一种低湿手套箱的制作方法

一种低湿手套箱，属于制药手套箱技术领域。

背景技术：

在现代制药工业生产中，越来越多的产品对生产环境的湿度有着严苛的要求，目前使用的最为广泛的湿度控制方法为氮气置换，但是如果生产环境体积较大，湿度要求低，就需要持续消耗大量的氮气以满足生产环境的低湿要求，这样一来就带来了几个问题：1）氮气使用量很大，如果手套箱发生泄漏，大量氮气泄漏到手套箱所处房间会造成房间氧气含量下降造成人员缺氧风险；2）持续不断的消耗大量氮气，有很高的经济成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够通过除湿机对手套箱主体除湿，还能够调节手套箱主体内外压差的低湿手套箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该低湿手套箱，其特征在于：包括手套箱主体、除湿机以及回风调节装置，除湿机的出风口与手套箱主体的进风口相连通，除湿机的进风口与手套箱主体的回风口相连通，回风调节装置设置在手套箱主体的回风口上。

优选的，所述的回风调节装置包括并排设置的两回风挡板，每块回风挡板上均设置有回风孔，两块回风挡板上的回风孔一一对应，使两块回风挡板上相对应的回风孔的重合部形成回风通道。通过调节回风通道的面积来调节回风速度，调节方便。

优选的，所述的回风孔为设置在回风挡板上的长孔。

优选的，所述的手套箱主体的进风口设置在顶部，回风口设置在底部，且进风口和回风口分别设置在手套箱主体相对的两侧。进风口和回风口分别设置在手套箱主体相对的两侧，使气体在手套箱主体内分布均匀。

优选的，所述的除湿机为转轮除湿机。

优选的，所述的除湿机的出风口与手套箱主体的进风口之间设置有进风阀门，除湿机的进风口与手套箱主体的回风口之间设置有回风阀门。回风阀门能够控制回风的通断，进风阀门能够控制进风的通断，操作方便。

优选的，所述的手套箱主体上设置有用于检测手套箱主体内腔湿度的湿度传感器，以及用于检测手套箱主体内外压差的压差传感器。湿度传感器能够实时监测手套箱主体内的湿度，压差传感器能够实时监测手套箱内外的压差，并在湿度和压差超出设定范围时报警。

优选的，所述的手套箱主体的进风口设置有进风挡板，进风挡板上设置有多个进风孔。进风挡板能够使进入到手套箱主体内的气体分布更加均匀。

优选的，所述的进风孔为设置在进风挡板上的圆形通孔。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本低湿手套箱的手套箱主体内的气体通过除湿机形成循环，通过除湿机对手套箱主体内的气体进行除湿，不需要氮气置换即可实现对手套箱主体内的气体的除湿，降低了设备的运行成本，又消除了大量氮气泄漏而造成人员缺氧的安全隐患，回风调节装置能够对回风的风速进行调节，进而能够调节手套箱主体内外的压差。

附图说明

图1为低湿手套箱的主视示意图。

图2为进风挡板的主视示意图。

图3为最大排风速度的状态下回风挡板的主视示意图。

图4为正常工作状态下回风挡板的主视示意图。

图中：1、手套箱主体2、进风阀门3、进风管4、湿度传感器5、压差传感器6、除湿机7、回风管8、回风阀门9、进风挡板901、进风挡板安装部902、进风孔10、回风挡板1001、回风挡板安装部1002、回风孔。

具体实施方式

图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。

一种低湿手套箱，包括手套箱主体1、除湿机6以及回风调节装置，除湿机6的出风口与手套箱主体1的进风口相连通，除湿机6的进风口与手套箱主体1的回风口相连通，回风调节装置设置在手套箱主体1的回风口上。本低湿手套箱的手套箱主体1内的气体通过除湿机6形成循环，通过除湿机6对手套箱主体1内的气体进行除湿，不需要氮气置换即可实现对手套箱主体1内的气体的除湿，降低了设备的运行成本，又消除了大量氮气泄漏而造成人员缺氧的安全隐患，回风调节装置能够对回风的风速进行调节，进而能够调节手套箱主体1内外的压差。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

具体的：如图1所示：在本实施例中，除湿机6为转轮除湿机，除湿机6的出风口通过进风管3与手套箱主体1的进风口相连通，除湿机6的进风口通过回风管7与手套箱主体1的回风口相连通，从而使手套箱主体1内的气体经过除湿机6形成循环，保证手套箱主体1内的气体的湿度适中。手套箱主体1的进风口设置有进风阀门2，手套箱主体1的回风口设置有回风阀门8，通过进风阀门2方便控制进风的通断，通过回风阀门8方便控制回风的通断，操作方便。

手套箱主体1的进风口设置在手套箱主体1的顶部右侧，手套箱主体1的回风口设置在手套箱主体1的左侧底部，从而能够保证手套箱主体1内的气体湿度分布均匀。

手套箱主体1内设置有湿度传感器4以及压差传感器5，湿度传感器4和压差传感器5均设置在手套箱主体1的顶部，湿度传感器4用于检测手套箱主体1内的湿度，压差传感器5用于检测手套箱主体1内外的压差。

手套箱主体1内设置有回风调节装置以及进风挡板9，进风挡板9设置在手套箱主体1的进风口处，回风调节装置设置在手套箱主体1的回风口处，进风挡板9能够使进入到手套箱主体1内的风均匀分布在整个手套箱主体1的内腔内，回风调节装置能够对经回风口排出风速进行调节，进而调节手套箱主体1内外的压差。

如图2所示：进风挡板9为方形板，进风挡板9的侧部设置有进风挡板安装部901，进风挡板9的每一侧均设置有进风挡板安装部901，通过进风挡板安装部901方便将进风挡板9安装在手套箱主体1内。进风挡板9上设置有进风孔902，进风孔902为设置在进风挡板9上的圆形通孔，进风孔902在进风挡板9上间隔均布有多个，使进入手套箱主体1内的气体分布更加均匀。

如图3~4所示：回风调节装置包括两块回风挡板10，回风挡板10为方形板，回风挡板10相对的两侧均安装有回风挡板安装部1001，回风挡板10通过回风挡板安装部1001安装在手套箱主体1上。每块回风挡板10上均设置有回风孔1002，回风孔1002为水平设置的长孔，每块回风挡板10上均设置有两列回风孔1002，每列回风孔1002均由上至下间隔均布有多个，两块回风挡板10上的回风孔1002一一对应，使两块回风挡板10上相对应的回风孔1002的重合部形成回风通道，通过调节两回风挡板10上相对应的回风孔1002的重合部的大小即可实现回风风速的调节，调节方便。

当低湿手套箱使用时时，进风阀门2和回风阀门8打开，除湿机6开机运行，除湿机6提供的低湿度空气通过进风管3进入到手套箱主体1内，进风口设计在手套箱主体1上方，同时手套箱主体1的进风口处安装有进风挡板9，进风挡板9为多孔设计，可以把低湿度空气均匀分散，保证手套箱主体1内低湿的均匀性；手套箱主体1的回风口设计在手套箱主体1下方，回风口处安装有回风挡板10，回风挡板10为可调节回风面积设计，可以通过调节回风面积调节手套箱主体1内压差，除湿机6和手套箱主体1之间通过进风管3和回风管7连接形成一个循环，除湿机6运转持续维持手套箱主体1内低湿度，湿度传感器4和压差传感器5监测手套箱主体1内温湿度和压差，以便温湿度和压差出现偏差时进行报警和反馈调控。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。