[0001]
本实用新型涉及建筑五金配件技术领域，尤其涉及一种可伸缩撑挡。
背景技术：
[0002]
撑挡为门窗五金上较为常见的产品部件，常用于限制窗扇开启角度。传统的撑挡结构中，支撑作用连杆杆件较长，适用的窗型宽度都较宽，占用长度空间大，且安装不便利。在一些窗扇宽度较窄的情况下，特别是装有其他五金件的情况下，往往因为长度空间不足导致撑挡无法正常安装使用。因此，开发一款占用长度空间小的撑挡尤为必要。
技术实现要素：
[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖，便于安装拆卸的可伸缩撑挡。
[0004]
为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种可伸缩撑挡，包括撑杆总成、分别枢接于撑杆总成两端的滑动件和固定件；所述撑杆总成包括第一撑杆和第二撑杆，所述第一撑杆和第二撑杆同向延伸并且该两者之间构成其长度方向上的滑动连接以实现撑杆总成伸缩调节；所述固定件包括有固定座以及连接于所述固定座上的第一枢轴，所述第一枢轴端部成型有扣接头，所述第一撑杆的端部开有供扣接头通过的通孔，同时该第一撑杆的端部还枢接有扣接件，所述扣接件开有与扣接头配合扣接的扣槽。
[0005]
本实用新型的有益效果是：本实用新型的可伸缩撑挡，其撑杆总成由第一撑杆和第二撑杆滑动连接组成，可实现撑杆总成整体的长度伸缩，从而适应窗扇打开和关闭的动作。其固定件与第一撑杆之间通过可转动的扣接件和扣接头配合连接，当扣接件反向转动使扣槽与扣接头分离后，可将第一撑杆从固定座上取出分离，相反地当扣接件对扣接头扣接后可实现两者连接，其连接安装和拆卸方式简易快捷，可提高安装拆卸的速度以及降低难度。
[0006]
优选地，所述的固定座与窗框或窗扇之间通过自攻螺钉连接。利用自动螺钉可实现固定座在窗框或窗扇的任意位置上固定连接。
[0007]
优选地，所述第一撑杆的端部成型有定位孔，同时所述扣接件成型有弹压凸点，当所述扣接头与扣接件配合扣接时所述弹压凸点与定位孔配合锁紧。利用弹压凸点与定位孔配合锁紧可使扣接件的状态保持在对扣接头扣接，从而提高第一撑杆与固定件之间的连接稳定性。
[0008]
优选地，所述扣接头外周成型头环形凹槽，同时所述扣槽内壁成型有配合所述环形凹槽的凸台。利用环形凹槽与凸台相互配合可进一步提高扣接头与扣接件两者之间的连接稳定性，防止其松脱。
[0009]
优选地，所述滑动件上成型有凹槽、嵌入凹槽内的阻尼块以及调节螺钉，所述调节螺钉螺纹连接于滑动件底面并延伸至凹槽内顶起所述阻尼块。阻尼块与窗框或窗扇抵触从而增加滑动的阻尼。
[0010]
优选地，所述第一撑杆开有沿长度方向延伸的第一导槽，所述第二撑杆开有沿长度方向延伸的第二导槽，所述第一导槽和第二导槽部分重叠，同时所述第一撑杆上固定连接有与第二导槽滑动配合的第一销钉，所述第二撑杆上固定连接有与第一导槽滑动配合的第二销钉。通过上述结构可实现第一撑杆与第二撑杆之间在长度方向上的滑动连接从而实现撑杆总成的长度伸缩。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型收缩后的立体结构示意图。
[0012]
图2为本实用新型展开后的立体结构示意图。
[0013]
图3为本实用新型的立体分解图。
[0014]
图4为本实用新型的扣接件扣接后的俯视图。
[0015]
图5为本实用新型的扣接件脱扣后的俯视图。
[0016]
图6为本实用新型的侧面剖视图。
[0017]
图7为图6中区域a的局部放大图。
[0018]
图8为图6中区域b的局部放大图。
[0019]
