一种新型切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种新型切割机。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

然而现有的切割机的使用采取人工拿放的方式，极大的增加了工作人员直接接触机器的机会，增加了工作人员意外事故发生的机率；现有的切割机在切割原材料时，产生大量的残渣，干扰了工作人员的视线，降低了工作人员的工作效率，导致工作进度减缓，细小的颗粒易被吸入到体内，对工作人员的健康产生威胁。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型切割机，具备减少工作人员与切割机接触的机会、统一收集残渣、提高生产效率和减少工作人员身体健康受到的损伤的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型切割机，包括底座，所述底座下底面的左右两侧固定安装有支撑腿，所述底座内部的中部固定安装有支座，所述支座的上表面固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定套接有转轮，所述转轮的右方平行处固定安装有位于支撑腿内部的滑轮，所述滑轮的外壁活动套接有皮带，所述底座上表面右侧的正面和背面固定安装有一号挡板，且一号挡板的数量为两个，所述一号挡板的左侧固定安装有位于底座上表面左侧的二号挡板，所述二号挡板的背面固定安装有位于底座上表面的二号电机，所述二号电机的输出轴上固定套接有齿轮，所述齿轮的下方设置有位于底座内部左侧的风机，所述风机进风口固定连接有吸尘口，所述底座的背面固定安装有残渣收集箱，所述底座的左侧上端固定安装有出料口，所述出料口远离底座一端的下方设置有移动推车。

优选的，所述皮带的左端与转轮的外壁活动套接，所述皮带的右端与滑轮的外壁活动套接。

优选的，所述吸尘口远离风机一端的上表面延伸至底座的外部，所述吸尘口的直径值等于齿轮的直径值。

优选的，所述风机的出风口延伸至残渣收集箱的内部。

优选的，所述出料口设置为坡面，所述出料口坡面的最低点延伸至移动推车的上方。

优选的，所述移动推车下底面的左右两侧固定安装有万向轮，所述移动推车的左侧固定安装有固定块，所述移动推车固定块的正面固定连接有扶手。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过皮带、齿轮、出料口和移动推车之间的配合，有效地解决了工作人员直接与切割机接触的问题，减少了工作人员与切割机直接接触的次数，降低了工作人员在拿放待切割材料时意外事故发生的频率，通过传送的方式输送和降落的方式收集，提高了切割机的切割效率，减少了切割机的使用时间，延长了切割机的使用寿命。

2、本实用新型通过齿轮、吸尘口、风机和残渣收集箱之间的配合，有效地解决了切割机在工作时出现残渣乱飞的问题，对残渣统一的处理，减少了残渣扬至空气中对工作人员视线的干扰，避免了残渣飞至各零件之间对各零件的摩擦造成的损坏，减少了各零件更换和维修的成本，也降低了工作人员长时间吸入残渣对身体的损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型皮带的左视图；

图3为本实用新型底座的左视图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、支座；4、一号电机；5、转轮；6、滑轮；7、皮带；8、一号挡板；9、二号挡板；10、二号电机；11、齿轮；12、风机；13、吸尘口；14、残渣收集箱；15、出料口；16、移动推车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型切割机，包括底座1，底座1的设置起到对该切割机的支撑作用，底座1下底面的左右两侧固定安装有支撑腿2，支撑腿2的设置起到对底座1的支撑作用，避免了底座1直接接触地面因潮湿导致切割机外部生锈和腐蚀，延长切割机的使用寿命，底座1内部的中部固定安装有支座3，支座3起到对一号电机4的加固和支撑作用，支座3的上表面固定安装有一号电机4，一号电机4的输出轴上固定套接有转轮5，转轮5的右方平行处固定安装有位于支撑腿2内部的滑轮6，滑轮6的外壁活动套接有皮带7，转轮5和滑轮6之间的配合带动皮带7的转动，皮带7和转轮5之间的配合，利用机械运输替代人工运输的方式，提高了待切割材料的运输速度，加快了原材料的切割效率，缩短了原材料的切割时间，缩短了切割机的使用时间，延长了切割机的使用寿命，减少了切割机与工作人员之间的接触，降低了工作人员直接与切割机接触造成的意外事故的发生，底座1上表面右侧的正面和背面固定安装有一号挡板8，且一号挡板8的数量为两个，一号挡板8的设置限制了待切割原材料的运动方向，避免原材料在运输时出现位置偏移的情况，一号挡板8的左侧固定安装有位于底座1上表面左侧的二号挡板9，二号挡板9的设置起到对正在切割的原材料位置固定的作用，二号挡板9的背面固定安装有位于底座1上表面的二号电机10，二号电机10的输出轴上固定套接有齿轮11，齿轮11的下方设置有位于底座1内部左侧的风机12，风机12进风口固定连接有吸尘口13，底座1的背面固定安装有残渣收集箱14，有效地避免了切割时残渣乱飞的问题，避免了残渣乱飞对工作人员视线的干扰，降低了残渣飞至各零件之间对零件的摩擦，减少了更换和维修各零件的成本，延长了各零件的使用寿命，降低了工作人员长期吸入细小颗粒对身体造成的损伤，底座1的左侧上端固定安装有出料口15，出料口15远离底座1一端的下方设置有移动推车16。

其中，皮带7的左端与转轮5的外壁活动套接，皮带7的右端与滑轮6的外壁活动套接，转轮5和滑轮6的转动带动皮带7的转动，实现机械运输的效果。

其中，吸尘口13远离风机12一端的上表面延伸至底座1的外部，吸尘口13的直径值等于齿轮11的直径值，吸尘口13的设置对残渣起到吸入的作用。

其中，风机12的出风口延伸至残渣收集箱14的内部，利用风机12对切割残渣的统一处理，减少切割后残渣对该切割机的损伤和对工作人员工作的干扰。

其中，出料口15设置为坡面，坡面的设置使得切割完成后的原材料在自身重力的作用和外界的影响下原材料发生滑动，出料口15坡面的最低点延伸至移动推车16的上方。

其中，移动推车16下底面的左右两侧固定安装有万向轮，移动推车16的左侧固定安装有固定块，移动推车16固定块的正面固定连接有扶手，万向轮和扶手的设置便于移动推车16的移动，缩短了移动切割完成的原材料的时间，提高了切割后原材料的移动效率。

工作原理：使用时，首先开启一号电机4，一号电机4的开启带动转轮5的转动，转轮5的转动带动皮带7的转动，皮带7的转动带动滑轮6的转动，再将待切割的原材料放置皮带7的上表面，然后开启二号电机10和风机12，二号电机10的开启带动齿轮11的转动，齿轮11的转动对原材料进行切割，切割产生的残渣通过吸尘口13的吸入至风机12的内部，再由风机12的出风口排至残渣收集箱14的内部，最后切割好的原材料通过出料口15落至移动推车16的内部，集中运走即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。