一种推板匣钵的精密定位装置的制作方法

本实用新型涉及稀土生产加工装置领域，具体是一种推板匣钵的精密定位装置。

背景技术：

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃和永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。其中，在对稀土原料进行装料加工时会使用到匣钵，匣钵在装料后需要放在推板上进行转移，放置匣钵时需要目测匣钵放置是否位于推板中心，如果匣钵放置不正，容易在后期匣钵运行时造成运行故障，因此会使用到推板匣钵的定位装置。

但是，现有技术中的推板匣钵的定位装置，定位一般是人工操作定位，由于未具备有合适的定位功能，而推板在运行时要求对匣钵的定位精度较高，人工定位会导致匣钵在推板上放置的位置容易发生偏移，使得最终生产的产品合格率不高。

技术实现要素：

(一)技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种推板匣钵的精密定位装置，旨在解决现有技术中的推板匣钵的定位装置在定位时存在着定位一般是人工操作定位，未具备有合适的定位功能，而推板在运行时要求对匣钵的定位精度较高，人工定位会导致匣钵在推板上放置的位置容易发生偏移，使得最终生产的产品合格率不高的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该一种推板匣钵的精密定位装置，包括装置壳体，所述装置壳体的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架，所述支撑架的底侧外表面均固定安装有底座，所述底座的底侧外表面面积均大于所述支撑架的底侧外表面面积，所述装置壳体的内部左上端位置转动安装有主动轴，所述主动轴的外表面环绕固定安装有主动辊，所述装置壳体的内部右上端位置转动安装有从动轴，所述从动轴的外表面环绕固定安装有从动辊，所述主动辊和所述从动辊的外表面均环绕固定安装有转移皮带，所述转移皮带的顶侧外表面水平向中端位置放置有推板，所述装置壳体的顶侧外表面水平向前端位置固定安装有第一固定轨，所述装置壳体的顶侧外表面水平向后端位置固定安装有第二固定轨，所述推板的内部中上端中央位置放置有匣钵，所述匣钵的钵体长度为250mm，所述匣钵的钵体宽度为200mm，所述匣钵的钵体高度为150mm，所述匣钵的钵体厚度为15mm，所述匣钵的内部填装有稀土料，所述推板的顶侧外表面左前端位置固定安装有第一固定块，所述第一固定块的俯视外观在一个横截面上呈字母“l”形状，所述推板的顶侧外表面右前端位置固定安装有第二固定块，所述第二固定块的俯视外观在一个横截面上呈反“l”形状，所述推板的顶侧外表面左后端位置固定安装有第三固定块，所述第三固定块的俯视外观在一个横截面上呈倒“l”形状，所述推板的顶侧外表面右后端位置固定安装有第四固定块，所述第四固定块的俯视外观在一个横截面上呈倒“l”形状，所述装置壳体的后侧外表面左上端位置固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底侧外表面固定安装有电机底座，所述电机底座的底侧外表面与所述电机箱的底侧内表面固定连接，所述驱动电机的前端前后水平向中央位置转动安装有驱动轴，所述驱动轴的前端与所述主动轴的后盾固定连接，所述电机箱的后侧外表面中央位置上端固定安装有开启按钮，所述开启按钮的底侧外表面固定连接有关闭按钮。

优选地，所述第一固定轨和所述第二固定轨通过固定住所述推板的前后位置而控制所述推板的转移方向以进行精密定位。

优选地，所述第一固定块通过固定住所述匣钵的左前端位置而控制所述匣钵在所述推板内进行精密定位。

优选地，所述第二固定块通过固定住所述匣钵的右前端位置而控制所述匣钵在所述推板内进行精密定位。

优选地，所述第三固定块通过固定住所述匣钵的左后端位置而控制所述匣钵在所述推板内进行精密定位。

优选地，所述第四固定块通过固定住所述匣钵的右后端位置而控制所述匣钵在所述推板内进行精密定位。

优选地，所述开启按钮和所述关闭按钮通过与外界电源电性连接而控制所述驱动电机的启动与停止。

(三)有益效果

该一种推板匣钵的精密定位装置，通过设置有第一固定轨、第二固定轨、第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块的共同配合作用，可以在人工操作定位时具备合适的定位功能，将匣钵固定于推板内的固定块中，将推板固定于固定轨内，从而使匣钵和推板均在所放置的位置上不容易发生偏移，提高最终生产的产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖面图；

