一种电动螺丝批的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种电动螺丝批。


背景技术：

[0002]
目前，针对大批量的螺丝装卸工作，通常使用电动螺丝批来完成。而常规的小型电动螺丝批，其主轴的支撑只有靠近传动组件端的一个面接触，导致主轴形成了类似于悬臂梁的结构，运行过程中很容易发生旋转偏斜，外壳的位于前端的部分也只能起到装饰和保护的作用，用久了主轴和外壳之间的接触孔会越来越大，导致前面的批头摆动幅度越来越大，影响打螺钉的定位和精度，并且对支撑面的磨损也会越来越严重，因此对操作者的使用舒适度和螺丝批的寿命的影响都很大。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的电动螺丝批的主轴支撑较少，使用时容易发生摆动的缺陷，提供一种电动螺丝批。
[0004]
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]
一种电动螺丝批，其包括主轴和外壳，所述主轴的一端位于所述外壳的内部，所述主轴的另一端伸出至所述外壳的顶部外侧，其特点在于，所述外壳的内部还设置有前支撑组件，所述前支撑组件用于支撑所述主轴，所述前支撑组件固定连接至所述外壳的内侧壁，并且所述前支撑组件支撑于所述主轴的外侧。该电动螺丝批通过在外壳的内部进一步设置前支撑组件，来对主轴进行进一步支撑，以解决主轴由于仅有一个支撑部位而产生摆动的问题，提高该电动螺丝批的使用稳定性。
[0006]
较佳地，所述前支撑组件包括固定环，所述固定环的一端连接至所述外壳的内侧壁，并且所述固定环套设在所述主轴的外表面。固定环结构用于形成前支撑组件，通过套设在主轴表面来对主轴进行支撑，即从各个方向提供支撑作用力，以达到更好的支撑效果。
[0007]
较佳地，所述前支撑组件还包括套筒或滚子轴承，所述套筒或所述滚子轴承套设在所述主轴的外表面，并设置于所述固定环的靠近所述主轴的内侧。在固定环的基础上增设套筒或滚子轴承，能够方便对其进行拆卸，以及时更换或维修，同时，滚子轴承的使用可以保证运行过程更平滑稳定。
[0008]
较佳地，所述外壳包括后壳体和前盖，所述后壳体和所述前盖之间可拆卸连接，所述前支撑组件设置于所述前盖内。外壳设置成后壳体和前盖组合的方式，并且将前支撑组件设置于前盖内，可以直接拆卸前盖部分，方便对前支撑组件进行拆卸，利于维修和更换。
[0009]
较佳地，所述电动螺丝批还包括传动组件和电机，所述传动组件和所述电机均设置于所述后壳体的内部，所述传动组件的两端分别连接至所述主轴的一端和所述电机。
[0010]
较佳地，所述电动螺丝批还包括后支撑组件，所述后支撑组件设置于所述主轴的与所述传动组件的连接位置处。后支撑组件与前支撑组件从两端共同支撑，保证主轴运转时的稳定性。
[0011]
较佳地，所述电动螺丝批还包括电池组件、风扇和控制板，所述风扇和所述控制板均电连接至所述电池组件，所述风扇安装在所述电机附近，所述控制板用于控制所述电机。风扇安装在电机附近，用来对发热较为严重的电机进行降温；控制板用来操作和控制该电动螺丝批。
[0012]
较佳地，所述前支撑组件与所述前盖的内壁之间设置有密封垫，所述密封垫压设于所述前支撑组件的与所述前盖的接触面之间。密封垫的设置，能够进一步提高前盖与主轴之间的密封效果，防止灰尘进入螺丝批内影响内部元器件的正常使用。
[0013]
较佳地，所述主轴的位于所述外壳的外部的一端具有安装槽，所述安装槽用于固定批头。
[0014]
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
[0015]
本实用新型的积极进步效果在于：
[0016]