其中，11-第一撑杆，111-扣接件，112-扣槽，113-定位孔，114-弹压凸点，115-凸台，116-第一导槽，117-第一销钉，12-第二撑杆，121-第二导槽，122-第二销钉，2-滑动件，21-凹槽，22-阻尼块，23-调节螺钉，3-固定件，31-第一枢轴，311-扣接头，312-环形凹槽，32-固定座。
具体实施方式
[0020]
现结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
[0021]
参见图1至图8所示，本实施例中的一种可伸缩撑挡，包括撑杆总成、分别枢接于撑杆总成两端的滑动件2和固定件3。在本实施例中，滑动件2与窗扇滑动连接，固定件3固定连接于窗框上。
[0022]
所述撑杆总成包括第一撑杆11和第二撑杆12，所述第一撑杆11和第二撑杆12同向延伸并且该两者之间构成其长度方向上的滑动连接以实现撑杆总成伸缩调节，具体地在本实施例中，所述第一撑杆11开有沿长度方向延伸的第一导槽116，所述第二撑杆12开有沿长度方向延伸的第二导槽121，所述第一导槽116和第二导槽121部分重叠，同时所述第一撑杆11上固定连接有与第二导槽121滑动配合的第一销钉117，所述第二撑杆12上固定连接有与第一导槽116滑动配合的第二销钉122，通过上述结构可实现第一撑杆11与第二撑杆12之间在长度方向上的滑动连接从而实现撑杆总成的长度伸缩。
[0023]
所述固定件3包括有固定座32以及连接于所述固定座32上的第一枢轴31，所述的固定座32与窗框之间通过自攻螺钉连接。所述第一枢轴31端部成型有扣接头311，所述第一撑杆11的端部开有供扣接头311通过的通孔，同时该第一撑杆11的端部还枢接有扣接件111，所述扣接件111开有与扣接头311配合扣接的扣槽112。所述扣接头311外周成型头环形凹槽312，同时所述扣槽112内壁成型有配合所述环形凹槽312的凸台115。利用环形凹槽312与凸台115相互配合可进一步提高扣接头311与扣接件111两者之间的连接稳定性，防止其松脱。
[0024]
在本实施例中，所述第一撑杆11的端部成型有定位孔113，同时所述扣接件111成型有弹压凸点114，当所述扣接头311与扣接件111配合扣接时所述弹压凸点114与定位孔113配合锁紧。利用弹压凸点114与定位孔113配合锁紧可使扣接件111的状态保持在对扣接头311扣接，从而提高第一撑杆11与固定件3之间的连接稳定性。
[0025]
在本实施例中，所述滑动件2上成型有凹槽21、嵌入凹槽21内的阻尼块22以及调节螺钉23，所述调节螺钉23螺纹连接于滑动件2底面并延伸至凹槽21内顶起所述阻尼块22。滑动件2滑动连接于窗扇的底槽上，同时阻尼块22受调节螺钉23向上顶压从而与窗扇的底槽贴合，利用阻尼块22在滑动过程中产生阻尼。
[0026]
在本实施例中，可伸缩撑挡的安装过程过如下：
[0027]
s1.滑动件2与撑杆总成枢接后将滑动件2装入窗扇的底槽上使其与窗扇滑动连接。
[0028]
s2.将固定座32安装在窗框的安装槽上，当固定座32的位置调节到预定的安装点后拧上自动螺钉使固定座32与窗框固定连接。
[0029]
s3.使固定座32上的第一枢轴31穿过第一撑杆11端部的通孔后，转动扣接件111使扣接件111的扣槽112扣紧扣接头311，同时弹压凸点114与定位孔113配合锁紧。利用弹压凸点114与定位孔113配合锁紧可使扣接件111的状态保持在对扣接头311扣接，从而提高第一撑杆11与固定件3之间的连接稳定性。
[0030]
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。