一种便于取下液压操动机构一级阀阀套的专用工具的制作方法

本实用新型涉及一种阀套专用工具，具体为一种便于快速取下lw10b-252型断路器液压操动机构一级阀阀套的专用工具，属于阀套检修器械技术领域。

背景技术：

lw10b-252型六氟化硫断路器是在lw6系列六氟化硫的技术基础上，进一步发展、创新开发的产品。该产品为高压交流三相输电设备，为单柱单断口型式，每一相配用一台b型液压操动机构，广泛应用于电力生产中，对电力系统稳定、可靠、安全运行起到了非常重要的作用。

lw10b-252型断路器液压操动机构阀体检修时，需要检查、检修或更换一级阀内部的阀芯、球阀、阀套及密封圈时，必须先将嵌入阀体内部的阀套取出，由于阀套上的密封圈与阀体内表面接触紧密，在没有专用工具的情况下很难拔出，目前常用方法是：用两根m4(直径为4mm)的螺杆拧入阀套上面两个螺孔中，再将阀体固定住(一般用钳台固定)；最后用工具(老虎钳、大力钳等)夹紧螺杆的漏出部分，将阀套取出。这种方法大多适合于工厂化检修，不太适合设备现场检修，因为设备检修现场往往不具备钳台，需要人为抱住固定或者其他固定措施、另一个人员用工具夹紧取出，这样有两个弊端：一是需要更多人力，而且非常费力、严重影响了检修工作效率；二是人为固定阀体，可能损伤阀体、也可能被锋利的阀体边缘伤害到人身、存在一定安全隐患。

基于此，本申请提出一种便于取下液压操动机构一级阀阀套的专用工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种便于取下液压操动机构一级阀阀套的专用工具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种便于取下液压操动机构一级阀阀套的专用工具，包括阀套固定板、偏心轮和阀套固定螺栓；所述阀套固定板的左右两端开设有偏心轮安置槽，所述偏心轮安置在偏心轮安置槽内，所述安置槽的两侧固定设置有连接座，所述连接座与偏心轮之间通过对锁螺杆穿过所开设的通孔进行连接，所述对锁螺杆的活动端安装有对锁螺钉，所述偏心轮上焊接固定有旋转把手，所述阀套固定板两侧开设的通孔内安插有阀套固定螺栓，所述阀套固定螺栓由螺纹杆和旋拧座构成，所述螺纹杆位于阀套固定板与阀套接触面的下方，所述旋拧座位于阀套固定板上板面的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述偏心轮通过外力向下压动旋转把手与阀套固定板呈转动式连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述偏心轮在阀套固定板的左右两端呈对称设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀套固定螺栓呈对称设置，且阀套固定螺栓与阀套上开设的螺孔一一对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀套固定螺栓的螺纹杆通过外力转动旋拧座螺纹咬合在阀套上开设的螺孔内，且旋拧座呈十字状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀套固定板、偏心轮和阀套固定螺栓均为采用不锈钢钢材制成。

本实用新型的有益效果是：该便于快速取下lw10b-252型断路器液压操动机构一级阀阀套的专用工具设计合理，偏心轮在阀套固定板的左右两端呈对称设置，在同时压动旋转把手时，可确保阀套固定板水平向上移动，防止在阀套取出过程中，导致阀套因倾斜而造成断裂；阀套固定螺栓呈对称设置，可确保阀套固定螺栓与阀套连接的牢固性，防止在取出过程中脱落；旋拧座呈十字状，便于操作人员进行操作使用；阀套固定板、偏心轮和阀套固定螺栓均为采用不锈钢钢材制成，具有较强的硬度，能够承受较大的施加压力而不易变形，这样既省力、节约了检修时间，提高了工作效率，又降低了损伤阀体、被阀体锋利边缘伤害的风险。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型阀套固定板结构示意图；

图3为本实用新型对锁螺杆与对锁螺钉结构示意图；

图4为本实用新型阀套固定螺栓结构示意图；

图5为本实用新型偏心轮与旋转把手结构示意图。

图中：1、阀套固定板，2、偏心轮安置槽，3、连接座，4、偏心轮，5、对锁螺杆，6、对锁螺钉，7、旋转把手，8、阀套固定螺栓，9、螺纹杆和10、旋拧座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，一种便于取下液压操动机构一级阀阀套的专用工具，包括阀套固定板1、偏心轮4和阀套固定螺栓8；所述阀套固定板1的左右两端开设有偏心轮安置槽2，所述偏心轮4安置在偏心轮安置槽2内，所述安置槽2的两侧固定设置有连接座3，所述连接座3与偏心轮4之间通过对锁螺杆5穿过所开设的通孔进行连接，所述对锁螺杆5的活动端安装有对锁螺钉6，所述偏心轮4上焊接固定有旋转把手7，所述阀套固定板1两侧开设的通孔内安插有阀套固定螺栓8，所述阀套固定螺栓8由螺纹杆9和旋拧座10构成，所述螺纹杆9位于阀套固定板1与阀套接触面的下方，所述旋拧座10位于阀套固定板1上板面的上方。

在本实用新型实施例中，所述偏心轮4通过外力向下压动旋转把手7与阀套固定板1呈转动式连接，利用杠杆原理向下压动偏心轮4的旋转把手7，以使阀套固定板1能够向上移动，进而可轻松的将阀套取出。

在本实用新型实施例中，所述偏心轮4在阀套固定板1的左右两端呈对称设置，在同时压动旋转把手7时，可确保阀套固定板1水平向上移动，防止在阀套取出过程中，导致阀套因倾斜而造成断裂。

在本实用新型实施例中，所述阀套固定螺栓8呈对称设置，且阀套固定螺栓8与阀套上开设的螺孔一一对应，可确保阀套固定螺栓8与阀套连接的牢固性，防止在取出过程中脱落。

在本实用新型实施例中，所述阀套固定螺栓8的螺纹杆9通过外力转动旋拧座10螺纹咬合在阀套上开设的螺孔内，且旋拧座10呈十字状，便于操作人员进行操作使用。

在本实用新型实施例中，所述阀套固定板1、偏心轮4和阀套固定螺栓8均为采用不锈钢钢材制成，具有较强的硬度，能够承受较大的施加压力而不易变形。

工作原理：在使用该便于快速取下lw10b-252型断路器液压操动机构一级阀阀套的专用工具时，将该专用工具的阀套固定板1安放在阀套上，拧动旋拧座10以带动与阀套固定螺栓8的螺纹杆9螺纹咬合在阀套上开设的螺孔内，完成阀套固定板1与阀套的固定连接，然后利用杠杆原理向下压偏心轮4的旋转把手7，使阀套固定板1能够向上移动，进而可轻松的将阀套取出，这样既省力、节约了检修时间，提高了工作效率，又降低了损伤阀体、被阀体锋利边缘伤害的风险。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。