冰箱的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，智能家居已成为当前不可回避的发展趋势，各种符合智能家居产品也应运而生，冰箱作为现代居家生活不可或缺的一种工具，也成为了智能家居的一个重要环节，智能化、高性能的冰箱已经成了市场宠儿。目前冰箱的门体都是采用手动拉开方式进行打开操作的，当冰箱门体与箱体之间的吸附力过小时，容易造成门体密封效果不佳、冷气外泄等问题；而当冰箱门体与箱体之间的吸附力过大时，却容易造成门体开启不易的问题。

现有技术为了克服以上问题，会采用顶杆等方式克服冰箱门体与箱体之间吸附力以将门体先打开一定的小角度，进而可以在保证冰箱具有较好密封性的同时，方便用户可以用较小的力进行开门动作。然现有技术采用顶杆预开门的方式存在以下问题：在门体打开过程中，开门瞬间由顶杆施加在门体上克服门体吸附的力比较大，门体会瞬间快速弹开并与顶杆端部脱离，如此使得门体运动不稳定，由此可能会导致门体内侧的储存物翻落等情况；此外，顶杆预开门的方式还可能出现由于误操作导致门体被顶开且无法自动闭合的情况。

有鉴于此，有必要提供一种改进的技术方案以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一，为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种冰箱，其具体设计方式如下。

一种冰箱，包括箱体以及转动连接至所述箱体的门体，所述冰箱还包括驱使所述门体打开预设角度的门体预打开装置，所述门体预打开装置包括位于所述门体后侧朝所述门体所在方向前后移动的顶杆、连接至所述顶杆朝向所述门体一端的顶块、以及连接至所述门体与所述顶块配合以在所述顶块顶开所述门体时保持所述门体抵接至所述顶块的吸附配合块；所述顶块与所述吸附配合块中的一个包含有电磁铁，另一个包含有铁磁性体。

进一步，所述冰箱具有在所述门体关闭时保持所述门体闭合至所述箱体的第一吸附力以及在所述顶块顶开所述门体至所述预设角度时保持所述门体抵接至所述顶块的第二吸附力，所述第一吸附力大于所述第二吸附力。

进一步，所述门体预打开装置还包括固定至所述箱体以驱动所述顶杆移动的第一驱动机构。

进一步，所述电磁铁在所述门体打开瞬间的工作电流大于所述门体打开至所述预设角度时的工作电流。

进一步，所述门体预打开装置还具有固定至所述门体以在所述门体打开预设角度时驱使所述吸附配合块远离所述顶块的第二驱动机构。

进一步，所述顶块沿一竖直转轴转动连接至所述顶杆。

进一步，所述顶块包括沿所述竖直转轴转动连接至所述顶杆的收容盒，所述电磁铁或所述铁磁性体收容于所述收容盒内，所述收容盒具有覆于所述所述电磁铁或所述铁磁性体朝向所述门体一侧的盖板。

进一步，所述门体预打开装置还具有设于所述盖板上用以滚动抵接至所述门体的滚轮或滚珠。

进一步，所述冰箱还包括用于接收用户所发出开门信号的信号接收器、处理所述信号接收器所接收信号的数据处理器、以及根据所述数据处理器处理结果控制所述门体预打开装置动作的控制器。

进一步，所述信号接收器为语音接收器、压力传感器或摄像头。

进一步，所述门体沿一转轴转动连接至所述箱体，所述门体自动关闭装置包括随所述门体同步转动的上凸轮以及固定至所述箱体的下凸轮，所述上凸轮与所述下凸轮沿所述转轴延伸方向上、下配合设置，所述上凸轮与所述下凸轮具有一对相互配合以在所述上凸轮向下移动时驱使所述上凸轮沿所述门体关闭方向转动的配合面。

进一步，所述门体自动关闭装置还包括挤压设置于所述上凸轮顶部以驱使所述上凸轮下移的弹簧。

进一步，所述门体自动关闭装置还包括固定至所述门体随所述门体同步转动的安装座，所述安装座具有供收容所述上凸轮、所述下凸轮以及所述弹簧的收容腔，所述安装座具有位于所述收容腔顶部以供所述弹簧上端抵接的顶盖，所述下凸轮具有凸伸超出所述收容腔下端以固定至所述箱体的固定部。

