FPC拼板分板用冲压模具的制作方法

本实用新型涉及一种fpc拼板分板用冲压模具。

背景技术：

fpc是用柔性的绝缘基材(主要是聚酰亚胺或聚酯薄膜)制成的印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好等特点。fpc柔性电路板的原材料一般是卷状，其宽度是固定的，在实际生产中，一般需要将其裁剪成矩形；fpc柔性电路板一般通过拼板拼成矩形形状，以充分利用fpc柔性电路板的原材料。

冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，其可以进行冲孔、落料、弯曲和拉深等成型加工。冲压模具通常包括上下设置的上模和下模，上模与下模之间通过设于上模上的导柱和设于下模上的导套配合实现导向和固定；使用时，通过螺栓等紧固件将上模固定在压力机（或冲压机）的上模座上，并将下模安装在压力机的下模座上，然后通过压力机（或冲压机）的动力机构带动上模沿纵向靠近或者远离下模进行合模或者开模。

在fpc板生产过程中，通常是将fpc拼板放置在冲压模具下模的下模板上，并把fpc拼板周侧的定位孔套置在上模板上表面对应设有的定位销上进行定位，然后通过压力机带动冲压模具上模升降，利用装针板上的冲针对fpc拼板的连接筋部位进行冲切分板，得到相互独立的多个fpc板以及分离出来成为废料的工艺边框。然而，由于fpc原材料厚度薄，仅通过传统对fpc拼板四个角落进行下模定位的方式，容易发生中间fpc板错位或变形，从而导致部分fpc板定位不正确。

技术实现要素：

本实用新型提出一种fpc拼板分板用冲压模具，解决现有的fpc拼板冲压模具常存在的fpc拼板发生错位或变形的问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种fpc拼板分板用冲压模具：包括上模、下模，所述上模的工作面上对应fpc拼板上的fpc板设置有若干冲针组，上模的工作面上于各个冲针组旁侧均设置有避让孔组,所述下模上对应冲针组设置有冲孔组,下模上对应避让孔组设置挡针组,所述下模上设置有若干取废料槽。

进一步的，所述上模包括由上至下依次安装的盖板、压针板、装针板、上模板，所述装针板下表面上设置若干冲针组，上模板下表面上设置有与fpc拼板相适配的沉槽,沉槽内对应冲针组设置有穿出孔,沉槽上对应挡针组设置避让孔组。

进一步的，所述装针板与上模板之间设置有多个优力胶连接柱，所述上模的工作面上于沉槽的左、右两侧对称设置有研磨气槽，研磨气槽均与沉槽连通并延伸至上模板边缘。

进一步的，所述下模包括由下至上的依次安装的底板、下垫板、下模板，所述下模板上设置挡针组，所述下模板上前后对称设置有至少一个的取废料槽。

进一步的，所述挡针组包括第一挡针、第二挡针，所述第一挡针包括两个平行设置一字型挡片，所述第二挡针包括两个l型挡片，两个l型挡片围成u字型，所述下模板上设置有若干定位针，上模的沉槽内设置对应定位针设置有定位孔。

进一步的，所述冲针组包括三个一字型冲针,其中两个一字型冲针平行分布，另一个一字型冲针垂直设置于其他两个平行分布的一字型冲针旁侧。

进一步的，所述下模板上对应每个fpc板设置有用于避让容置fpc板底面的连接器与焊盘的第一避让槽、第二避让槽。

进一步的，所述上模板周侧设置有导柱，所述下模板周侧对应导柱设置有导套，所述盖板、压针板、装针板和上模板之间穿设有若干用于定位连接的第一定位销，所述底板、下垫板和下模板之间穿设有若干用于定位连接的第二定位销。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：设计合理，fpc板定位准确，避免冲压分板过程中fpc拼板发生错位或变形，同时冲压过程中可以有效的保护fpc板，提高劳动生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1本实用新型结构示意图；

图2装针板结构示意图；

图3图2中a处放大图；

图4上模板结构示意图；

图5图4中b处放大图；

图6下模板上放置fpc拼板后的结构示意图；

图7图6中c处放大图；

图8fpc拼板结构示意图；

图9图8中d处放大图。

图中：1-上模；2-下模；3-盖板；4-压针板；5-装针板；6-上模板；7-下模板；8-下垫板；9-底板；10-优力胶连接柱；11-导柱；12-冲针组；13-一字型冲针；14-研磨气槽；15-挡针组；16-一字型挡片；17-l型挡片；18-导套；19-取废料槽；20-一字型冲孔；21-一字型避让孔；22-l型避让孔；23-fpc板；24-第一避让槽；25-fpc拼板；26-工艺边框；27-拼板定位孔a；28-连接器；29-焊盘；30-连接筋；31-第二避让槽；32-拼板定位孔b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-9所示，一种fpc拼板分板用冲压模具：包括上模1、下模2，所述上模的工作面上对应fpc拼板25上的fpc板23设置有若干冲针组12，上模的工作面上于各个冲针组旁侧均设置有避让孔组,所述下模上对应冲针组设置有冲孔组,下模上对应避让孔组设置挡针组15,所述下模上设置有若干取废料槽19；

fpc拼板包括相互间隙设置的多个fpc板，fpc板外围设置有工艺边框26，fpc板与工艺边框之间设置有多个连接筋30，本实施例采用3个连接筋、fpc拼板的四角角落的多个拼板定位孔a27，每个fpc拼板上设置偶数个fpc板，fpc板呈l形，fpc板的头端与尾端的下表面上分别设有连接器28和焊盘29，每两个fpc板头尾相交组合形成矩形状的fpc板组合单元，多个fpc板组合单元呈矩形阵列状排布在fpc拼板上，每个fpc组合单元内的fpc板尾端与另一个fpc板头端之间的工艺边框上均开设有拼板定位孔b32，三个连接筋中，其中两个设置在fpc板的一条边的两侧边缘上，第三个连接筋设置于fpc板的另外一条边边缘上。

