一种深小空间内N型连接器拧紧装置的制作方法

本发明属于五金工具领域，尤其涉及一种电缆连接其拧紧装置。

背景技术：

大型车、舱在装配时均存在起到内外电缆转接作用的转接箱5，各电缆62通过与转接箱5内转接板的穿墙式的电连接器61对接达到内外连接并组成电缆电连接器6，如图1所示，转接箱5的深度可达到200mm，相邻电连接器的间距有的只有19mm，空间很是狭小，其中转接板上的普通圆形电连接器锁紧螺母表面带有防滑纹路，使用徒手即可旋紧到位；而n型电连接器61上的锁紧螺母为正六边形，并且表面光滑、无防滑纹路，需要使用扳手类工具将其旋紧；在遇到转接箱5对接面较深，且转接箱5内电缆62排布紧密时，扳手无法有效的卡住n型电连接器61，且没有空间供扳手的转动以将n型电连接器61旋紧，并且因n型电连接器61尾部带有电缆62，常规套筒也无法将n型电连接器61的锁紧螺母卡住。要实现此种情况的n型电连接器61的拧紧操作，需要设计特殊的工艺装置。由于转接箱5的形式普遍存在于大型的车、舱中，设计制作拧紧装置有着很现实的需要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，且使用方便可专用于拧紧作业空间较小且较深的n型电连接器的拧紧安装。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种深小空间内n型连接器拧紧装置，包括手柄和套筒，所述套筒内孔的一端为与任意一个规格的n型电连接器上锁紧螺母相配合的正六边形孔，或所述套筒内孔的两端分别为与两种不同规格n型电连接器上锁紧螺母相配合的正六边形孔，所述套筒的侧壁上还设有一条贯穿其两端的缺口，所述缺口用以供n型电连接器后部的电缆穿过所述套筒的内部，所述手柄上设有用以与所述套筒可拆卸连接的连接件，且所述连接件与所述套筒可拆卸连接时，所述手柄与套筒之间的夹角介于60°-120°之间。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，如此使得套筒与连接件可分离，而套筒上设置缺口可便于n型电连接器后部的电缆穿入至套筒内，从而使得套筒可将所述n型电连接器上锁紧螺母套在其端部。

上述技术方案中所述连接件为箍接件，所述箍接件安装所述手柄的一端，所述箍接件用以将所述套筒可拆卸的箍紧。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且使用方便。

上述技术方案中所述箍接件包括固定箍块、活动箍块和插栓，所述固定箍块和活动箍块的一侧的中部具有与所述套筒外侧相配合的夹口，所述固定箍块和活动箍块的一端转动连接，所述固定箍块的另一端与所述手柄的一端连接，所述活动箍块的另一端的外侧凹设有一个与所述插栓的栓柱相配合的栓孔，所述插栓嵌装在所述手柄与所述固定箍块相连接的一端，且所述栓柱的伸缩方向朝向所述箍接件，所述固定箍块和活动箍块转动至闭合时，在外力的作用下，所述栓柱伸出并插入所述栓孔内以将活动箍块限位，且两个所述夹口相互对齐并共同构成一个用以夹紧所述套筒的夹孔，或缩回并从所述栓孔内拔出以将所述活动箍块解除限位。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得箍接件能快捷的将套筒箍紧或松开，使得其使用更加方便。

上述技术方案中所述插栓为弹性插栓。

上述技术方案的有益效果在于：其使用方便，且在其拴柱弹出时，其不易自然回位，从而使得其稳定性更佳。

上述技术方案中所述套筒端截面的外侧为圆形，且两个所述夹口均为半圆形。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且套接方便。

上述技术方案中任意一个所述夹口的侧壁上凸设有一个与所述缺口相配合的第一凸起部，所述箍接件夹紧所述套筒时，所述第一凸起部伸入到所述缺口内以对所述套筒进行周向限位。

上述技术方案的有益效果在于：如此可避免其在工作时套筒与箍接件之间产生相对转动。

上述技术方案中所述手柄的长度方向与所述夹孔的贯通方向相互垂直。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得其结构更佳，使用更加方便。

