一种方便调节刀模刀印加工治具的制作方法

本实用新型涉及刀模辅助设备技术领域，具体为一种方便调节刀模刀印加工治具。

背景技术：

刀模是在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状，激光刀刀模价格低廉，但精度较高，雕刻刀模价格稍高，但其精度更高，模材料中的主要耗材为刀模板和定位销,目前使用量最大的刀模板为胶合板及铝板，材质主要为杨木、桦木、椴木等，刀模木板的质量要求主要是变形小、厚度均匀、内部密实不开胶，小功率的激光机还要求切割速度快，刀模上一般都需要安装活动的定位销,以便上下模同心对齐，刀模定位销装在底模，上模开孔配合。

目前的刀模是冲切制品的模具，刀模材料中的主要耗材为刀模板和定位销,目前使用量最大的刀模板为胶合板及铝板，但是，对于刀模的精度检测用治具来说，由于在进行检测时需要对刀模进行固定，造成操作的不便，不利于刀模的夹紧，进行操作时容易因夹紧力度较低导致刀模发生偏移的问题；且对于不同大小的刀模来说，不利于进行调节，容易造成刀模无法进行夹紧的问题，造成治具适用性降低的问题；因此，不满足现有的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便调节刀模刀印加工治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节刀模刀印加工治具，包括底座，所述底座的上表面两侧均安装有侧板，所述侧板的外壁中心位置开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内安装有第一转轴，所述第一转轴的一端安装有第一旋转调节板，所述第一转轴的另一端安装在第一轴承内，所述第一轴承安装在第一安装槽内，所述第一安装槽开设在第一固定夹板的一侧外壁中心位置，所述第一固定夹板的顶端安装有顶板，所述顶板的表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内安装有第二转轴，所述第二转轴的顶端安装有第二旋转调节板，所述第二转轴的底端安装在第二轴承内，所述第二轴承安装在第二安装槽内，所述第二安装槽开设在第二固定夹板的顶部中心位置。

优选的，所述第一转轴的外壁中间段设置有第一外螺纹，所述第一转轴外壁上的第一外螺纹与第一螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接。

优选的，所述第二转轴的外壁中间段设置有第二外螺纹，所述第二转轴外壁上的第二外螺纹与第二螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接。

优选的，所述第一固定夹板的另一侧外壁上安装有第一橡胶板，所述第二固定夹板的底部安装有第二橡胶板。

优选的，所述第一固定夹板的一侧外壁上方和下方均安装有第一导向杆，所述第一导向杆的另一端贯穿第一通孔，且第一导向杆的外壁与第一通孔的孔壁间隙连接，所述第一通孔开设在侧板的外壁上方和下方。

优选的，所述第二固定夹板的顶部两侧均安装有第二导向杆，所述第二导向杆的顶端贯穿第二通孔，且第二导向杆的外壁与第二通孔的孔壁间隙连接，所述第二通孔开设在顶板的表面两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过第一旋转调节板、第二旋转调节板、第二转轴、第二螺纹孔、第二固定夹板、第一转轴、第一外螺纹、侧板、第一螺纹孔、第一轴承、第一固定夹板等一系列结构的配合设置，工作人员对第一旋转调节板进行正转或反转时会带动第一转轴进行正转或反转，因第一转轴外壁上的第一外螺纹与第一螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，从而第一转轴进行正转或反转时会带动第一固定夹板做向左或向右的直线运动，第一固定夹板做向左或向右的直线运动从而可以调节相邻的第一固定夹板之间的间距，第一固定夹板之间的间距可以调节，从而可以对不同长度的刀模进行侧面夹紧固定；工作人员对第二旋转调节板进行正转或反转时会带动第二转轴进行正转或反转，因第二转轴外壁上的第二外螺纹与第二螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，从而第二转轴进行正转或反转时会使得第二固定夹板做向上或向下的直线运动，第二固定夹板做向上或向下的直线运动从而可以对不同厚度的刀模进行上方夹紧固定；从上述可知，本实用新型可以对不同大小的刀模进行夹持固定，通用性强，方便了工作人员使用。