在本实施例中，所述上模包括由上至下依次安装的盖板3、压针板4、装针板5、上模板6，所述装针板下表面上设置若干冲针组，上模板下表面上设置有与fpc拼板相适配的沉槽,沉槽内对应冲针组设置有穿出孔,沉槽上对应挡针组设置避让孔组；

冲孔组用于冲切连接筋，每组冲孔组对应一个fpc板周侧边缘的连接筋，冲针组插装于装针板，且冲针组向下通过穿出孔穿出上模板，盖板、压针板、装针板之间通过螺栓固连，盖板螺固于冲压机上。

在本实施例中，所述装针板与上模板之间设置有多个优力胶连接柱10，连接装针板与上模板，所述上模的工作面上于沉槽的左、右两侧对称设置有研磨气槽14，研磨气槽均与沉槽连通并延伸至上模板边缘；

所述优力胶连接柱呈圆柱状；优力胶连接柱的直径为20mm；所述装针板与上模板之间的间距为5mm，优力胶连接柱能够在合模时控制冲针下降的距离，从而控制冲针伸出穿孔的长度，并使得上模板弹性冲压在下模板及fpc拼板上，避免工件压坏及与上模板粘连，有助于冲压后fpc板和工艺边框脱模，从而有利于后期通过取废料槽取走废料，还能够在开模时释放能量带动上模板与装针板拉开距离，实现冲针回位；

研磨气槽的深度为0.1mm，可以引导沉槽内气体及时排出，有利于对fpc板进行防护，有助于脱模，沉槽的深度为0.5mm。

在本实施例中，所述下模包括由下至上的依次安装的底板9、下垫板8、下模板7，所述下模板上设置挡针组，所述下模板上前后对称设置有至少一个的取废料槽；

底板、下垫板和下模板之间通过螺栓固接；取废料槽前后各设置3个，前后相对的两个取废料槽之间的距离小于fpc拼板的尺寸，使得能够通过夹具进行手动或者机械手进行自动从下模板边缘伸至fpc拼板位于周侧的工艺边框下方，以夹取出冲压后成为废料的工艺边框，从而大大降低了废料取出难度，取废料槽的深度为10mm；每个挡针组正对一个fpc板，通过挡针组对fpc板的定位，避免冲压分板过程中fpc拼板发生错位或变形。

在本实施例中，所述冲针组包括三个一字型冲针13对应于同一个fpc拼板上的三个连接筋,其中两个一字型冲针平行分布，对应fpc板的一条边的两侧边缘上的连接筋，另一个一字型冲针垂直设置于其他两个平行分布的一字型冲针旁侧，即对应fpc板的另外一条边边缘上第三个连接筋，冲孔组包括对应三个一字型冲针设置的一字型冲孔20，使用时，fpc拼板上的三个连接筋均位于一字型冲孔的正上方。

在本实施例中，所述挡针组包括第一挡针、第二挡针，所述第一挡针包括两个平行设置一字型挡片16，每组冲针组上的两个平行设置的一字型冲针旁侧均设置有一个一字型挡片，两个一字型挡片容置fpc板的其中一条边，即两个一字型挡片不小于fpc板对应边的宽度，一字型挡片卡在fpc板的边缘与工艺边框之间，所述第二挡针包括两个l型挡片17，两个l型挡片围成u字型，两个l型挡片围住fpc板远离一字型挡片的那一条边的端部，两个l型挡片卡在fpc板的边缘与工艺边框之间，所述下模板上设置有若干定位针，上模的沉槽内设置对应定位针设置有定位孔，定位针对应拼板定位孔a、拼板定位孔b设置与分布，第一挡针和第二挡针能够对每个fpc板的一端和两侧进行有效定位，从而大大提高了定位固定的精确度，避免冲压分板过程中fpc拼板发生错位或变形；避让孔组包括对应一字型挡片、l型挡片设置的相配的一字型避让孔21、l型避让孔22。

在本实施例中，所述下模板上对应每个fpc板设置有用于避让容置fpc板底面的连接器与焊盘的第一避让槽24、第二避让槽31；第一避让槽和第二避让槽能够很好对fpc拼板上fpc板、以及fpc板的连接器和焊盘进行保护，避免冲压损坏，第一避让槽的深度为4mm；第二避让槽的深度为2mm。

在本实施例中，所述上模板周侧设置有导柱11，所述下模板周侧对应导柱设置有导套18，所述盖板、压针板、装针板和上模板之间穿设有若干用于定位连接的第一定位销，所述底板、下垫板和下模板之间穿设有若干用于定位连接的第二定位销，上模板可在导柱的引导下压入下模板上，第一定位销、第二定位销使得整体模具的安装更为方便。

在本实施例中，将fpc拼板放置于下模板上，拼板定位孔a、拼板定位孔b均定位在下模板上对应的定位针上，各个fpc板对应卡在挡针组内，连接筋位于对应的一字型冲孔上，上模在冲压机的作用下压，冲针组压入连接筋进入一字型冲孔内，fpc板顺着落入挡针组内。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。