一种耐火材料加工用限位装置的制作方法

1.本实用新型属于耐火材料加工技术领域，具体涉及一种耐火材料加工用限位装置。


背景技术：

2.耐火材料指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。
3.耐火材料加工需要用到限位装置，在对耐火材料加工时可以起到固定的作用，便于对耐火材料进行加工，但是现有的耐火材料加工用限位装置固定不便，不能根据耐火材料的形状，来进行固定，容易使耐火材料坠落，这样便会造成加工的限制，为此，我们提出一种耐火材料加工用限位装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐火材料加工用限位装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种耐火材料加工用限位装置在使用过程中，由于现有的耐火材料加工用限位装置固定不便，不能根据耐火材料的形状，来进行固定，从而容易使耐火材料坠落，这样便会造成加工限制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料加工用限位装置，包括第一固定架、卡接板、压紧装置、压紧板和伸缩柱，所述卡接板的内部固定安装有压紧装置，所述压紧装置的内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一端与卡接板的内壁固定连接，所述伸缩柱远离卡接板的一端固定安装有压紧板，所述压紧板的外壁与第一固定架的底部卡接。
6.优选的，所述第一固定架的内部设置有竖托板，所述竖托板的外壁与压紧板的外壁卡接，所述卡接板的外壁开设有防坠槽，所述防坠槽的内部设置有防坠网，所述防坠网的外壁与防坠槽的内壁卡接。
7.优选的，所述压紧装置远离防坠网的一端设置有连杆，所述连杆的两端与卡接板的内壁固定连接，所述连杆的外部设置有滑轮，所述滑轮的内壁与连杆的外壁活动连接。
8.优选的，所述竖托板的顶部设置有滑动板，所述滑动板的底部与竖托板的顶部固定连接，所述滑动板靠近防坠网的一端外壁固定安装有连接块，所述连接块远离滑动板的一端固定安装有压力感应器。
9.优选的，所述连接块的外壁设置有连接板，所述连接板的外壁与连接块的外壁活动连接，所述连接板的内部设置有调节柱，所述调节柱的外壁与连接块的内壁固定连接，所述连接板远离连接块的一端设置有卡环，所述卡环的内壁与调节柱的外壁活动连接。
10.优选的，所述连接板远离滑动板的一端固定安装有挡板，所述挡板的外壁固定安装有承托板，所述承托板的内部固定安装有磁吸装置，所述磁吸装置两端设置有防滑条，所述防滑条的外壁与承托板的内壁固定连接。
11.优选的，所述卡接板的右端设置有第二固定架，所述第二固定架的外壁与压紧板的外壁卡接，所述第二固定架的内部与第一固定架的内部结构相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过压紧装置来对第一固定架和第二固定架的位置进行调整，以适应耐火材料不同的形状，通过调整竖托板在卡接板内部的位置，适应耐火材料的厚度，伸缩柱带动压紧板使竖托板左右移动，并且卡环和调节柱可以调节承托板的角度，对耐火材料进行卡紧。
14.2、通过防坠网避免耐火材料坠落，受到损伤，防止危及工作人员安全，通过滑轮和滑动板便于通过本装置对耐火材料进行移动，防滑条避免耐火材料在本装置中滑动，磁吸装置通过磁力对耐火材料进一步固定，避免坠落。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的限位板部分结构示意图；
17.图3为本实用新型的卡接板内部结构示意图。
18.图中：1、第一固定架；2、第二固定架；3、卡接板；4、压紧装置；5、压紧板；6、伸缩柱；7、防坠网；8、连杆；9、滑轮；10、竖托板；11、滑动板；12、连接块；13、压力感应器；14、连接板；15、卡环；16、调节柱；17、挡板；18、承托板；19、磁吸装置；20、防滑条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料加工用限位装置，包括第一固定架1、卡接板3、压紧装置4、压紧板5和伸缩柱6，卡接板3的内部固定安装有压紧装置4，压紧装置4的内部设置有伸缩柱6，伸缩柱6的一端与卡接板3的内壁固定连接，伸缩柱6远离卡接板3的一端固定安装有压紧板5，压紧板5的外壁与第一固定架1的底部卡接。
21.本实施方案中，通过压紧装置4来对第一固定架1和第二固定架2的位置进行调整，以适应耐火材料不同的形状，伸缩柱6带动压紧板5运动，使竖托板10左右移动。
22.具体的，第一固定架1的内部设置有竖托板10，竖托板10的外壁与压紧板5的外壁卡接，卡接板3的外壁开设有防坠槽，防坠槽的内部设置有防坠网7，防坠网7的外壁与防坠槽的内壁卡接。
23.本实施例中，防坠网7避免耐火材料坠落，受到损伤，防止危及工作人员安全，通过调整竖托板10在卡接板3内部的位置，适应耐火材料的厚度。
24.具体的，压紧装置4远离防坠网7的一端设置有连杆8，连杆8的两端与卡接板3的内壁固定连接，连杆8的外部设置有滑轮9，滑轮9的内壁与连杆8的外壁活动连接。
25.本实施例中，通过连杆8使滑轮9滑动，滑轮9便于本装置移动。
26.具体的，竖托板10的顶部设置有滑动板11，滑动板11的底部与竖托板10的顶部固定连接，滑动板11靠近防坠网7的一端外壁固定安装有连接块12，连接块12远离滑动板11的一端固定安装有压力感应器13。
27.本实施例中，滑动板11可以使本装置移动，压力感应器13可以避免连接块12未接触耐火材料就进行固定。
28.具体的，连接块12的外壁设置有连接板14，连接板14的外壁与连接块12的外壁活动连接，连接板14的内部设置有调节柱16，调节柱16的外壁与连接块12的内壁固定连接，连接板14远离连接块12的一端设置有卡环15，卡环15的内壁与调节柱16的外壁固定连接。
29.本实施例中，卡环15和调节柱16可以调节承托板18的角度，对耐火材料进行卡紧。
30.具体的，连接板14远离滑动板11的一端固定安装有挡板17，挡板17的外壁固定安装有承托板18，承托板18的内部固定安装有磁吸装置19，磁吸装置19两端设置有防滑条20，防滑条20的外壁与承托板18的内壁活动连接。
31.本实施例中，防滑条20避免耐火材料在承托板18上滑动，磁吸装置19通过相互吸引，进一步对耐火材料进行固定。
32.具体的，卡接板3的右端设置有第二固定架2，第二固定架2的外壁与压紧板5的外壁卡接，第二固定架2的内部与第一固定架1的内部结构相同。
33.本实施例中，第二固定架2和第一固定架1同时对耐火材料的外壁进行固定。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：调整第一固定架1和第二固定架2内部设置的竖托板10在卡接板3中的位置，以适应耐火材料的不同厚度，通过伸缩柱6改变压紧板5的位置，压紧板5对竖托板10的位置进行左右移动，承托板18对耐火材料进行固定，通过调节柱16，调节连接板14和承托板18的角度，用卡环15进行固定，便于耐火材料加工，压力感应器13可以避免连接块12未接触耐火材料就进行固定，防滑条20避免耐火材料在承托板18上滑动，磁吸装置19通过相互吸引，进一步对耐火材料进行固定，滑动板11和滑轮9便于使本装置移动。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。