一种夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种夹紧机构。

背景技术：

环形工件需要夹紧后置于检具下对工件的强度进行测量，但是常见的夹具装卸操作麻烦，需要花费大量时间拧松螺丝，再安装工件，最后夹紧螺丝才能测量，测量完成后还要重复以上步骤，消耗大量的时间。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种夹紧机构。所述夹紧机构能够快速装卸被测工件的技术效果。

本实用新型提出一种具有上述自动化功能的夹紧机构。包括：基板；背板，用于固定工件，所述背板垂直固定在所述基板上；螺柱，所述螺柱设置于所述背板的中部且与所述基板平行；装嵌板，用于装卸固定工件，所述装嵌板中部设置了带有螺纹的第一通孔，所述螺柱穿过所述第一通孔。

根据本实用新型实施例的夹紧机构，至少具有如下技术效果:操作人员把圆环装的工件安装在所述基板的第一槽位上，再把所述装嵌板的所述第二槽位与工件对准嵌套，再加上所述置换块，最后把夹紧板沿着所述螺柱锁紧工件；当需要卸下所述工件时，先拧松所述夹紧板，把置换块拿走，所述工件就能容易地从所述夹具中脱离。

根据本实用新型实施例的夹紧机构，所述基板上设置有用于固定工件的第一槽位。所述第一槽位的形状根据实际测试工件的形状不同而不同，所述第一槽位能使工件固定在夹具中。

根据本实用新型实施例的夹紧机构，所述装嵌板上设置有用于固定工件的第二槽位。所述第而槽位的形状根据实际测试工件的形状不同而不同，所述第二槽位能使工件固定在夹具中。

根据本实用新型实施例的夹紧机构，所述背板通过若干螺丝与所述基板固定。所述背板垂直于所述基板设置，所述基板放置在平台上，所述背板垂直于所述平台，所述基板上设置有若干螺孔供所述背板通过螺钉固定。使得在测试时，所述背板和所述基板不发生相对运动。

根据本实用新型实施例的夹紧机构，所述装嵌板的形状为九边形，所述装嵌板每条边的宽度相等。所述装嵌板的每条边起固定位置的作用，便于被测工件与所述装嵌板上的所述第二槽位固定。

根据本实用新型实施例的夹紧机构，所述基板上设置有第三槽位，所述第三槽位的宽度与所述装嵌板每条边的长度相等。所述装嵌板上的每条边刚好能卡在所述第三槽位上，所述第三槽位增加了夹具的稳定性。

根据本实用新型实施例的夹紧机构，还包括用于锁紧所述工件的夹紧板，所述夹紧板的中部设置了带有螺纹的第二通孔。所述夹紧板的大小小于所述装嵌板，所述夹紧板能夹紧所述工件。

根据本实用新型实施例的夹紧机构，还包括用于加快锁紧所述工件的置换块，所述置换块设置了可用于直接插入所述螺柱的置换槽。操作人员可以在所述螺柱位置充足条件下，直接放置所述置换块，可以减少所述夹紧板夹紧的位移；当需要卸下工件时，拿走所述置换块，能迅速卸下工件。

根据本实用新型实施例的夹紧机构，所述置换块的宽度不限定，所述置换块的宽度小于所述螺柱的长度，所述置换块可以加快置换工件的速度。

根据本实用新型实施例的夹紧机构，所述基板的底部还包括用于防滑的防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫与所述基板的底部粘合。所述防滑橡胶垫使得所述夹紧机构能稳定在所述工作台上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新实施例的夹紧机构示意图；

图2为本实用新实施例的夹紧机构分解示意图；

图3为本实用新实施例的夹紧机构装嵌板示意图；

图4为本实用新实施例的夹紧机构基板和背板示意图；

附图标记：

基板101、背板102、螺柱103、装嵌板104、第一通孔105、第一槽位106、第二槽位107、螺丝108、第三槽位109、夹紧板110、第二通孔111、置换块112、置换槽113。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2和图3，描述根据本实用新型实施例的夹紧机构，包括：基板101；背板102，用于固定工件，所述背板102垂直固定在所述基板101上；螺柱103，所述螺柱103设置于所述背板102的中部且与所述基板101平行；装嵌板104，用于装卸固定工件，所述装嵌板104中部设置了带有螺纹的第一通孔105，所述螺柱103穿过所述第一通孔105。

参照图1、图2和图3，描述根据本实用新型实施例的夹紧机构，至少具有如下技术效果:操作人员把圆环装的工件安装在所述基板101的第一槽位106上，再把所述装嵌板104的所述第二槽位107与工件对准嵌套，再加上所述置换块112，最后把夹紧板110沿着所述螺柱103锁紧工件；当需要卸下所述工件时，先拧松所述夹紧板110，把射手置换块112拿走，所述工件就能容易地从所述夹具中脱离。

参照图1和图2，描述根据本实用新型实施例的夹紧机构，所述基板101上设置有用于固定工件的第一槽位106。所述第一槽位106的形状根据实际测试工件的形状不同而不同，所述第一槽位106能使工件固定在夹具中。

参照图1、图2和图3，描述根据本实用新型实施例的夹紧机构，所述装嵌板104上设置有用于固定工件的第二槽位107。所述第而槽位的形状根据实际测试工件的形状不同而不同，所述第二槽位107能使工件固定在夹具中。

参照图1、图2和图4，描述根据本实用新型实施例的夹紧机构，所述背板102通过若干螺丝108与所述基板101固定。所述背板102垂直于所述基板101设置，所述基板101放置在平台上，所述背板102垂直于所述平台，所述基板101上设置有若干螺孔供所述背板102通过螺钉固定。使得在测试时，所述背板102和所述基板101不发生相对运动。

参照图1和图2，所述装嵌板104的形状是九边形，每条边的宽度相等。所述装嵌板104的每条边起固定位置的作用，便于被测工件与所述装嵌板104上的所述第二槽位107固定。

参照图1和图2，描述根据本实用新型实施例的夹紧机构，所述基板101上设置第三槽位109，所述第三槽位109的宽度与所述装嵌板104每条边的长度相等。所述装嵌板104上的每条边刚好能卡在所述第三槽位109上，所述第三槽位109增加了夹具的稳定性。

参照图1和图2，描述根据本实用新型实施例的夹紧机构，还包括用于锁紧所述工件的夹紧板110，所述夹紧板110的中部设置了带有螺纹的第二通孔111。所述夹紧板110的大小小于所述装嵌板104，所述夹紧板110能夹紧所述工件。

参照图1和图2，描述根据本实用新型实施例的夹紧机构，还包括用于加快锁紧所述工件的置换块112，所述置换块112设置了可用于直接插入所述螺柱103的置换槽113。操作人员可以在所述螺柱103位置充足条件下，直接放置所述置换块112，可以减少所述夹紧板110夹紧的位移；当需要卸下工件时，拿走所述置换块112，能迅速卸下工件。

参照图1和图2，描述根据本实用新型实施例的夹紧机构，所述置换块112的宽度不限定，所述置换块112的宽度小于所述螺柱103的长度，所述置换块112可以加快置换工件的速度。

参照图1和图2，描述根据本实用新型实施例的夹紧机构，所述基板101的底部还包括用于防滑的防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫与所述基板101的底部粘合。所述防滑橡胶垫使得所述夹紧机构能稳定在所述工作台上。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。