弹出机构、功能组件和电子设备的制作方法

文档序号:33191813发布日期:2023-02-04 08:48阅读:43来源:国知局
弹出机构、功能组件和电子设备的制作方法

1.本技术涉及机械结构技术领域,尤其涉及一种弹出机构、功能组件和电子设备。


背景技术:

2.现有技术中,电子设备上通常装配一些可拆卸的功能元件,例如电池,可拆卸功能元件一般通过卡扣和弹簧进行固定和拆卸,其中,卡扣和弹簧一般与功能元件设置为整体结构,进而导致功能元件的内部结构复杂,装配较为困难。同时,功能元件整体的质量会偏重、尺寸也会偏大,在安装和拆卸的过程中较为不方便,不利于操作。


技术实现要素:

3.本技术实施方式提供了一种弹出机构、功能组件和电子设备。
4.本技术实施方式的弹出机构包括固定支架、滑动支架、弹性组件和限位组件。所述滑动支架与所述固定支架滑动连接,所述滑动支架用于安装功能元件,所述滑动支架可相对所述固定支架滑动以在锁定状态和弹出状态之间切换,在所述锁定状态下,所述滑动支架收纳在所述固定支架内且与所述固定支架相对固定,在所述弹出状态下,所述滑动支架至少部分地伸出所述固定支架。所述弹性组件连接在所述固定支架上,所述弹性组件用于给所述滑动支架施加驱动力以使所述滑动支架保持向远离所述弹性组件的方向运动的趋势。所述限位组件包括限位部、卡勾和第一弹性件,所述限位部固定连接所述固定支架,所述卡勾的一端可转动地连接所述滑动支架,在所述滑动支架处于所述锁定状态时,所述卡勾的另一端在所述弹性组件的作用下与所述限位部抵持以锁定所述滑动支架和所述固定支架,所述第一弹性件的一端连接所述滑动支架,另一端连接所述卡勾,在所述滑动支架在所述锁定状态下朝靠近所述弹性组件的方向滑动时,所述第一弹性件用于给所述卡勾施加作用力驱动所述卡勾转动以使所述卡勾与所述限位部分离以解锁所述固定支架和所述滑动支架,从而使得所述滑动支架在所述弹性组件的作用下切换至所述弹出状态。
5.本技术实施方式的功能组件包括功能元件和上述实施方式中的弹出机构。所述功能元件可拆卸安装在所述滑动支架上。
6.本技术实施方式的电子设备包括机体和上述实施方式中的功能组件。所述功能组件安装在所述机体上。
7.本技术实施方式的弹出机构、功能组件和电子设备中,滑动支架可以相对固定支架滑动以在锁定状态和弹出状态之间切换,弹出机构用于给滑动支架施加保持向远离弹性组件的方向运动的驱动力,限位组件中的限位部和卡勾配合能够对滑动支架和固定支架进行锁定和解锁,在滑动支架在锁定状态下朝靠近弹性组件的方向继续滑动时,第一弹性件能够给卡勾施加作用力驱动卡勾转动以使卡勾与限位部分离进而解锁固定支架和滑动支架,以使滑动支架在弹性组件的作用下切换至弹出状态。如此,一方面,无需在功能元件上设置较为复杂的装配结构,减小了功能元件的整体质量和尺寸,便于对功能元件进行安装以及拆卸更换,另一方面,在安装好功能元件并锁定滑动支架与固定支架后,只需要用户再
次推动滑动支架朝靠近固定支架的方向滑动即可实现解锁,从而使得滑动支架和功能元件在弹性组件的带动下自动弹出,提高了用户的操作使用体验。
8.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
9.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
10.图1是本技术实施方式的电子设备的部分结构示意图;
11.图2是图1中的电子设备的分解结构示意图;
12.图3是本技术实施方式的功能组件的结构示意图;
13.图4是本技术实施方式的弹出机构的滑动支架处于弹出状态的结构示意图;
14.图5是本技术实施方式的弹出机构的滑动支架处于锁定状态的结构示意图;
15.图6是本技术实施方式的弹出机构在锁定状态下的剖面示意图;
16.图7是本技术实施方式的弹出机构在弹出状态下的剖面示意图;
17.图8是本技术实施方式的轨迹滑块的结构示意图。
18.主要元件符号说明:
19.弹出机构100;
20.固定支架10、顶柱12、第一限位结构14;
21.滑动支架20、通孔22、弹臂24、凸起端242、第二限位结构26;
22.弹性组件30、第二弹性件32、抵持件34;
23.限位组件40、轨迹滑块42、轨迹槽422、进口段4222、第一轨迹段4224、第一阶梯面42242、锁止段4226、限位部42262、第二轨迹段4228、第二阶梯面42282、本体424、止挡部426、引导面4262、卡勾44、勾部442、第一弹性件46;