进一步，所述收容腔的侧壁形成由至少一条上下延伸的条形槽，所述上凸轮周缘具有与所述条形槽一一对应以沿所述条形槽上下滑动的突起。

进一步，所述门体沿一转轴转动连接至所述箱体，所述门体自动关闭装置为围绕所述转轴以连接所述箱体与所述门体的扭簧。

本实用新型的有益效果是：基于本实用新型所提供冰箱的结构，在具体冰箱门体开启的使用场景中，预打开门体时，门体预打开装置的顶块与吸附配合块之间配合可以使得门体得打开时的速度与顶杆的移动速度一致，有效避免现有技术中门体被快速弹开、运行不稳的情况；而在误操作导致门体被顶开时，顶杆的回缩动作即可实现门体的再次闭合，避免了由于误操作导致冰箱冷量大量泄漏的问题；此外，自动开关门冰箱的门体自动关闭装置还可以在门体打开后驱使门体自动关闭，使得用户操作更容易。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型冰箱整体结构第一角度示意图；

图2所示为图1所示结构去除箱体外壳后的示意图；

图3所示为本实用新型所涉及门体预打开装置第一角度示意图；

图4所示为图3中门体预打开装置中顶块与吸附配合块配合前的状态示意图；

图5所示为图3所示门体预打开装置爆炸后处理后的第二角度示意图；

图6所示为自动开关冰箱的门体被顶开预设角度的示意图；

图7所示为图6中a部分的放大示意图。

图8所示为本实用新型冰箱整体结构第二角度示意图；

图9所示为门体自动关闭装置一种结构示意图；

图10所示为图9所示实施结构门体自动关闭装置的拆分示意图；

图11所示为图10所示实施结构的进一步拆分示意图；

图12所示为门体自动关闭装置由一经过门体转轴的平面剖切后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图6所示，本实用新型公开了一种冰箱，该冰箱包括箱体11以及转动连接至箱体11的门体12。本实用新型所涉及的冰箱还包括门体预打开装置200以及门体自动关闭装置300。其中，门体预打开装置200用于在用户手动打开门体前驱使门体12打开预设角度，门体自动关闭装置300用于驱使门体12自动关闭。本实用新型中所涉及的预设角度通常具有较小的数值，例如预设角度可设置为5-10°的范围内。

本实用新型中，结合图2、图3、图4所示，门体预打开装置200包括位于门体12后侧朝门体所在方向前后移动的顶杆21、连接至顶杆21朝向门体12一端的顶块23、以及连接至门体12与顶块23配合以在顶块23顶开门体12时保持门体12抵接至顶块23的吸附配合块24。其中，顶块23与吸附配合块24中的一个包含有电磁铁，另一个包含有铁磁性体。

可以理解，在本实用新型中，铁磁性体是由铁磁性材料制成的，其可以是永磁体，也可以是其它可以被永磁体吸附的铁磁性材料(例如铁块等)。电磁体通电后即可产生吸附铁磁性体的磁场。

在本实用新型冰箱的一具体实施结构中，参考图1、图2所示，箱体11具有构成其制冷间室的内胆110，门体预打开装置200设置于内胆110的顶部外侧。可以理解，在本实用新型的其它实施例中，门体预打开装置200还可以设置于其它可以于将门体打开预设角度的位置，而不局限于图2中所示位置。

基于本实用新型所提供冰箱的结构，在具体冰箱门体12开启的使用场景中，预打开门体12时，通过对电磁铁通电，门体预打开装置200的顶块23与吸附配合块24相互吸附可以保持门体24抵接至顶块23，进而使得门体12打开时的速度与顶杆21的移动速度一致，有效避免现有技术中门体被快速弹开、运行不稳的情况；而在误操作导致门体12被顶开时，由于顶块23与吸附配合块24之间相互吸附，通过顶杆21的回缩动作即可实现门体的再次闭合，避免了由于误操作导致冰箱冷量大量泄漏的问题。