上述技术方案中所述连接件为块体，所述块体中部设有贯通其的通孔，且所述通孔与所述套筒相配合，所述块体与所述手柄连接固定，所述通孔的孔壁上设有一个与所述缺口相配合的第二凸起部，所述套筒可穿过所述通孔，且所述第二凸起部伸入到所述缺口内以对所述套筒进行周向限位。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得其使用更加方便。

上述技术方案中所述块体设置在所述手柄的一端，且二者一体成型。

上述技术方案的有益效果在于：其结构美观，且使用更加方便。

上述技术方案中所述通孔的贯通方向与所述手柄的长度方向相互垂直。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得其结构更佳，使用更加方便。

上述技术方案中两个所述夹口的侧壁上分别同轴凹设有弧形槽，且所述弧形槽的两端贯穿对应所述夹口的两侧，所述套筒内孔的一端为与任意一个规格的n型电连接器上锁紧螺母相配合的正六边形孔，而所述套筒的另一端设有与所述弧形槽相配合的第一外翻边，所述第一外翻边远离所述套筒另一端的端部周向间隔均匀的凸设有多个凸齿，多个所述凸齿的同一侧均为斜面，其中一个所述弧形槽的一侧的槽侧壁上设有至少一个安装孔，或两个所述弧形槽同一侧的槽侧壁上分别设有至少一个安装孔，当所述安装孔具有多个时，多个所述安装孔呈周向间隔分布，所述安装孔内安装有弹性齿，所述弹性齿在外力作用下收纳至对应所述安装孔内，撤销所述外力后，所述弹性齿伸出至所述弧形槽内，所述弹性齿的一侧为斜面，且所述弹性齿与所述凸齿上的斜面分别位于异侧，所述固定箍块a和活动箍块b转动至闭合时，两个所述弧形槽围合形成一个环形的凹槽，且所述套筒设有第一外翻边的一端套设在两个所述夹口内，且所述第一外翻边伸入到所述凹槽内，正向转动所述手柄，所述箍接件上的弹性齿与第一外翻边上的凸齿相互咬合，并带动所述套筒同向转动，或反向转动所述手柄，所述箍接件上的弹性齿在遇到凸齿时缩回在对应的所述安装孔内，且所述套筒相对于所述箍接件保持静止。

上述技术方案的有益效果在于：如此可在使用时手柄不需带动箍接件以相同方向重复旋转，而可以小角度往复旋转以带动套筒沿同一方向转动来拧紧电连接器的锁紧螺母。

上述技术方案中所述弹性齿包括齿块和弹性件，所述弹性件安装在对应的所述安装孔内，所述齿块的一端伸入到对应的所述安装孔内，并与所述弹性件一端相抵，所述齿块位于所述安装孔内的一端端部设有第二外翻边，所述安装孔孔口处设有内翻边，且所述齿块在对应所述弹性件的作用下，其上的所述第二外翻边与所述安装孔孔口处的内翻边相抵以避免所述齿块滑离至对应所述安装孔外。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且使得齿块在正常状态下处于伸出安装孔的状态，而在受到外力作用下会回缩至安装孔内。