（2）本实用新型通过第一导向杆、第一通孔、第二导向杆、第二通孔等一系列结构的配合设置，第一导向杆的外壁与第一通孔的孔壁间隙连接，第一导向杆对第一固定夹板左右直线运动起到导向的作用，避免了第一固定夹板在运动时产生偏斜的情况，第二导向杆的外壁与第二通孔的孔壁间隙连接，第二导向杆对第二固定夹板上下直线运动起到导向的作用，避免了第二固定夹板在运动时产生偏斜的情况，增强了本实用新型的稳定性，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型图1中的a处局部放大结构示意图。

图中：1、侧板；2、第一导向杆；3、第一通孔；4、第一旋转调节板；5、第一转轴；6、第一外螺纹；7、第一螺纹孔；8、底座；9、第二旋转调节板；10、顶板；11、第二导向杆；12、第二外螺纹；13、第一安装槽；14、第一轴承；15、第一固定夹板；16、第一橡胶板；17、第二橡胶板；18、第二固定夹板；19、第二安装槽；20、第二转轴；21、第二轴承；22、第二通孔；23、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种方便调节刀模刀印加工治具，包括底座8，底座8的上表面两侧均安装有侧板1，侧板1的外壁中心位置开设有第一螺纹孔7，第一螺纹孔7内安装有第一转轴5，第一转轴5的一端安装有第一旋转调节板4，第一转轴5的另一端安装在第一轴承14内，第一轴承14安装在第一安装槽13内，第一安装槽13开设在第一固定夹板15的一侧外壁中心位置，第一固定夹板15的顶端安装有顶板10，顶板10的表面开设有第二螺纹孔23，第二螺纹孔23内安装有第二转轴20，第二转轴20的顶端安装有第二旋转调节板9，第二转轴20的底端安装在第二轴承21内，第二轴承21安装在第二安装槽19内，第二安装槽19开设在第二固定夹板18的顶部中心位置，第一转轴5的外壁中间段设置有第一外螺纹6，第一转轴5外壁上的第一外螺纹6与第一螺纹孔7孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，第二转轴20的外壁中间段设置有第二外螺纹12，第二转轴20外壁上的第二外螺纹12与第二螺纹孔23孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，第一固定夹板15的另一侧外壁上安装有第一橡胶板16，第二固定夹板18的底部安装有第二橡胶板17，第一固定夹板15的一侧外壁上方和下方均安装有第一导向杆2，第一导向杆2的另一端贯穿第一通孔3，且第一导向杆2的外壁与第一通孔3的孔壁间隙连接，第一通孔3开设在侧板1的外壁上方和下方，第二固定夹板18的顶部两侧均安装有第二导向杆11，第二导向杆11的顶端贯穿第二通孔22，且第二导向杆11的外壁与第二通孔22的孔壁间隙连接，第二通孔22开设在顶板10的表面两侧。

工作原理：使用时，工作人员对第一旋转调节板4进行正转或反转时会带动第一转轴5进行正转或反转，因第一转轴5外壁上的第一外螺纹6与第一螺纹孔7孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，从而第一转轴5进行正转或反转时会带动第一固定夹板15做向左或向右的直线运动，第一固定夹板15做向左或向右的直线运动从而可以调节相邻的第一固定夹板15之间的间距，第一固定夹板15之间的间距可以调节，从而可以对不同长度的刀模进行侧面夹紧固定；工作人员对第二旋转调节板9进行正转或反转时会带动第二转轴20进行正转或反转，因第二转轴20外壁上的第二外螺纹12与第二螺纹孔23孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，从而第二转轴20进行正转或反转时会使得第二固定夹板18做向上或向下的直线运动，第二固定夹板18做向上或向下的直线运动从而可以对不同厚度的刀模进行上方夹紧固定；从上述可知，本实用新型可以对不同大小的刀模进行夹持固定，通用性强，方便了工作人员使用，本实用新型通过第一导向杆2、第一通孔3、第二导向杆11、第二通孔22等一系列结构的配合设置，第一导向杆2的外壁与第一通孔3的孔壁间隙连接，第一导向杆2对第一固定夹板15左右直线运动起到导向的作用，避免了第一固定夹板15在运动时产生偏斜的情况，第二导向杆11的外壁与第二通孔22的孔壁间隙连接，第二导向杆11对第二固定夹板18上下直线运动起到导向的作用，避免了第二固定夹板18在运动时产生偏斜的情况，增强了本实用新型的稳定性，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。