图3为本实用新型的右视剖面图。

图中：1-装置壳体、2-支撑架、3-底座、4-主动轴、5-主动辊、6-从动轴、7-从动辊、8-转移皮带、9-推板、10-第一固定轨、11-第二固定轨、12-匣钵、13-稀土料、14-第一固定块、15-第二固定块、16-第三固定块、17-第四固定块、18-电机箱、19-驱动电机、20-电机底座、21-驱动轴、22-开启按钮、23-关闭按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3：

本实用新型提供一种推板匣钵的精密定位装置，包括装置壳体1，装置壳体1的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架2，支撑架2的底侧外表面均固定安装有底座3，底座3的底侧外表面面积均大于支撑架2的底侧外表面面积，装置壳体1的内部左上端位置转动安装有主动轴4，主动轴4的外表面环绕固定安装有主动辊5，装置壳体1的内部右上端位置转动安装有从动轴6，从动轴6的外表面环绕固定安装有从动辊7，主动辊5和从动辊7的外表面均环绕固定安装有转移皮带8，转移皮带8的顶侧外表面水平向中端位置放置有推板9，装置壳体1的顶侧外表面水平向前端位置固定安装有第一固定轨10，装置壳体1的顶侧外表面水平向后端位置固定安装有第二固定轨11，推板9的内部中上端中央位置放置有匣钵12，匣钵12的钵体长度为250mm，匣钵12的钵体宽度为200mm，匣钵12的钵体高度为150mm，匣钵12的钵体厚度为15mm，匣钵12的内部填装有稀土料13，推板9的顶侧外表面左前端位置固定安装有第一固定块14，第一固定块14的俯视外观在一个横截面上呈字母“l”形状，推板9的顶侧外表面右前端位置固定安装有第二固定块15，第二固定块15的俯视外观在一个横截面上呈反“l”形状，推板9的顶侧外表面左后端位置固定安装有第三固定块16，第三固定块16的俯视外观在一个横截面上呈倒“l”形状，推板9的顶侧外表面右后端位置固定安装有第四固定块17，第四固定块17的俯视外观在一个横截面上呈倒“l”形状，装置壳体1的后侧外表面左上端位置固定安装有电机箱18，电机箱18的内部固定安装有驱动电机19，驱动电机19的底侧外表面固定安装有电机底座20，电机底座20的底侧外表面与电机箱18的底侧内表面固定连接，驱动电机19的前端前后水平向中央位置转动安装有驱动轴21，驱动轴21的前端与主动轴4的后盾固定连接，电机箱18的后侧外表面中央位置上端固定安装有开启按钮22，开启按钮22的底侧外表面固定连接有关闭按钮23。

其中，第一固定轨10和第二固定轨11通过固定住推板9的前后位置而控制推板9的转移方向以进行精密定位,以使推板9移动不偏。

其中，第一固定块14通过固定住匣钵12的左前端位置而控制匣钵12在推板9内进行精密定位，从而使匣钵12的左前端不发生偏移。

其中，第二固定块15通过固定住匣钵12的右前端位置而控制匣钵12在推板9内进行精密定位，从而使匣钵12的右前端不发生偏移。

其中，第三固定块16通过固定住匣钵12的左后端位置而控制匣钵12在推板9内进行精密定位，从而使匣钵12的左后端不发生偏移。

其中，第四固定块17通过固定住匣钵12的右后端位置而控制匣钵12在推板9内进行精密定位，从而使匣钵12的右后端不发生偏移。

其中，开启按钮22和关闭按钮23通过与外界电源电性连接而控制驱动电机19的启动与停止，以方便控制推板9和匣钵12进行转移。

使用时：首先将装置连通至外界电源，接着将推板9置于转移皮带8顶端的第一固定轨10和第二固定轨11内使推板9的前后端分别被第一固定轨10和第二固定轨11所固定，然后将装纳好稀土料13的匣钵12置于推板9内，其中推板9内的第一固定块14固定住匣钵12的左前端，推板9内的第二固定块15固定住匣钵12的右前端，推板9内的第三固定块16固定住匣钵12的左后端，推板9内的第四固定块17固定住匣钵12的右后端，接着按下开启按钮22，使驱动电机19开始驱动，通过驱动轴21的转动带动主动轴4及主动辊5的转动，主动辊5通过转移皮带9带动从动轴6及从动辊7转动，从而将转移皮带8上的推板9及匣钵12转移，当所有需要转移的匣钵12和推板9均转移完毕后，按下关闭按钮23停止转移，最后断开外界电源。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。