一种用于模切机刀辊的换辊机构及其工作方法与流程

1.本发明涉及模切机技术领域，具体说是一种用于模切机刀辊的换辊机构及其工作方法。


背景技术：

2.模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，随着技术的不断发展，模切机的种类也越来越多，其中，圆刀模切机被越来越多的使用到，圆刀模切机有着节约成本的特点，被用于各类印刷包装制品的压凸、压痕、模切加工，在使用原刀模切机的过程中，为了获取不同的轧切产品以及为了对模切机进行更换维护，需要经常性地去更换刀辊，因此，需要用到一种换辊机构。
3.然而，现有的换辊机构在使用过程中存在很大的问题，现有的换辊机构不能左右调节，无法适用于不同型号的模切机，从而降低了使用的范围，同时，不能前后移动降低了使用功能的灵活性，现有的换辊机构的高度不能够进行调节，给操作人员在维护和更换刀辊带来不便，从而降低了使用的便利性，现有的换辊机构更换的速度较慢，会对模切机的生产造成影响，降低模切机的使用效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于模切机刀辊的换辊机构及其工作方法。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于模切机刀辊的换辊机构，包括底板、移动组件、升降组件和安装板，所述底板的顶部分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定有两个滑杆，两个所述滑杆上滑动配合有滑块，所述滑块的顶部固定有移动组件，所述移动组件的顶部固定有升降组件，所述升降组件的一侧设有安装板，通过液压缸进行驱动，对该换辊机构的位置进行左右调节，使该换辊机构能够移动到安全的区域进行操作，为换辊操作提供了便利，同时，通过对换辊机构的位置进行左右调节，使该换辊机构能在模切机不同位置进行作业，进而使该换辊机构能在不同型号的模切机上进行使用，通过使用滑杆，使该换辊机构左右移动的更加灵便顺畅，进而使换辊机构移动调节的更加稳定，避免换辊机构移动调节过程中与模切机发生碰撞；
6.其中，所述移动组件包括固定板、活动板和连接板，所述固定板焊接固定在滑块的顶部，所述固定板的顶部上方设有活动板，所述活动板与固定板呈平行设置，所述固定板两侧均铰接有若干个连接板，若干个连接板靠近固定板一侧的顶部分别与活动板的两侧铰接，所述活动板通过若干个连接板活动配合在固定板顶部上方；
7.所述升降组件包括底盘、支撑杆和升降块，所述底盘焊接在活动板的顶部，所述底盘的顶部竖直焊接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆的顶部水平焊接有顶板，若干个所
述支撑杆上滑动配合有升降块；
8.所述安装板远离升降组件的一侧安装有第二电机，所述第二电机靠近安装板的一端通过转轴与升降块连接，所述安装板通过第二电机转动配合在升降块上，通过第二电机进行驱动，转动安装板，能自动化的进行换辊，减少人工操作，降低换辊的时间，提高安装该换辊机构的模切机的使用效率，所述安装板远离升降组件的一侧安装有若干个第一芯轴，且若干个所述第一芯轴均靠近安装板的边缘，通过设置多个第一芯轴，使该换辊机构能同时安装多种辊体，为后续模切机更换辊体提供便利，节省后续更换的时间，所述安装板一角开设有两个滑槽。
9.优选的，滑块的一端开设有两个第一滑孔，两个第一滑孔截面的大小与两个滑杆截面的大小相适配，滑块通过两个第一滑孔滑动配合在两个滑杆上。
10.优选的，第一支撑板和第二支撑板呈平行设置，第一支撑板靠近底板的一端，第二支撑板远离第一支撑板的一侧安装有液压缸，液压缸呈水平设置，液压缸靠近第二支撑板的一端设有液压杆，液压杆远离液压缸的一端与滑块的一端连接。
