一种板材切割钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材切割钻孔技术领域，具体为一种板材切割钻孔设备。


背景技术：

2.在对板材如亚克力板、木板等的加工中，切割和钻孔是应用较多的加工方式。现阶段对板材进行切割和钻孔加工通常采用分开的切割设备和钻孔设备进行分开加工，或者采用切割钻孔一体化自动设备进行加工。
3.现有的板材在进行长时间加工时，紧固元件老化，从而影响装置的紧固效果，继而影响板材的切割钻孔质量，且在进行切割完毕时，对板材的另一面进行钻孔时，需要对板材进行二次固定和调整，从而使得人力资源的浪费，降低板材的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板材切割钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材切割钻孔设备，包括底座、承载板、紧固结构、旋转结构、安装壁、移动块、切割盘、钻头，所述底座的上端固定安装有承载板，所述承载板上端的一侧活动安装有紧固结构，所述承载板上端的另一侧固定安装有旋转结构，所述承载板的一端固定安装有安装壁，所述安装壁上端的底侧活动安装有移动块，所述移动块的底端固定安装有切割盘，所述切割盘的一端固定安装有钻头。
6.所述紧固结构包括有第一转动杆、第一滑块、支撑板、第二转动杆、调节块、第二滑块、活动杆、紧固杆，所述承载板内部的中间位置处固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆外侧的表面活动安装有第一滑块，所述第一滑块的上端固定安装有支撑板，所述支撑板两侧的内部固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定安装有调节块，所述调节块外侧的一端活动安装有第二滑块，所述第二滑块的两侧活动安装有活动杆，所述第二转动杆的上端固定安装有紧固杆。
7.所述旋转结构包括有安装壳、轴承、限定块、板材主体，所述承载板上端的另一侧固定安装有安装壳，所述安装壳两侧的内部固定安装有轴承，所述轴承的内侧固定安装有限定块，所述限定块的一侧卡接有板材主体。
8.优选的，所述支撑板通过第一滑块活动安装在第一转动杆的表面，且承载板上侧的中间位置处设置有与支撑板相适配的通道。
9.优选的，所述第一转动杆和第二转动杆的外侧分别设置有与第一滑块和第二滑块相适配的滑槽。
10.优选的，所述紧固杆的相对一侧卡接在板材主体的一端，且板材主体的另一端卡接在限定块的表面。
11.优选的，所述活动杆的上端固定安装有连接轴，且紧固杆的表面设置有与连接轴相适配的连接槽。
12.优选的，所述支撑板两端的内侧固定安装有转动轴，且第二转动杆通过转动轴固定安装在支撑板两端的内侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该板材切割钻孔设备，通过转动第一转动杆，使得第一滑块带动支撑板进行移动，从而使得提高紧固杆和限定块之前的紧固性，继而提高板材主体的稳定性，继而使得在进行加工时提高板材主体切割钻孔质量。
15.2、该板材切割钻孔设备，通过支撑板两端内侧固定安装的转动轴，使得第二转动杆通过紧固杆带动板材主体进行旋转，从而使得对板材主体的另一面进行钻孔时，不需要二次固定和调整，继而降低人力资源的浪费，提高板材主体的加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的承载板侧视图；
18.图3为本实用新型的俯视图；
19.图4为本实用新型的支撑板侧视图；
20.图5为本实用新型的紧固杆结构示意图。
21.图中：1、底座；2、承载板；3、紧固结构；301、第一转动杆；302、第一滑块；303、支撑板；304、第二转动杆；305、调节块；306、第二滑块；307、活动杆；308、紧固杆；4、旋转结构；401、安装壳；402、轴承；403、限定块；404、板材主体；5、安装壁；6、移动块；7、切割盘；8、钻头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供的一种板材切割钻孔设备实施例：一种板材切割钻孔设备，包括底座1、承载板2、紧固结构3、旋转结构4、安装壁5、移动块6、切割盘7、钻头8，底座1的上端固定安装有承载板2，承载板2上端的一侧活动安装有紧固结构3，承载板2上端的另一侧固定安装有旋转结构4，承载板2的一端固定安装有安装壁5，安装壁5上端的底侧活动安装有移动块6，移动块6的底端固定安装有切割盘7，切割盘7的一端固定安装有钻头8。
24.紧固结构3包括有第一转动杆301、第一滑块302、支撑板303、第二转动杆304、调节块305、第二滑块306、活动杆307、紧固杆308，承载板2内部的中间位置处固定安装有第一转动杆301，通过转动第一转动杆301，使得第一滑块302带动支撑板303进行移动，从而使得提高紧固杆308和限定块403之前的紧固性，继而提高板材主体404的稳定性，继而使得在进行加工时提高板材主体404切割钻孔质量，第一转动杆301和第二转动杆304的外侧分别设置有与第一滑块302和第二滑块306相适配的滑槽，第一转动杆301外侧的表面活动安装有第一滑块302，第一滑块302的上端固定安装有支撑板303，支撑板303两端的内侧固定安装有转动轴，且第二转动杆304通过转动轴固定安装在支撑板303两端的内侧，通过支撑板303两
端内侧固定安装的转动轴，使得第二转动杆304通过紧固杆308带动板材主体404进行旋转，从而使得对板材主体404的另一面进行钻孔时，不需要二次固定和调整，继而降低人力资源的浪费，提高板材主体404的加工效率，支撑板303通过第一滑块302活动安装在第一转动杆301的表面，且承载板2上侧的中间位置处设置有与支撑板303相适配的通道，支撑板303两侧的内部固定安装有第二转动杆304，第二转动杆304的一端固定安装有调节块305，调节块305外侧的一端活动安装有第二滑块306，第二滑块306的两侧活动安装有活动杆307，活动杆307的上端固定安装有连接轴，且紧固杆308的表面设置有与连接轴相适配的连接槽，第二转动杆304的上端固定安装有紧固杆308，紧固杆308的相对一侧卡接在板材主体404的一端，且板材主体404的另一端卡接在限定块403的表面。
25.旋转结构4包括有安装壳401、轴承402、限定块403、板材主体404，承载板2上端的另一侧固定安装有安装壳401，安装壳401两侧的内部固定安装有轴承402，轴承402的内侧固定安装有限定块403，限定块403的一侧卡接有板材主体404。
26.工作原理：当使用一种板材切割钻孔设备，对板材主体404进行切割时，将板材主体404的一端卡接在限定块403的表面，此时通过手动转动第一转动杆301，使得第一滑块302带动支撑板303进行移动，同时通过手动转动第二转动杆304，使得第二转动杆304表面的第二滑块306通过活动杆307带动紧固杆308卡接在板材主体404的另一端，此时将切割盘7通过移动块6移动至板材主体404上侧的中间位置处，通过外接电源带动切割盘7对板材主体404的中间位置处进行切割，当切割完毕需要进行钻孔时，通过手动转动待进行钻孔一侧板材主体404一端的第二转动杆304，使得第二转动杆304通过紧固杆308带动板材主体404进行旋转，从而使得对板材主体404的另一面进行钻孔时，不需要二次固定和调整，继而降低人力资源的浪费，提高板材主体404的加工效率。
27.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。