附图说明

图1为现有技术中转接箱以及电缆电连接器的示意图；

图2为本发明实施例1中所述深小空间内n型连接器拧紧装置的结构简图；

图3为本发明实施例1中所述手柄与箍接件的示意图；

图4为本发明实施例1中所述手柄与箍接件的另一角度的示意图；

图5为本发明实施例1中所述套筒的侧视图；

图6为本发明实施例1中所述套筒的端部截面图；

图7为本发明实施例1中所述深小空间内n型连接器拧紧装置的工作示意图；

图8为本发明实施例2所述深小空间内n型连接器拧紧装置的结构简图；

图9为本发明实施例3中所述套筒的结构简图；

图10为本发明实施例3中所述箍接件内部的解析图；

图11为本发明实施例3中所述箍接件与套筒的配合图；

图12为本发明实施例3中所述弹性齿和凸齿在展开状态下的示意图；

图13为本发明实施例3中所述弹性齿的放大图。

图中：1手柄、2套筒、21正六边形孔、22缺口、23第一外翻边、231凸齿、3箍接件、31a固定箍块、31b活动箍块、311夹口、312栓孔、313第一凸起部、314弧形槽、315安装孔、3151内翻边、316弹性齿、3161齿块、3162弹性件、31611第二外翻边、32插栓、321栓柱、4块体、41通孔、42第二凸起部、5转接箱、6电缆电连接器、61n型电连接器、62电缆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

如图2-图7所示，本实施例提供了一种深小空间内n型连接器拧紧装置(专用于拧紧n型电连接器)，包括手柄1和套筒2，所述套筒2内孔的一端为与任意一个规格的n型电连接器61上锁紧螺母相配合的正六边形孔21，或所述套筒2内孔的两端分别为与两种不同规格n型电连接器61上锁紧螺母相配合的正六边形孔21，所述套筒2的侧壁上还设有一条贯穿其两端的缺口22，所述缺口22用以供n型电连接器61后部的电缆62穿过所述套筒2的内部，所述手柄上设有用以与所述套筒可拆卸连接的连接件，且所述连接件与所述套筒可拆卸连接时，所述手柄1与套筒2之间的夹角介于60°-120°之间，其结构简单，如此使得套筒与连接件可分离，而套筒上设置缺口可便于n型电连接器61后部的电缆62穿入至套筒内，从而使得套筒可将所述n型电连接器61上锁紧螺母套在其端部。其中，上述技术方案中所述连接件为箍接件3，所述箍接件3安装所述手柄1的一端，所述箍接件3用以将所述套筒2可拆卸的箍紧，其结构简单，且使用方便。

其中，上述技术方案中所述箍接件3包括固定箍块31a、活动箍块31b和插栓32，所述固定箍块31a和活动箍块31b的一侧的中部具有与所述套筒2外侧相配合的夹口311，所述固定箍块31a和活动箍块31b的一端转动连接，所述固定箍块31a的另一端与所述手柄1的一端连接，所述活动箍块31b的另一端的外侧凹设有一个与所述插栓32的栓柱321相配合的栓孔312，所述插栓32嵌装在所述手柄1与所述固定箍块31a相连接的一端，且所述栓柱321的伸缩方向朝向所述箍接件3，所述固定箍块31a和活动箍块31b转动至闭合时，在外力的作用下，所述栓柱321伸出并插入所述栓孔312内以将活动箍块31b限位，且两个所述夹口311相互对齐并共同构成一个用以夹紧所述套筒2的夹孔，或缩回并从所述栓孔312内拔出以将所述活动箍块31b解除限位，如此使得箍接件能快捷的将套筒箍紧或松开，使得其使用更加方便。

其中，上述技术方案中所述插栓32为弹性插栓，其使用方便，且在其拴柱弹出时，其不易自然回位，从而使得其稳定性更佳。

其中，上述技术方案中所述套筒2端截面的外侧为圆形，且两个所述夹口311均为半圆形，其结构简单，且套接方便。

其中，上述技术方案中任意一个所述夹口311的侧壁上凸设有一个与所述缺口22相配合的第一凸起部313，所述箍接件3夹紧所述套筒2时，所述第一凸起部313伸入到所述缺口22内以对所述套筒2进行周向限位，如此可避免其在工作时套筒与箍接件之间产生相对转动。