24.功能组件200、功能元件220;
25.电子设备300、机体320。
具体实施方式
26.下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
27.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
28.请参阅图1和图2,图1是本技术实施方式的电子设备300的部分结构示意图,图2是图1中的电子设备300的分解示意图。本技术实施方式的电子设备300包括机体320和功能组
件200,功能组件200安装在机体320上。机体320可开设有容置腔,功能组件200可设置在容置腔内。
29.随着人们对生活水平的要求提高,能够在生活中提供方便的电子设备300渐渐步入人们的视野。例如,电子设备300可以包括扫地机器人、送餐机器人以及一些机器人玩具等。机体320可以包覆在功能组件200的外部,机体320能够对电子设备300内部的功能组件200起到保护的作用。容置腔的形状可以与功能组件200的形状相配合,使得功能组件200能够稳定地安装在机体320内。电子设备300可以由多个功能组件200相互配合进行工作,其中,功能组件200可能包括易消耗元件、需经常清洁的元件或定期需进行维护的功能元件220(例如电池),为了方便对功能组件200进行更换或维护处理,功能组件200一般可拆卸安装在机体320内。
30.请参阅图3,图3是本技术实施方式的功能组件200的结构示意图,本技术实施方式的功能组件200包括弹出机构100和功能元件220,功能元件220可拆卸安装在弹出机构100上。
31.请参阅图4和图5,图4为本技术实施方式的弹出机构100的滑动支架20处于锁定状态的结构示意图,图5为本技术实施方式的弹出机构100的滑动支架20处于弹出状态的结构示意图。本技术实施方式的弹出机构100包括固定支架10、滑动支架20、弹性组件30和限位组件40。
32.滑动支架20与固定支架10滑动连接,滑动支架20用于安装功能元件220,滑动支架20可相对固定支架10滑动以在锁定状态和弹出状态之间切换。在锁定状态下,滑动支架20收纳在固定支架10内且与固定支架10相对固定(如图4所示),在弹出状态下,滑动支架20至少部分地伸出固定支架10(如图5所示)。
33.弹性组件30连接在固定支架10上,弹性组件30用于给滑动支架20施加驱动力以使滑动支架20保持向远离弹性组件30的方向运动的趋势。
34.限位组件40包括限位部42262、卡勾44和第一弹性件46,限位部42262固定连接固定支架10,卡勾44的一端可转动地连接滑动支架20,在滑动支架20处于锁定状态时,卡勾44的另一端在弹性组件30的作用下与限位部42262抵持以锁定滑动支架20和固定支架10,第一弹性件46的一端连接滑动支架20,另一端连接卡勾44,在滑动支架20在锁定状态下朝靠近弹性组件30的方向滑动时,第一弹性件46用于给卡勾44施加作用力驱动卡勾44转动以使卡勾44与限位部42262分离以解锁固定支架10和滑动支架20,从而使得滑动支架20在弹性组件30的作用下切换至弹出状态。
35.具体地,功能元件220可以直接安装放置在滑动支架20上。功能元件220可以包括电池、集尘盒、水箱等元件。例如,在电子设备300为机器人时,功能元件220可为电池,可通过弹出机构100来实现电池的安装和弹出以给机器人提供电力动能。
36.固定支架10可以由金属、塑料等硬质材料制成。弹性组件30安装在固定支架10的一端并抵持滑动支架20,固定支架10可以固定在机体320上,固定支架10也可以直接由机体320形成。例如,如图2所示,固定支架10可以与机体320一体成型,也即是说,固定支架10可以为机体320的一部分。当然,在其它实施方式中,固定支架10也可以是通过其它的固定方式固定安装在机体320上。
37.本技术实施方式的弹出机构100、功能组件200和电子设备300中,滑动支架20能够