以下是对门体预打开装置200的一种具体结构作进一步展开：

本实用新型所涉及的冰箱具有在门体12关闭时保持门体12闭合至箱体11的第一吸附力以及在顶块23顶开门体12至预设角度时保持门体12抵接至顶块23的第二吸附力。通常，第一吸附力是由箱体11与门体12边缘之间的吸附件(图中未展示)提供，其是保证门体12密封紧密的一个关键因素；第二吸附力是由顶块23与吸附配合块24之间相互吸引产生的，基于该第二吸附力，门体12可抵接至顶块23。在本实用新型中，作为一种优选实施方式，以上所涉及的第一吸附力大于第二吸附力，如此，在门体12被门体预打开装置200预开启至预设角度后，用户通过在门体12上施加相对较小的拉力即可实现门体12进一步开启直至完全打开。

结合图3、图4所示，本实用新型中，所涉及的门体预打开装置200还包括固定至箱体11以驱动顶杆21移动的第一驱动机构22，其中，顶杆21的移动方向与其长度方向一致。具体实施过程中，所涉及的第一驱动机构为电机。

作为本实用新型进一步优选，电磁铁在门体12打开瞬间的工作电流大于门体12打开至预设角度时的工作电流。可以理解，电磁铁的磁场强度与工作电流成正比，基于此，可确保在门体12打开瞬间，门体12不会脱离顶块23而出现弹开的现象；也可以确保在门体打开预设角度后，顶块23与吸附配合块24之间的吸附力具有较小的值，进而使得用户在门体12上施加较小的拉力即可实现门体12的完全开启。

作为本实用新型的又一优选实施方式，门体预打开装置200还具有固定至门体12以在门体12打开预设角度时驱使吸附配合块24远离顶块23的第二驱动机构(图中未展示)。基于该设置，当门体12打开预设角度时，由于第二驱动机构驱动吸附配合块24远离顶块23，即使电磁跌的工作电流不变，也可以使得吸附配合块24与顶块23之间的吸附力变小，进而在用户完全打开门体12时施加在门体12上的外力也会很小，从而使得门体打开更容易，能够极大程度减少门体12完全打开过程中的不稳定。

作为进一步优选，结合图3、图4所示，在本实施例中，顶块23沿一竖直转轴o-o＇转动连接至顶杆21朝向门体12的一端。通常，顶块23具有用以直接抵接门体12后侧表面的抵接面。在门体12被顶开过程中，门体12后侧表面所在平面会逐渐偏移，顶块23沿一竖直转轴o-o＇转动连接至顶杆21的设置方式可以使得门体12后侧表面与抵接面之间保持有最大接触面积，从而避免门体12后侧表面由于局部压力过大而受损。

参考图5中所示，该实施例中所涉及的顶块23包含有铁磁性体230，吸附配合块24包含有电磁铁。本实施例中所涉及的顶块23包括沿竖直转轴o-o＇转动连接至顶杆21的收容盒231，铁磁性体230收容于该收容盒231内，该收容盒231具有覆于铁磁性体230朝向门体12一侧的盖板232，该盖板232即构成顶块23接抵接门体12后侧表面的抵接面。基于盖板232的设置，可以避免铁磁性体230直接接触门体12，可防止铁磁性体230划伤门体12的内侧表面。通常盖板232可采用硬度较低的塑料材料等制成。

可以理解，在本实用新型的其它实施例中，也可以是顶块23包含有电磁铁，吸附配合块24包含有铁磁性体，如此收容于收容盒231内的为电磁铁，而铁磁性体连接至门体12。

结合图6、图7所示，具体实施过程中，箱体11的前侧表面还形成有供顶杆21伸出以使顶块23抵接门体12后侧表面的通孔。

作为本实用新型的进一步优选，在一些实施例中，顶块23还具有设于盖板232上用以滚动抵接至门体12的滚轮或滚珠(图中未示出)。门体12被顶开过程中顶块23与门体12会产生相对位移，滚动抵接的设置方式可进一步避免造成门体12被顶块23划伤的问题。

可以理解，本实用新型所涉及的冰箱还可以具有信号接收器、数据处理器以及控制器。冰箱的一种具体开门方式为，信号接收器用于接收用户所发出需要开门的信号，该信号经数据处理器处理后传输至控制器，控制器控制门体预打开装置200动作实现门体的小角度开启(即开启预设角度)，继而用户可通过手动拉门以完成开门动作。在具体实施过程中，信号接收器可以是接收用户语音的语音接收器、也可以是接收用户触摸操作或按压操作的压力传感器、或摄像头等能够实现信号接收并将所接收信号传输至数据处理器的装置。