11.优选的，固定板的一端铰接有第一耳板，活动板的一端铰接有第二耳板，第一耳板上转动配合有第一丝杆，第一丝杆向上贯穿第二耳板，且第一丝杆与第二耳板螺纹配合，通过转动第一丝杆，使活动板在第一丝杆上移动，通过移动活动板，使该换辊机构能前后进行调节，进而使该换辊机构在模切机上轧切的位置能够灵活改变，从而提高了该换辊机构使用的灵活性，同时，通过灵活改变模切机轧切的位置，使安装有该换辊机构的模切机能加工更加的产品。
12.优选的，第一丝杆的顶部安装有转盘，转盘远离第一丝杆的一侧安装有转把，通过转动转盘，转盘带动第一丝杆转动，通过设置转把，为转动转盘提供方便。
13.优选的，升降块的顶部开设有若干个第二滑孔，若干个第二滑孔横截面大小与若干个支撑杆截面大小相适配，升降块通过若干个第二滑孔滑动配合在若干个支撑杆上。
14.优选的，底盘和顶板之间转动配合有第二丝杆，顶板的顶部安装有第一电机，第一电机的底部通过转轴与第二丝杆连接。
15.优选的，升降块的顶部开设有一个螺孔，升降块通过螺孔与第二丝杆螺纹配合，通过使用第一电机进行驱动，使该换辊机构的高度能进行调节，同时，通过调节换辊机构的高度，能将换辊机构升起，使换辊机构的高度方便工作人员其进行操作，为工作人员的使用提供便利，通过调节调节换辊机构的高度，使该换辊机构上刀辊的维护和更换提供了便利，同时，通过升降该换辊机构，使该换辊机构在检修时，能从模切机中独立出来，避免操作人员被模切机伤到。
16.优选的，安装板靠近两个滑槽处转动配合有转块，转块位于安装板远离升降组件的一侧，转块远离安装板的一侧固定有托板和两个第二芯轴，两个第二芯轴分别位于托板的两侧，转块远离托板的一侧螺纹安装有两个螺钉，两个螺钉分别滑动配合在两个滑槽内，通过设置两个第二芯轴，使该换辊机构能进行双面轧切，通过将螺钉在滑槽内移动，能改变两第二芯轴的倾斜角度，进而获取不同的轧切效果。
17.优选的，该换辊机构的工作方法具体包括以下步骤：
18.步骤一：将该换辊机构安装在模切机上，通过液压缸带动，使液压杆移动，液压杆带动滑块，使滑块在滑杆上移动，通过移动滑块，对该换辊机构的位置进行左右调节，通过
调节换辊机构的位置，将换辊机构从模切机的工作区移开；
19.步骤二：通过第一电机带动，使第二丝杆转动，通过转动第二丝杆，使升降块在支撑杆上移动，通过上下移动升降块，对该换辊机构的高度进行调节，将该换辊机构向上升起一定的高度；
20.步骤三：将换辊机构升起之后，将不需要用到的辊体从第一芯轴上卸下，将需要用到的辊体安装到第一芯轴上，通过第二电机带动，使安装板转动，通过转动安装板，将更换辊体后的第一芯轴转动到最下方，通过调节换辊机构的高度以及左右位置，使换辊机构重新进入模切机的工作区，进而完成模切机的换辊操作。
21.本发明的有益效果：
22.(1)本发明所述的一种用于模切机刀辊的换辊机构及其工作方法，通过液压缸进行驱动，对该换辊机构的位置进行左右调节，使该换辊机构能够移动到安全的区域进行操作，为换辊操作提供了便利，从而提高了该换辊机构使用的便利性，同时，通过对换辊机构的位置进行左右调节，使该换辊机构能在模切机不同位置进行作业，进而使该换辊机构能在不同型号的模切机上进行使用，从而提高了该换辊机构使用范围，通过使用滑杆，使该换辊机构左右移动的更加灵便顺畅，进而使换辊机构移动调节的更加稳定，避免换辊机构移动调节过程中与模切机发生碰撞，从而提高该模切机使用的可靠性，通过转动转盘，转盘带动第一丝杆转动，通过转动第一丝杆，使活动板在第一丝杆上移动，通过移动活动板，使该换辊机构能前后进行调节，进而使该换辊机构在模切机上轧切的位置能够灵活改变，从而提高了该换辊机构使用的灵活性，同时，通过灵活改变模切机轧切的位置，使安装有该换辊机构的模切机能加工更加的产品。