本实用新型提供的一种电动螺丝批通过在原本的结构基础上增设前支撑组件，来提高螺丝批在使用时主轴的运行稳定性，解决了原本的由于行程悬臂梁结构而造成螺丝批工作过程中主轴出现偏斜，影响螺丝批使用寿命的问题，并且前支撑组件可拆卸，方便及时维修和更换，使该电动螺丝批的实用性更强，使用寿命更长。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型较佳实施例的电动螺丝批的结构示意图。
[0018]
图2为图1中a部分的局部结构示意图。
[0019]
附图标记说明：
[0020]
主轴1
[0021]
安装槽11
[0022]
壳体21
[0023]
前盖22
[0024]
前支撑组件3
[0025]
固定环31
[0026]
滚子轴承32
[0027]
传动组件4
[0028]
电机5
[0029]
后支撑组件6
[0030]
电池组件7
[0031]
风扇8
[0032]
控制板9
具体实施方式
[0033]
下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
[0034]
如图1和图2所示，本实施例提供一种电动螺丝批，其包括主轴1和外壳，主轴1的一
端位于外壳的内部，主轴1的另一端伸出至外壳的顶部外侧，外壳的内部还设置有前支撑组件3，前支撑组件3用于支撑主轴1，前支撑组件3固定连接至外壳的内侧壁，并且前支撑组件3支撑于主轴1的外侧。该电动螺丝批通过在外壳的内部进一步设置前支撑组件3，来对主轴1进行进一步支撑，以解决主轴1由于仅有一个支撑部位而产生摆动的问题，提高该电动螺丝批的使用稳定性。
[0035]
进一步地，前支撑组件3包括固定环31，固定环31的一端连接至外壳的内侧壁，并且固定环31套设在主轴1的外表面。固定环31结构用于形成前支撑组件3，通过套设在主轴1表面来对主轴1进行支撑，即从各个方向提供支撑作用力，以达到更好的支撑效果。
[0036]
外壳设置为包括后壳体21和前盖22，并且壳体21和前盖22之间可拆卸连接，前支撑组件3设置于前盖22内，可以直接拆卸前盖22部分，方便对前支撑组件3进行拆卸，利于维修和更换。在本实施例中，固定环31设置为与外壳一体形成，方便加工。当然，在其他实施例中，也可通过后期焊接或组装形成该固定环31结构。
[0037]
优选地，前支撑组件3还包括套筒或滚子轴承32，套筒或滚子轴承32套设在主轴1的外表面，并设置于固定环31的靠近主轴1的内侧。在固定环31的基础上增设套筒或滚子轴承32，能够方便对其进行拆卸，以及时更换或维修，同时，滚子轴承32的使用可以保证运行过程更平滑稳定。因此，在本实施例中，使用滚子轴承32安装在固定环31的内侧，其他实施例中也可使用套筒。
[0038]
另外，该电动螺丝批还包括传动组件4和电机5，传动组件4和电机5均设置于后壳体21的内部，传动组件4的两端分别连接至主轴1的一端和电机5，用于传送驱动力。电动螺丝批还包括后支撑组件6，后支撑组件6设置于主轴1的与传动组件4的连接位置处。后支撑组件6与前支撑组件3从两端共同支撑，保证主轴1运转时的稳定性。
[0039]
该电动螺丝批还包括电池组件7、风扇8和控制板9，风扇8和控制板9均电连接至电池组件7，风扇8安装在电机5附近，用来对发热较为严重的电机5进行降温；控制板9用于控制电机5，来操作和控制该电动螺丝批。另外，主轴1的位于外壳的外部的一端为安装槽11，用于固定批头。
[0040]
在其他实施例中，前支撑组件3与前盖22的内壁之间还可设置有密封垫，密封垫压设于支撑组件的与外壳的接触面之间。密封垫的设置，能够进一步提高前盖22与主轴1之间的密封效果，防止灰尘进入影响内部元器件的正常使用。在本实施例中未采用密封垫，是采用支撑组件仅仅贴合于主轴1的表面，并且其一端紧靠前盖22的与主轴1的接口处，以起到一定的密封效果。当然，也可在其他实施例中设置为与本实施例相同设置方式的基础上增设密封垫，达到更好的密封效果。
[0041]
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。