一种模切机的模切机构的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种模切机的模切机构。


背景技术：

2.模切机又叫裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状,现有大多数在对纸板进行扎切的过程时，纸板易和模切机内的模切刀具粘在一块，这样当模切机的冲压机构在位移至初始位置时，纸板还粘在模切机内的模切刀具上，影响工作人员对下一个纸板的操作，工作人员需要将手伸进模切机内将纸板从模切刀具上拿出，对工作人员的生命安全具有一定的影响。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模切机的模切机构，具备避免纸板轧切时粘接在模切刀具上等优点，解决了纸板在轧切时粘接在模切刀具上的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机的模切机构，包括模切机本体，所述模切机本体内设置有模切刀架外壳，所述模切刀架外壳的内部设置有模切刀具放置块，所述模切刀架外壳的前侧表面滑动连接有推动块，所述模切刀架外壳的前侧表面开设有活动槽，所述推动块的后端延伸进活动槽的内部，所述推动块位于活动槽内部的上下两侧表面分别固定连接有滑块，所述活动槽的上下两侧内壁上分别开设有两个滑槽，所述推动块通过滑块与活动槽内的滑槽进行滑动连接，所述滑块的后侧表面上同样固定连接有弹簧，所述弹簧的后端固定连接在滑槽的后侧内壁上，所述模切刀具放置块位于模切刀架外壳的一端上固定连接有转动块，所述转动块上转动连接有连接直杆，所述转动块上固定连接有转动轴，所述连接直杆的两端以及中心点上分别开设有转动槽，所述连接直杆与转动块连接的一端通过转动槽活动套接在转动块的转动轴上，所述活动槽靠近模切刀具放置块的一侧内壁上开设有连接槽，所述连接槽的后侧内壁上固定连接有连接转动块，所述连接槽与模切刀架外壳的内部相通，所述连接直杆远离模切刀具放置块的一端贯穿连接槽且同时延伸进活动槽的内部，所述连接转动块靠近连接直杆的一端上同样固定连接有转动轴，所述连接直杆通过中心点处的转动槽活动套接在连接转动块的转动轴上，所述连接直杆位于活动槽的一端转动连接有活动板，所述活动板与连接直杆连接的一端同样固定连接有转动块，所述活动板通过转动块与连接直杆进行转动连接，所述活动板的后侧表面上同样固定连接有弹簧，所述弹簧的后端固定连接在活动槽的后侧内壁上，所述模切刀架外壳的内壁上固定连接有连接杆，所述模切刀具放置块前侧表面上开设有与连接杆相匹配的卡接槽
7.优选的，所述模切刀架外壳的内部中空且前侧表面开设有放置口。
8.优选的，所述连接直杆的两端设置为半圆形结构。
9.优选的，所述转动块的结构为u字型结构。
10.优选的，所述连接转动块靠近连接直杆的一端同样设置为u型结构。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种模切机的模切机构，具备以下有益效果：
13.1、该模切机的模切机构，当模切机本体的冲压机构将带动纸箱纸板与模切刀架外壳进行相向运动时，当冲压机构的纸板放置块与模切刀架外壳上的推动块接触时，进而对推动块产生推动力，进而推动力使推动块上下两侧的滑块在活动槽内的滑槽上进行受力方向位移，进而将推动块推动至活动槽的内部，当推动块的后端与活动板进行接触时，进而将推动力传输至活动板上，进而活动板后侧的弹簧在受到挤压力时根据虎克定律可以得出弹簧在受到挤压力时材料中的应力与应变(单位变形量)之间成线性关系，进而弹簧在挤压力的作用下进行收缩，同时活动板一端上的连接直杆以连接转动块为支点形成杠杆，进而活动板进