其中，优选的，上述技术方案中所述手柄1的长度方向与所述夹孔的贯通方向相互垂直，如此使得其结构更佳，使用更加方便。即所述套筒箍紧时，所述手柄与所述套筒相互垂直。

优选的，在使用时，所述连接件与所述套筒的端部可拆卸连接。

实施例2

如图8所示，同实施例1，其区别在于，上述技术方案中所述连接件为块体4，所述块体4中部设有贯通其的通孔41，且所述通孔41与所述套筒2相配合，所述块体4与所述手柄1连接固定，所述通孔41的孔壁上设有一个与所述缺口22相配合的第二凸起部42，所述套筒2可穿过所述通孔41，且所述第二凸起部42伸入到所述缺口22内以对所述套筒2进行周向限位，如此使得其使用更加方便。其中，优选的，所述套筒截面的外侧呈圆形。

上述技术方案中所述块体4设置在所述手柄1的一端，且二者一体成型，其结构美观，且使用更加方便。

上述技术方案中所述通孔41的贯通方向与所述手柄1的长度方向相互垂直，如此使得其结构更佳，使用更加方便。

实施例3

如图9-图12所示，同实施例1，其区别在于，上述技术方案中两个所述夹口311的侧壁上分别同轴凹设有弧形槽314，且所述弧形槽314的两端贯穿对应所述夹口311的两侧，所述套筒2内孔的一端为与任意一个规格的n型电连接器61上锁紧螺母相配合的正六边形孔21，而所述套筒2的另一端设有与所述弧形槽314相配合的第一外翻边23，所述第一外翻边23远离所述套筒2另一端的端部周向间隔均匀的凸设有多个凸齿231，多个所述凸齿231的同一侧均为斜面，其中一个所述弧形槽314的一侧的槽侧壁上设有至少一个安装孔315，或两个所述弧形槽314同一侧的槽侧壁上分别设有至少一个安装孔315，当所述安装孔315具有多个时，多个所述安装孔315呈周向间隔分布，所述安装孔315内安装有弹性齿316，所述弹性齿316在外力作用下收纳至对应所述安装孔315内，撤销所述外力后，所述弹性齿316伸出至所述弧形槽314内，所述弹性齿316的一侧为斜面，且所述弹性齿316与所述凸齿231上的斜面分别位于异侧，所述固定箍块31a和活动箍块31b转动至闭合时，两个所述弧形槽314围合形成一个环形的凹槽，且所述套筒2设有第一外翻边23的一端套设在两个所述夹口311内，且所述第一外翻边23伸入到所述凹槽内，正向转动所述手柄1，所述箍接件3上的弹性齿316与第一外翻边23上的凸齿231相互咬合，并带动所述套筒2同向转动，或反向转动所述手柄1，所述箍接件3上的弹性齿316在遇到凸齿231时缩回在对应的所述安装孔315内，且所述套筒2相对于所述箍接件3保持静止，如此可在使用时手柄不需带动箍接件以相同方向重复旋转，而可以小角度往复旋转以带动套筒沿同一方向转动来拧紧电连接器的锁紧螺母。

详见图13，上述技术方案中所述弹性齿316包括齿块3161和弹性件3162，所述弹性件3162安装在对应的所述安装孔315内，所述齿块3161的一端伸入到对应的所述安装孔315内，并与所述弹性件3162一端相抵，所述齿块3161位于所述安装孔315内的一端端部设有第二外翻边31611，所述安装孔315孔口处设有内翻边3151，且所述齿块3161在对应所述弹性件3162的作用下，其上的所述第二外翻边31611与所述安装孔315孔口处的内翻边3151相抵以避免所述齿块3161滑离至对应所述安装孔315外，其结构简单，且使得齿块在正常状态下处于伸出安装孔的状态，而在受到外力作用下会回缩至安装孔内，其中，本实施例的特点在于箍接件只能带动套筒单向转动，故其智能拧紧电连接器的锁紧螺母，而不能对其进行拧松。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。