23.(2)本发明所述的一种用于模切机刀辊的换辊机构及其工作方法，通过使用第一电机进行驱动，使该换辊机构的高度能进行调节，从而进一步提高了该换辊机构使用的灵活性，同时，通过调节换辊机构的高度，能将换辊机构升起，使换辊机构的高度方便工作人员其进行操作，为工作人员的使用提供便利，从而提高了该换辊机构使用的便利性，通过调节调节换辊机构的高度，使该换辊机构上刀辊的维护和更换提供了便利，从而有助于延长该换辊机构使用的寿命，同时，通过升降该换辊机构，使该换辊机构在检修时，能从模切机中独立出来，避免操作人员被模切机伤到，从而提高该换辊机构使用的安全性。
24.(3)本发明所述的一种用于模切机刀辊的换辊机构及其工作方法，通过设置多个第一芯轴，使该换辊机构能同时安装多种辊体，为后续模切机更换辊体提供便利，节省后续更换的时间，从而提高该换辊机构使用的效率，通过第二电机进行驱动，转动安装板，能自动化的进行换辊，从而提高该换辊机构使用的自动化，减少人工操作，降低换辊的时间，提高安装该换辊机构的模切机的使用效率，通过设置两个第二芯轴，使该换辊机构能进行双面轧切，从而进一步提高该换辊机构使用的范围，通过将螺钉在滑槽内移动，能改变两第二芯轴的倾斜角度，进而获取不同的轧切效果，从而进一步提高该换辊机构使用的范围。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
26.图1为本发明整体结构示意图。
27.图2为本发明滑块结构示意图。
28.图3为本发明液压缸结构示意图。
29.图4为本发明移动组件结构示意图。
30.图5为本发明升降组件结构示意图。
31.图6为本发明升降块结构示意图。
32.图7为本发明安装板结构示意图。
33.图中：1、底板；101、第一支撑板；102、第二支撑板；103、滑杆；2、滑块；201、第一滑孔；3、液压缸；301、液压杆；4、移动组件；401、固定板；402、活动板；403、连接板；404、第一耳板；405、第二耳板；406、第一丝杆；407、转盘；408、转把；5、升降组件；501、底盘；502、支撑杆；503、顶板；504、第一电机；505、第二丝杆；506、升降块；507、第二滑孔；508、螺孔；6、安装板；601、第二电机；602、滑槽；603、第一芯轴；7、转块；701、托板；702、第二芯轴；703、螺钉。
具体实施方式
34.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
35.如图1
‑
图7所示，本发明所述的一种用于模切机刀辊的换辊机构，包括底板1、移动组件4、升降组件5和安装板6，底板1的顶部分别焊接有第一支撑板101和第二支撑板102，第一支撑板101和第二支撑板102之间固定有两个滑杆103，两个滑杆103上滑动配合有滑块2，滑块2的顶部固定有移动组件4，移动组件4的顶部固定有升降组件5，升降组件5的一侧设有安装板6，通过液压缸3进行驱动，对该换辊机构的位置进行左右调节，使该换辊机构能够移动到安全的区域进行操作，为换辊操作提供了便利，从而提高了该换辊机构使用的便利性，同时，通过对换辊机构的位置进行左右调节，使该换辊机构能在模切机不同位置进行作业，进而使该换辊机构能在不同型号的模切机上进行使用，从而提高了该换辊机构使用范围，通过使用滑杆103，使该换辊机构左右移动的更加灵便顺畅，进而使换辊机构移动调节的更加稳定，避免换辊机构移动调节过程中与模切机发生碰撞，从而提高该模切机使用的可靠性；
36.其中，移动组件4包括固定板401、活动板402和连接板403，固定板401焊接固定在滑块2的顶部，固定板401的顶部上方设有活动板402，活动板402与固定板401呈平行设置，固定板401两侧均铰接有若干个连接板403，若干个连接板403靠近固定板401一侧的顶部分别与活动板402的两侧铰接，活动板402通过若干个连接板403活动配合在固定板401顶部上方；
37.升降组件5包括底盘501、支撑杆502和升降块506，底盘501焊接在活动板402的顶部，底盘501的顶部竖直焊接有若干个支撑杆502，若干个支撑杆502的顶部水平焊接有顶板503，若干个支撑杆502上滑动配合有升降块506；