行向后位移时，进而根据阿基米德杠杆原理在两端离支点相等的距离处一端向一侧方向位移另一端进行相反方向位移，进而连接直杆另一端连接的模切刀具放置块进行向前侧位移，当模切刀具放置块的前侧表面与模切刀架外壳的前侧表面平齐时，进而模切刀架外壳内的连接杆可以与模切刀具放置块上的卡接槽进行镶嵌重合，模切刀具放置块前侧表面上的模切刀具凸出于模切刀架外壳前侧表面，进而可以对纸板放置块上的纸板进行轧切，当对纸板轧切完成时，纸板放置块与模切刀架外壳上的推动块失去接触，进而滑块后侧的弹簧在失去挤压力时，进而释放推力，将推动块推动至初始位置，进而推动块的后端与活动板同样失去接触，进而活动板后侧的弹簧同样释放推力将活动板推动至初始位置，进而使模切刀具放置块收缩至模切刀架外壳的内部，同时模切刀架外壳内的连接杆与模切刀具放置块上的卡接槽失去接触，通过连接杆对纸板形成阻挡使纸板与模切刀具失去接触，避免了纸板在与模切刀具进行接触轧切时纸板粘接在模切刀具上，保障了在对纸板轧切时的稳定性，避免了纸板粘接在模切刀具上时工作人员通过手将纸板拿出,提高了工作人员的安全性。
14.2、该模切机的模切机构，通过将连接直杆的两端均为转动块进行转动连接，进而保障了模切刀具放置块以及活动板进行位移时的稳定性，同时将连接直杆的两端设置为半圆形结构，进而使连接直杆在转动块上进行转动时减少与转动块之间的摩擦力，进而避免了出现机械卡死的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型一种模切机的模切机构结构示意图；
16.图2为本实用新型模切刀架外壳剖视结构示意图一；
17.图3为本实用新型模切刀架外壳剖视结构示意图二；
18.图4为本实用新型推动机构的结构示意图；
19.图5为本实用新型连接机构的拆分结构示意图；
20.图6为图1中a处放大图。
21.图中：1模切机本体、2模切刀架外壳、3模切刀具放置块、4推动块、5活动槽、6滑块、
7滑槽、8连接槽、9转动块、10连接直杆、11活动板、12连接转动块、13弹簧、14转动轴、15连接杆、16卡接槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种新的技术方案：一种模切机的模切机构,包括有模切机本体1，模切机本体1内设置有模切刀架外壳2，模切刀架外壳2的内部中空且前侧表面开设有放置口，模切刀架外壳2的内部设置有模切刀具放置块3，模切刀具放置块3的前侧表面上设置有模切刀具，模切刀架外壳2的前侧表面滑动连接有推动块4，推动块4的数量为四个，四个推动块4以模切刀具放置块3为中心线两个为一组的形式分别滑动连接在模切刀架外壳2前侧表面的左右两端上，模切刀架外壳2的前侧表面开设有活动槽5，活动槽5的数量同样为四个，四个活动槽5同样以模切刀具放置块3为中心线两个为一组的形式分别开设在模切刀架外壳2前侧表面的左右两端上，推动块4的后端延伸进活动槽5的内部，推动块4位于活动槽5内部的一端上固定连接有滑块6，滑块6的数量为两个，两个滑块6分别固定连接在推动块4的上下两侧表面上，活动槽5的上下两侧内壁上分别开设有两个滑槽7，推动块4通过滑块6与活动槽5内的滑槽7进行滑动连接，滑块6的后侧表面上固定连接有弹簧13，弹簧13的后端固定连接在滑槽7的后侧内壁上；
