一种建筑施工用钢筋存放固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用钢筋存放固定装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
3.建筑施工场所需要使用到基材钢筋，钢筋的使用数量较大，因此需要专门的存放固定设备对钢筋进行存储，方便后期的使用拿取。现有的钢筋用存储设备结构极为简单，在使用过程中，无法根据实际的钢筋刚度调节固定结构的位置，因此使用不便；且现有设备在进行钢筋导入过程中操作不便，需要对钢筋进行悬挂调整后一次性导入，操作较为不便，使用难度大，便携性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢筋存放固定装置，具备可根据实际使用情况调节固定结构位置，实用性强和方便钢筋导入后调整位置，操作简单的优点，解决现有设备结构简单，实用性差和钢筋导入不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括底板、限位板、侧板和滑杆，所述底板的上端面中间处嵌入安装有嵌入框，所述嵌入框通过转轴等距转动安装有转轮，所述侧板共设有两个，且两个侧板分别插接固定在底板的上端面两侧，所述侧板的两端上下侧均开设有内置槽，且滑杆滑动安装在内置槽内，所述滑杆的外端固定在限位板上，所述滑杆的内端螺纹安装有顶紧螺栓，所述侧板的前端面开设有通槽，所述通槽共设有八个，且八个通槽分别于八个内置槽相连通，所述通槽内滑动安装有滑块，所述滑块的外侧通过转轴转动安装有旋钮。
6.优选的，所述底板的上端面外侧螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓共设有四个，且四个固定螺栓呈阵列分布。
7.优选的，所述转轮的外侧套接固定有防滑套，且防滑套为橡胶材质，所述转轮的上表面高于嵌入框的开口处。
8.优选的，所述底板的上端面两侧中间处等距开设有插槽，且插槽位于嵌入框的两侧，所述侧板的下端面均等距固定有插块，且插块插接在插槽内。
9.优选的，所述限位板共设有四个，且四个限位板均分在两个侧板的两侧，所述限位板位于内置槽的开口处外侧。
10.优选的，所述旋钮的内侧转轴穿过滑块后固定在顶紧螺栓上，所述顶紧螺栓的顶端对应通槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置嵌入框和侧板，工作人员将本装置通过固定螺栓将底板固定在指定工作地点，将两个侧板下端面的插块对应插接在底板两侧的插槽内，根据需要固定钢筋的长度进行限位板位置的调节，拉动限位板使滑杆从内置槽内向外滑出，此时滑杆的内端通过顶紧螺栓带动滑块在通槽内向外滑出，当滑动至指定长度后，转动滑块外侧的旋钮，旋钮带动内侧的顶紧螺栓穿过滑杆后接触内置槽的内壁，通过顶紧螺栓固定滑杆，将钢筋通过悬吊设备悬吊在两个侧板内侧，放入后根据钢筋长度调节左右位置，使钢筋的中间处对应两个侧板的内侧，当调节过程中，钢筋捆的底端在转轮上滑动，当需要对钢筋捆整体取出时，固定钢筋的一端后向外抽出，钢筋捆在转轮上滑动取出，本装置结构简单，操作简便，可调节固定长度的设计，增加装置实用性，同时便于导入和导出的设计，方便钢筋的拿取。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的侧板剖视结构示意图。
16.图中：1、底板；2、嵌入框；3、限位板；4、通槽；5、滑块；6、侧板；7、滑杆；8、内置槽；9、旋钮；10、转轮；11、固定螺栓；12、顶紧螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括底板1、限位板3、侧板6和滑杆7，底板1的上端面外侧螺纹安装有固定螺栓11，固定螺栓11共设有四个，且四个固定螺栓11呈阵列分布，底板1的上端面中间处嵌入安装有嵌
入框2，嵌入框2通过转轴等距转动安装有转轮10，转轮10的外侧套接固定有防滑套，且防滑套为橡胶材质，转轮10的上表面高于嵌入框2的开口处，侧板6共设有两个，且两个侧板6分别插接固定在底板1的上端面两侧，底板1的上端面两侧中间处等距开设有插槽，且插槽位于嵌入框2的两侧，侧板6的下端面均等距固定有插块，且插块插接在插槽内。
21.侧板6的两端上下侧均开设有内置槽8，且滑杆7滑动安装在内置槽8内，滑杆7的外端固定在限位板3上，滑杆7的内端螺纹安装有顶紧螺栓12，侧板6的前端面开设有通槽4，通槽4共设有八个，且八个通槽4分别于八个内置槽8相连通，通槽4内滑动安装有滑块5，限位板3共设有四个，且四个限位板3均分在两个侧板6的两侧，限位板3位于内置槽8的开口处外侧。
22.滑块5的外侧通过转轴转动安装有旋钮9，旋钮9的内侧转轴穿过滑块5后固定在顶紧螺栓12上，顶紧螺栓12的顶端对应通槽4，工作人员将本装置通过固定螺栓11将底板1固定在指定工作地点，将两个侧板6下端面的插块对应插接在底板1两侧的插槽内，根据需要固定钢筋的长度进行限位板3位置的调节，拉动限位板3使滑杆7从内置槽8内向外滑出，此时滑杆7的内端通过顶紧螺栓12带动滑块5在通槽4内向外滑出，当滑动至指定长度后，转动滑块5外侧的旋钮9，旋钮9带动内侧的顶紧螺栓12穿过滑杆7后接触内置槽8的内壁，通过顶紧螺栓12固定滑杆7，将钢筋通过悬吊设备悬吊在两个侧板6内侧，放入后根据钢筋长度调节左右位置，使钢筋的中间处对应两个侧板6的内侧，当调节过程中，钢筋捆的底端在转轮10上滑动，当需要对钢筋捆整体取出时，固定钢筋的一端后向外抽出，钢筋捆在转轮10上滑动取出，本装置结构简单，操作简便，可调节固定长度的设计，增加装置实用性，同时便于导入和导出的设计，方便钢筋的拿取。
23.工作原理：本实用新型工作中，工作人员将本装置通过固定螺栓11将底板1固定在指定工作地点，将两个侧板6下端面的插块对应插接在底板1两侧的插槽内，根据需要固定钢筋的长度进行限位板3位置的调节，拉动限位板3使滑杆7从内置槽8内向外滑出，此时滑杆7的内端通过顶紧螺栓12带动滑块5在通槽4内向外滑出，当滑动至指定长度后，转动滑块5外侧的旋钮9，旋钮9带动内侧的顶紧螺栓12穿过滑杆7后接触内置槽8的内壁，通过顶紧螺栓12固定滑杆7，将钢筋通过悬吊设备悬吊在两个侧板6内侧，放入后根据钢筋长度调节左右位置，使钢筋的中间处对应两个侧板6的内侧，当调节过程中，钢筋捆的底端在转轮10上滑动，当需要对钢筋捆整体取出时，固定钢筋的一端后向外抽出，钢筋捆在转轮10上滑动取出。以上即为本实用新型的工作原理。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。