38.安装板6远离升降组件5的一侧安装有第二电机601，第二电机601靠近安装板6的一端通过转轴与升降块506连接，安装板6通过第二电机601转动配合在升降块506上，通过第二电机601进行驱动，转动安装板6，能自动化的进行换辊，从而提高该换辊机构使用的自动化，减少人工操作，降低换辊的时间，提高安装该换辊机构的模切机的使用效率，安装板6远离升降组件5的一侧安装有若干个第一芯轴603，且若干个第一芯轴603均靠近安装板6的边缘，通过设置多个第一芯轴603，使该换辊机构能同时安装多种辊体，为后续模切机更换
辊体提供便利，节省后续更换的时间，从而提高该换辊机构使用的效率，安装板6一角开设有两个滑槽602。
39.滑块2的一端开设有两个第一滑孔201，两个第一滑孔201截面的大小与两个滑杆103截面的大小相适配，滑块2通过两个第一滑孔201滑动配合在两个滑杆103上。
40.第一支撑板101和第二支撑板102呈平行设置，第一支撑板101靠近底板1的一端，第二支撑板102远离第一支撑板101的一侧安装有液压缸3，液压缸3呈水平设置，液压缸3靠近第二支撑板102的一端设有液压杆301，液压杆301远离液压缸3的一端与滑块2的一端连接。
41.固定板401的一端铰接有第一耳板404，活动板402的一端铰接有第二耳板405，第一耳板404上转动配合有第一丝杆406，第一丝杆406向上贯穿第二耳板405，且第一丝杆406与第二耳板405螺纹配合，通过转动第一丝杆406，使活动板402在第一丝杆406上移动，通过移动活动板402，使该换辊机构能前后进行调节，进而使该换辊机构在模切机上轧切的位置能够灵活改变，从而提高了该换辊机构使用的灵活性，同时，通过灵活改变模切机轧切的位置，使安装有该换辊机构的模切机能加工更加的产品。
42.第一丝杆406的顶部安装有转盘407，转盘407远离第一丝杆406的一侧安装有转把408，通过转动转盘407，转盘407带动第一丝杆406转动，通过设置转把408，为转动转盘407提供方便。
43.升降块506的顶部开设有若干个第二滑孔507，若干个第二滑孔507横截面大小与若干个支撑杆502截面大小相适配，升降块506通过若干个第二滑孔507滑动配合在若干个支撑杆502上。
44.底盘501和顶板503之间转动配合有第二丝杆505，顶板503的顶部安装有第一电机504，第一电机504的底部通过转轴与第二丝杆505连接。
45.升降块506的顶部开设有一个螺孔508，升降块506通过螺孔508与第二丝杆505螺纹配合，通过使用第一电机504进行驱动，使该换辊机构的高度能进行调节，从而进一步提高了该换辊机构使用的灵活性，同时，通过调节换辊机构的高度，能将换辊机构升起，使换辊机构的高度方便工作人员其进行操作，为工作人员的使用提供便利，从而提高了该换辊机构使用的便利性，通过调节调节换辊机构的高度，使该换辊机构上刀辊的维护和更换提供了便利，从而有助于延长该换辊机构使用的寿命，同时，通过升降该换辊机构，使该换辊机构在检修时，能从模切机中独立出来，避免操作人员被模切机伤到，从而提高该换辊机构使用的安全性。
46.安装板6靠近两个滑槽602处转动配合有转块7，转块7位于安装板6远离升降组件5的一侧，转块7远离安装板6的一侧固定有托板701和两个第二芯轴702，两个第二芯轴702分别位于托板701的两侧，转块7远离托板701的一侧螺纹安装有两个螺钉703，两个螺钉703分别滑动配合在两个滑槽602内，通过设置两个第二芯轴702，使该换辊机构能进行双面轧切，从而进一步提高该换辊机构使用的范围，通过将螺钉703在滑槽602内移动，能改变两第二芯轴702的倾斜角度，进而获取不同的轧切效果，从而进一步提高该换辊机构使用的范围。
47.该换辊机构的工作方法具体包括以下步骤：
48.步骤一：将该换辊机构安装在模切机上，通过液压缸3带动，使液压杆301移动，液压杆301带动滑块2，使滑块2在滑杆103上移动，通过移动滑块2，对该换辊机构的位置进行