24.模切刀具放置块3位于模切刀架外壳2的一端上固定连接有转动块9，转动块9的数量为四个，四个转动块9以两个为一组分别固定连接在模切刀具放置块3的左右两侧表面上，转动块9上转动连接有连接直杆10，转动块9的结构为u字型结构，同时转动块9上固定连接有转动轴14，连接直杆10的两端以及中心点上分别开设有转动槽，连接直杆10与转动块9连接的一端通过转动槽活动套接在转动块9的转动轴14上，同时连接直杆10的两端设置为半圆形结构，进而使连接直杆10在转动块9上进行转动时减少与转动块9之间的摩擦力，进而避免了出现机械卡死的情况，提高了该装置的稳定性，同时活动槽5靠近模切刀具放置块3的一侧内壁上开设有连接槽8，连接槽8与模切刀架外壳2的内部相通，连接直杆10远离模切刀具放置块3的一端贯穿连接槽8且同时延伸进活动槽5的内部，连接槽8的后侧内壁上固定连接有连接转动块12，连接转动块12靠近连接直杆10的一端同样设置为u型结构，且连接转动块12靠近连接直杆10的一端上同样固定连接有转动轴14，连接直杆10通过中心点处的转动槽活动套接在连接转动块12的转动轴14上，进而连接直杆10以连接转动块12为支点形成杠杆原理，连接直杆10位于活动槽5的一端转动连接有活动板11，活动板11与连接直杆10连接的一端同样固定连接有转动块9，活动板11通过转动块9与连接直杆10进行转动连接，活动板11的后侧表面上同样固定连接有弹簧13，弹簧13的后端固定连接在活动槽5的后侧内壁上，活动板11的前端可以与推动块4的后端进行接触，模切刀架外壳2的内壁上固定连接有连接杆15，连接杆15的数量为四个，四个连接杆15以两个为一组分别固定连接在模切刀架外壳2的左右两侧内壁上，模切刀具放置块3前侧表面的左右两端上分别开设有与连接杆15相匹配的卡接槽16，模切刀架外壳2内的连接杆15可以与模切刀具放置块3上的卡接槽
16进行镶嵌重合。
25.工作原理：当一种模切机的模切机构使用时，当模切机本体1的冲压机构将带动纸箱纸板与模切刀架外壳2进行相向运动时，当冲压机构的纸板放置块与模切刀架外壳2上的推动块4接触时，进而对推动块4产生推动力，进而推动力使推动块4上下两侧的滑块6在活动槽5内的滑槽7上进行受力方向位移，进而将推动块4推动至活动槽5的内部，当推动块4的后端与活动板11进行接触时，进而将推动力传输至活动板11上，进而活动板11后侧的弹簧13在受到挤压力时根据虎克定律可以得出弹簧13在受到挤压力时材料中的应力与应变(单位变形量)之间成线性关系，进而弹簧13在挤压力的作用下进行收缩，同时活动板11一端上的连接直杆10以连接转动块12为支点形成杠杆，进而活动板11进行向后位移时，进而根据阿基米德杠杆原理在两端离支点相等的距离处一端向一侧方向位移另一端进行相反方向位移，进而连接直杆10另一端连接的模切刀具放置块3进行向前侧位移，通过将连接直杆10的两端均为转动块9进行转动连接，进而保障了模切刀具放置块3以及活动板11进行位移时的稳定性，同时将连接直杆10的两端设置为半圆形结构，进而使连接直杆10在转动块9上进行转动时减少与转动块9之间的摩擦力，进而避免了出现机械卡死的情况，当模切刀具放置块3的前侧表面与模切刀架外壳2的前侧表面平齐时，进而模切刀架外壳2内的连接杆15可以与模切刀具放置块3上的卡接槽16进行镶嵌重合，模切刀具放置块3前侧表面上的模切刀具凸出于模切刀架外壳2前侧表面，进而可以对纸板放置块上的纸板进行轧切，当对纸板轧切完成时，纸板放置块与模切刀架外壳2上的推动块4失去接触，进而滑块6后侧的弹簧13在失去挤压力时，进而释放推力，将推动块4推动至初始位置，进而推动块4的后端与活动板11同样失去接触，进而活动板11后侧的弹簧13同样释放推力将活动板11推动至初始位置，进而使模切刀具放置块3收缩至模切刀架外壳2的内部，同时模切刀架外壳2内的连接杆15与模切刀具放置块3上的卡接槽16失去接触，通过连接杆15对纸板形成阻挡使纸板与模切刀具失去接触，避免了纸板在与模切刀具进行接触轧切时纸板粘接在模切刀具上。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。