通常控制器内可预设有门体预打开装置运行控制程序，该运行控制程序包括以下步骤：门体预打开装置启动，顶杆21以设定速度朝门体12所在方向移动设定距离；锁定顶杆21当前位置至设定时间；顶杆21由当前位置后退。具体实施过程中，顶杆21锁定的设定时间范围可以为3s-10s。基于该控制程序，当误操作导致门体12被顶开时，在顶杆21由当前位置后退时，基于吸附配合块24与顶块23之间的吸引力，门体12也可以随顶杆21同步回缩直至关闭。

可以理解，在具体冰箱的应用场景中，第一驱动结构与第二驱动机构的相关动作均由控制器控制。在具体实施过程中，顶杆21朝门体12所在方向移动时，电磁铁通电；而当门体12打开至预设角度，电磁铁的工作电流减小或者直接断电。如当门体12打开至预设角度时，电磁铁直接断电，则在设定时间后，电磁铁再次通电，从而确保门体12被误打开时可以随顶杆21同步回缩直至关闭。

以下结合图8、图9、图10、图11、图12对本实用新型中所涉及门体自动关闭装置300的一种具体结构进行描述。

可以理解，本实用新型中所涉及的门体12沿一转轴转动连接至箱体11。在本实施例中，参考图中所示，门体自动关闭装置300包括随门体12同步转动的上凸轮34以及固定至箱体11的下凸轮33，上凸轮34与下凸轮33沿门体12转动的转轴延伸方向上、下配合设置，上凸轮34与下凸轮33具有一对相互配合以在上凸轮34向下移动时驱使上凸轮34沿门体关闭方向转动的配合面。

更为具体的，下凸轮33具有倾斜设置的第一配合面331，上凸轮34具有与第一配合面331配合的第二配合面341。在门体12打开时，第一配合面331的上侧部分与第二配合面341的下侧部分配合；当上凸轮34向下移动时，第二配合面341相对第一配合面331滑动，进而使得与上凸轮34同步转动的门体12逐渐关闭。

本实用新型所涉及的冰箱通过自动关闭装置300可以在门体12打开后驱使门体12自动关闭，从而使得用户操作更容易。

在具体实施过程中，下凸轮33具有沿转轴延伸方向向上凸伸的柱状杆333，上凸轮34套设于柱状杆333上以进行转动及上下移动的动作。

作为本实用新型优选实施方式，如图10-图12中所示，门体自动关闭装置300还包括挤压设置于上凸轮34顶部以驱使上凸轮34下移的弹簧36。

可以理解，在本实用新型的另一些实施例中，上凸轮34向下移动的力也可以由门体12的重力来提供，具体在此不做进一步展开。

本实施例中，门体自动关闭装置300还包括固定至门体12随门体12同步转动的安装座32，安装座32具有供收容上凸轮34、下凸轮33以及弹簧36的收容腔320，安装座32具有位于收容腔320顶部以供弹簧36上端抵接的顶盖35，下凸轮33具有凸伸超出收容腔320下端以固定至箱体11的固定部332。

在具体实施过程中，顶盖35可拆卸的安装于收容腔320顶部，如此可方便收容腔320内部各零件的装配操作。

进一步如图中所示，在该具体实施例中，门体自动关闭装置300还包括位于门体12下侧且固定至箱体11的固定板31，下凸轮33的固定部332即固定至该固定板31，进而实现下凸轮33与箱体11之间的固定连接。

本实施例中，为了使得上凸轮34能够与门体12同步转动且能进行上下移动的动作，收容腔320的的侧壁形成由至少一条上下延伸的条形槽321，上凸轮34周缘具有与条形槽321一一对应以沿条形槽321上下滑动的突起342。

在本实用新型的另一实施例中，门体自动关闭装置300为围绕转轴以连接箱体11与门体12的扭簧。该扭簧能够提供驱使门体12回复至关门状态的回复力。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。