一种定位治具及丝印设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备加工的技术领域，特别涉及一种定位治具及丝印设备。


背景技术：

2.现有复合板材行业，辅料定位线制作方式是大版印刷，即一个大版中可以一次放置8
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10个电子产品，并对电子产品进行对位、冲切和丝印等工艺，但是在对位时，冲切大版上的定位孔会有定位孔大小公差及位置度公差，造成定位不准；又或是，大版的尺寸大、强度软，丝印过程中起翘，折痕会造成丝印后尺寸偏差，造成电子产品的丝印的辅料定位线的良率过低。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了一种定位治具及丝印设备，用于提高电子产品的辅料定位线公差的良率，从而保障生产的效率。
4.为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.第一方面，一种定位治具，包括：治具本体；
6.以及设在所述治具本体上用于放置电子产品的若干个定位槽、且若干个所述定位槽间隔设置；
7.在所述定位槽底部形成有若干个吸附孔，在所述治具本体内形成有与所述吸附孔连通的吸气通道，使得在所述吸附孔处具有吸附电子产品的吸附力，用于将所述电子产品固定在所述定位槽内。
8.在治具本体内设置若干个定位槽，定位槽内放置电子产品，并且若干个定位槽间隔设置，在定位槽的底部形成有若干个吸附孔，治具本体内形成有与吸附孔连通的吸气通道，当电子产品放置在定位槽内时，则通过治具本体内的吸附孔的吸附力将电子产品稳定的固定在定位槽内，通过简单的结构有效避免了在定位槽内的电子产品的晃动或偏移，进而提高了对电子产品丝印辅料定位线的良率，提高了电子产品丝印辅料定位线的效率。
9.进一步地，所述定位槽为四个，所述定位槽沿所述治具本体的长度方向均匀分布。
10.进一步地，所述吸附孔均匀分布在所述定位槽底部。
11.进一步地，所述治具本体上具有用于固定丝印设备的网板的定位孔、且所述定位孔位于任意相邻的所述定位槽之间的间隔处。
12.进一步地，所述定位槽与所述治具本体连接处形成的外圈形状、与所述电子产品结构相匹配。
13.进一步地，所述定位治具还包括：真空泵，所述吸气通道背离所述吸附孔的开口端与所述真空泵连接。
14.第二方面，本实用新型提供的一种丝印设备，包括：机架和安装在所述机架上的第一方面所述的定位治具，对固定在所述定位治具的所述电子产品丝印辅料定位线。
15.进一步地，所述机架包括：工作平台，所述定位治具通过粘贴层与所述工作平台固
定。
16.进一步地，所述机架上设有与所述工作平台相对设置的网板，所述网板用于对固定在所述定位治具的所述电子产品丝印辅料定位线。
17.进一步地，所述粘贴层为胶水。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例提供的一种定位治具的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的放置电子设备的定位治具的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的一种丝印设备的结构示意图。
21.图标：100
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治具本体；110
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定位孔；200
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定位槽；210
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吸附孔；300
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机架；310
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工作平台；400
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网板；500
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电子设备。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.第一方面，如图1所示，本实用新型实施例提供了一种定位治具，包括：治具本体100；
24.以及设在治具本体100上用于放置电子产品的若干个定位槽200、且若干个定位槽200间隔设置；
25.在定位槽200底部形成有若干个吸附孔210，在治具本体100内形成有与吸附孔210连通的吸气通道，使得在吸附孔210处具有吸附电子产品的吸附力，用于将电子产品固定在定位槽200内。
26.需要说明的是，在治具本体100内设置若干个定位槽200，定位槽200内放置电子产品，并且若干个定位槽200间隔设置，在定位槽200的底部形成有若干个吸附孔210，治具本体100内形成有与吸附孔210连通的吸气通道，当电子产品放置在定位槽200内时，则通过治具本体100内的吸附孔210的吸附力将电子产品稳定的固定在定位槽200内，通过简单的结构有效避免了在定位槽200内的电子产品的晃动或偏移，既提高了对电子产品丝印辅料定位线的良率，又提高了电子产品丝印辅料定位线的产量。
27.下面以定位槽200为四个为例进行说明：
28.作为一种示例，四个定位槽200并排分布，并且四个定位槽200沿治具本体100的长度方向均匀分布，并且单个电子产品分别放在不同的定位槽200中，这样分布的定位槽200既不会浪费空间，提高了产量，同时彼此之间互不干扰。这里的定位槽200还可以选择为五个或是六个，具体以实际情况进行选择，在此不再进行赘述。
29.可选地，吸附孔210均匀分布在定位槽200底部。
30.作为一种示例，吸附孔210均匀分布在定位槽200底部，这样使得每个吸附孔210处都具有吸附电子产品的吸附力，这样的均匀分布的受力，可以保证放置在定位槽200内电子产品的位置更加稳定，可以牢固的位于定位槽200内，简单的结构有效避免了在定位槽200
内的电子产品的晃动或偏移。
31.可选地，治具本体100上具有用于固定丝印设备的网板400的定位孔110、且定位孔110位于任意相邻的定位槽200之间的间隔处。
32.作为一种示例，在治具本体100上的定位孔110，可以与丝印设备的网板400配合，从而将丝印设备的网板400于治具本体100的相对位置固定，也就是将丝印设备的网板400与放置在治具本体100内的定位槽200的电子设备500的相对位置固定，从而在对电子设备500进行丝印时，能够保证丝印在电子设备500的辅料定位线的准确性。
33.如图2所示，定位槽200与治具本体100连接处形成的外圈形状、与电子产品结构相匹配。
34.这里的电子产品是经过cnc(计算机数字化控制精密机械加工)形成的单个产品后，再一个一个放入治具本体100内定位槽200中，定位槽200通过电子产品外形定位，可确保产品放入定位槽200内的位置度精准，从而提高电子产品的丝印位置精度。
35.用于将电子产品固定在所述定位槽200内，定位治具还包括：真空泵，吸气通道背离吸附孔210的开口端与真空泵连接。
36.为了保证吸附孔210处具有吸附电子产品的吸附力，通过真空泵与吸气通道连接，从而吸附孔210处吸附力由真空泵提供，这样的使用真空泵吸附提供吸附力的方式结构简单，并且成本较低。
37.如图3所示，第二方面，本实用新型实施例提供的一种丝印设备，包括：机架300和安装在机架300上的如第一方面的定位治具，对固定在定位治具的电子产品丝印辅料定位线。
38.可选地，机架300包括：工作平台310，定位治具通过粘贴层与工作平台310固定。
39.由于定位治具上的定位槽200中的电子产品是在丝印设备中进行丝印，因此保证定位治具的稳定性则有效的提高在丝印设备中进行丝印的准确性，从而为了方便则将定位治具通过粘贴层与丝印设备的机架300上的工作平台310，具体地，粘贴层可以选择为胶水。
40.可选地，机架300上设有与工作平台310相对设置的网板400，网板400用于对固定在定位治具的电子产品丝印辅料定位线。
41.具体地，网板400是对电子产品进行丝印辅料定位线的设备。
42.下面关于对电子设备500的丝印过程进行描述：
43.本实用新型实施例提供的电子产品选用的是板材，对电子产品先进行cnc(计算机数字化控制精密机械加工)切割成单个电子产品后再丝印，在一个治具本体100上制作四个定位槽200，将单个电子产品一个一个放入定位槽200，定位槽200通过电子产品外形定位，可确保电子产品放入定位槽200内的位置度精准，从而提高电子产品的丝印位置精度。
44.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。