一种胶粘制品加工用裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种裁切设备，具体为一种胶粘制品加工用裁切设备，属于胶粘制品裁切设备技术领域。


背景技术：

2.自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，自动化程序高，操作简单，是目前很多行业所采用的裁切设备，但是用于胶粘制品裁切时，不易对胶粘制品进行全方位裁切，容易出现裁切误差，且裁切刀在对胶粘制品进行裁切时由于下降过快经常出现断刀现象，裁切设备在使用中，胶粘制品经常粘结于裁切刀面，影响胶粘制品裁切质量，降低胶粘制品的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种胶粘制品加工用裁切设备，可以全方位的对胶粘制品进行裁切，裁切较为精确误差较小，同时可对裁切刀进行清理，避免裁切刀粘附有残留物，影响裁切效果。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种胶粘制品加工用裁切设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有横梁，所述横梁底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱前侧固定连接有伺服电机，所述驱动箱底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有安装框架，所述安装框架内部固定连接有托板，所述托板顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸相对于托板中心线对称式分布，所述液压油缸底部固定连接有过渡板，所述过渡板底部固定连接有裁切刀，所述裁切刀下方设有裁切平台。
5.优选的，所述裁切刀两侧设有缓冲座，所述缓冲座底部与安装框架内壁固定连接，所述安装框架底部两侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆末端固定连接有刮刀。
6.优选的，所述裁切平台一侧设有挡板，所述挡板一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端固定连接有推板，所述推板底部与裁切平台顶部贴合连接。
7.优选的，所述裁切平台远离挡板一侧设有输送装置，所述底座一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部滑动连接有收集箱。
8.优选的，所述驱动箱底部开设有行程槽，所述行程槽的宽度与连接杆的宽度相匹配，所述连接杆可在行程槽内部进行移动。
9.优选的，所述驱动箱内部固定连接有滑轨，所述滑轨相对于行程槽对称式分布，所述滑轨滑动连接有滑板，所述滑板顶部固定连接有齿条，所述连接杆顶部与齿条底部固定连接，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮轴心处与伺服电机输出端固定连接。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置伺服电机可带动齿轮进行转动，从而使齿条可在水平方向上进行移动，齿条在进行水平移动时可带动安装框架进行同步位移，便于裁切刀对胶粘制品进行全方位裁切，通过在安装框架内部设置缓冲座可对裁切刀下降的应力进行缓冲，避免裁切刀下降力度过大导致裁切刀发生断刀现象，通过设置第一电动伸缩杆可带动刮刀进行移动，便于刮刀对裁切刀表面进行清理，避免裁切刀表面粘附有残留物，影响裁切效果。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图。
13.图2是本实用新型的驱动箱内部结构示意图。
14.图3是本实用新型的安装框架内部结构示意图。
15.图中标号：1、底座；2、工作台；3、支撑杆；4、横梁；5、驱动箱；6、伺服电机；7、连接杆；8、安装框架；9、液压油缸；10、过渡板；11、裁切刀；12、裁切平台；13、缓冲座；14、第一电动伸缩杆；15、刮刀；16、第二电动伸缩杆；17、输送装置；18、收集箱； 19、齿条；20、齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3所示，一种胶粘制品加工用裁切设备，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有工作台2，所述工作台2顶部固定连接有支撑杆3，所述支撑杆3顶部固定连接有横梁4，所述横梁4底部固定连接有驱动箱5，所述驱动箱5前侧固定连接有伺服电机6，所述驱动箱5底部固定连接有连接杆7，所述连接杆7底部固定连接有安装框架8，所述安装框架8内部固定连接有托板，所述托板顶部固定连接有液压油缸9，所述液压油缸9相对于托板中心线对称式分布，所述液压油缸9底部固定连接有过渡板10，所述过渡板10底部固定连接有裁切刀11，所述裁切刀11下方设有裁切平台12。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切刀11两侧设有缓冲座13，所述缓冲座13底部与安装框架8内壁固定连接，所述安装框架8底部两侧固定连接有第一电动伸缩杆14，所述第一电动伸缩杆14末端固定连接有刮刀15，通过设置第一电动伸缩杆14可带动刮刀15进行移动，便于刮刀15对裁切刀11表面进行清理，避免裁切刀11表面粘附有残留物，影响裁切效果。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切平台12一侧设有挡板，所述挡板一侧固定连接有第二电动伸缩杆16，所述第二电动伸缩杆16末端固定连接有推板，所述推板底部与裁切平台12顶部贴合连接。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切平台12远离挡板一侧设有输送装置17，所述底座1一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部滑动连接有收集箱18。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动箱5底部开设有行程槽，所述行程槽的宽度与连接杆7的宽度相匹配，所述连接杆7 可在行程槽内部进行移动，所述驱动箱5内部固定连接有滑轨，所述滑轨相对于行程槽对称式分布，所述滑轨滑动连接有滑板，所述
滑板顶部固定连接有齿条19，所述连接杆7顶部与齿条19底部固定连接，所述齿条19啮合连接有齿轮20，所述齿轮20轴心处与伺服电机6 输出端固定连接，通过设置伺服电机6可带动齿轮20进行转动，从而使齿条19可在水平方向上进行移动，齿条19在进行水平移动时可带动安装框架8进行同步位移，便于裁切刀11对胶粘制品进行全方位裁切。
22.本实用新型在使用时，首先将胶粘制品放置于裁切平台12上，通过设置伺服电机6可带动齿轮20进行转动，从而使齿条19可在水平方向上进行移动，齿条19在进行水平移动时可带动安装框架8进行同步位移，便于裁切刀11对胶粘制品进行全方位裁切，液压油缸 9可控制裁切刀11进行升降运动，通过在安装框架8内部设置缓冲座13可对裁切刀11下降的应力进行缓冲，避免裁切刀11下降力度过大导致裁切刀11发生断刀现象，通过设置第一电动伸缩杆14可带动刮刀15进行移动，便于刮刀15对裁切刀11表面进行清理，避免裁切刀11表面粘附有残留物，影响裁切效果，裁切后的成品可由第二电动伸缩杆16推出，成品经由输送装置17进行输送后可落至收集箱18内部进行收集。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。