左右调节，通过调节换辊机构的位置，将换辊机构从模切机的工作区移开；
49.步骤二：通过第一电机504带动，使第二丝杆505转动，通过转动第二丝杆505，使升降块506在支撑杆502上移动，通过上下移动升降块506，对该换辊机构的高度进行调节，将该换辊机构向上升起一定的高度；
50.步骤三：将换辊机构升起之后，将不需要用到的辊体从第一芯轴603上卸下，将需要用到的辊体安装到第一芯轴603上，通过第二电机601带动，使安装板6转动，通过转动安装板6，将更换辊体后的第一芯轴603转动到最下方，通过调节换辊机构的高度以及左右位置，使换辊机构重新进入模切机的工作区，进而完成模切机的换辊操作。
51.在使用时，首先，将该换辊机构安装在模切机上，通过液压缸3带动，使液压杆301移动，液压杆301带动滑块2，使滑块2在滑杆103上移动，通过移动滑块2，对该换辊机构的位置进行左右调节，通过调节换辊机构的位置，将换辊机构从模切机的工作区移开，通过液压缸3进行驱动，对该换辊机构的位置进行左右调节，使该换辊机构能够移动到安全的区域进行操作，为换辊操作提供了便利，从而提高了该换辊机构使用的便利性，同时，通过对换辊机构的位置进行左右调节，使该换辊机构能在模切机不同位置进行作业，进而使该换辊机构能在不同型号的模切机上进行使用，从而提高了该换辊机构使用范围，通过使用滑杆103，使该换辊机构左右移动的更加灵便顺畅，进而使换辊机构移动调节的更加稳定，避免换辊机构移动调节过程中与模切机发生碰撞，从而提高该模切机使用的可靠性，通过转动转盘407，转盘407带动第一丝杆406转动，通过转动第一丝杆406，使活动板402在第一丝杆406上移动，通过移动活动板402，使该换辊机构能前后进行调节，进而使该换辊机构在模切机上轧切的位置能够灵活改变，从而提高了该换辊机构使用的灵活性，同时，通过灵活改变模切机轧切的位置，使安装有该换辊机构的模切机能加工更加的产品，然后，第一电机504带动，使第二丝杆505转动，通过转动第二丝杆505，使升降块506在支撑杆502上移动，通过上下移动升降块506，对该换辊机构的高度进行调节，将该换辊机构向上升起一定的高度，通过使用第一电机504进行驱动，使该换辊机构的高度能进行调节，从而进一步提高了该换辊机构使用的灵活性，同时，通过调节换辊机构的高度，能将换辊机构升起，使换辊机构的高度方便工作人员其进行操作，为工作人员的使用提供便利，从而提高了该换辊机构使用的便利性，通过调节调节换辊机构的高度，使该换辊机构上刀辊的维护和更换提供了便利，从而有助于延长该换辊机构使用的寿命，同时，通过升降该换辊机构，使该换辊机构在检修时，能从模切机中独立出来，避免操作人员被模切机伤到，从而提高该换辊机构使用的安全性，最后，将换辊机构升起之后，将不需要用到的辊体从第一芯轴603上卸下，将需要用到的辊体安装到第一芯轴603上，通过第二电机601带动，使安装板6转动，通过转动安装板6，将更换辊体后的第一芯轴603转动到最下方，通过调节换辊机构的高度以及左右位置，使换辊机构重新进入模切机的工作区，进而完成模切机的换辊操作，通过设置多个第一芯轴603，使该换辊机构能同时安装多种辊体，为后续模切机更换辊体提供便利，节省后续更换的时间，从而提高该换辊机构使用的效率，通过第二电机601进行驱动，转动安装板6，能自动化的进行换辊，从而提高该换辊机构使用的自动化，减少人工操作，降低换辊的时间，提高安装该换辊机构的模切机的使用效率，通过设置两个第二芯轴702，使该换辊机构能进行双面轧切，从而进一步提高该换辊机构使用的范围，通过将螺钉703在滑槽602内移动，能改变两第二芯轴702的倾斜角度，进而获取不同的轧切效果，从而进一步提高该换辊机构使用的范
围。
52.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。