相对固定支架10滑动以在锁定状态和弹出状态之间切换,弹出机构100能够给滑动支架20施加保持向远离弹性组件30的方向运动的驱动力,限位组件40中的限位部42262和卡勾44配合能够对滑动支架20和固定支架10进行锁定和解锁,在滑动支架20在锁定状态下朝靠近弹性组件30的方向继续滑动时,第一弹性件46能够给卡勾44施加作用力驱动卡勾44转动以使卡勾44与限位部42262分离进而解锁固定支架10和滑动支架20,以使滑动支架20能够在弹性组件30的作用下切换至弹出状态。如此,一方面,无需在功能元件220上设置较为复杂的装配结构,减小了功能元件220的整体质量和尺寸,便于对功能元件220进行安装以及拆卸更换,另一方面,在安装好功能元件220并锁定滑动支架20与固定支架10后,只需要用户再次推动滑动支架20朝靠近固定支架10的方向滑动即可实现解锁,从而使得滑动支架20和功能元件220能够在弹性组件30的带动下自动弹出,提高了用户的操作使用体验。
38.可以理解的是,功能元件220可以可拆卸连接在滑动支架20上。如图3和图4所示,当功能元件220需要进行安装时,可以对功能元件220向机体320内部方向施加外力。在外力的带动下,滑动支架20能够从弹出状态运动至锁定状态,限位组件40能够对滑动支架20和固定支架10进行锁定,进而功能元件220能够跟随滑动支架20处于锁定状态,此时,功能元件220可以与电子设备200的其它元件连接以实现其功能,例如,在功能元件是电池时,在锁定状态下,电池可与电子设备200的电池接口接触以实现电力传输。
39.如图4和图5所示,当功能元件220需要进行拆卸时,可在锁定状态下继续对功能元件220向机体320内部方向(即弹性组件30所在的方向)施加一定的外力,此时,滑动支架20可以克服弹性组件30所提供的驱动力以继续向靠近弹性组件30的方向运动,限位组件40能够对固定支架10和滑动支架20解除锁定。然后,去除对功能元件220所施加的外力,滑动支架20能够在弹性组件30的驱动力的作用下朝远离弹性组件30的方向运动,进而使得功能元件220能够跟随滑动支架20运动以至少部分地弹出固定支架10,即功能元件220可以至少部分地弹出于机体320外,以使功能元件220能够从滑动支架20上拆离进行更换或维护等。
40.在本技术的实施方式中,滑动支架20能够带动功能元件220在锁定状态和弹出状态之间切换。相对应地,推动功能元件220时也能够带动滑动元件220相对于固定支架10滑动以滑入至机体320内或者滑出至机体320外。
41.弹性组件30可以固定设置在固定支架10上且抵持滑动支架20。当滑动支架20处于锁定状态时,弹性组件30抵持在滑动支架20上以对滑动支架20施加沿远离弹性组件30方向的驱动力,进而使得滑动支架20在锁定状态时能够相对于固定支架10锁定,还能够在滑动支架20和固定支架10解锁时推动滑动支架20以及功能元件220向远离弹性组件30的方向滑动以切换至弹出状态。
42.限位组件40可以设置在滑动支架20和固定支架10之间。限位组件40能够在弹性组件30的配合下使得滑动支架20在锁定状态下相对于固定支架10保持相对固定。同时,在对滑动支架20施加作用力使得滑动支架20继续向靠近弹性组件30所在的方向运动一段距离后,限位组件40能够对滑动支架20解除锁定,撤去作用力,弹性组件30能够驱动滑动支架20向远离弹性组件的方向滑动以实现滑动支架20和功能元件220的弹出。
43.如图4所示,限位部42262可以直接形成在固定支架10上,限位部42262可以设置为凹槽状,限位部42262的方向朝向滑动支架20的一侧。卡勾44可以由材质较硬的材料制成,如铁、铜等金属或者硬质塑料等。卡勾44的一端可转动地连接在滑动支架20上,卡勾44的另
一端能够与限位部42262配合进而对固定支架10和滑动支架20起到限位作用。
44.第一弹性件46可以为弹簧、皮筋等具有一定弹性的元件。第一弹性件46的一端套设在卡勾44上,另一端固定在连接在滑动支架20上。第一弹性件46具有带动卡勾44由限位部内弹出的弹性力。
45.在滑动支架20从弹出状态切换至锁定状态的过程中,对滑动支架20施加外力以使滑动支架20向弹性组件30的方向滑动,能够克服第一弹性件46的弹性力以使卡勾44能够滑入至限位部42262内,进而使得卡勾44能够抵持在限位部42262上对滑动支架20和固定支架10进行锁定;
46.在对滑动支架20处于锁定状态下且向滑动支架20施加外力继续向靠进弹性组件30的方向滑动时,第一弹性件46的弹性力恢复以使卡勾44能够在弹性力的驱动下滑出限位部42262,进而使得限位组件40能够从锁定状态切换至解锁状态,撤去外力后,滑动支架20能够在弹性组件30的作用下朝远离弹性组件30的方向滑动以切换至弹出状态。
47.请结合图6和图7,图6为弹出机构100在锁定状态下的剖面示意图,图7为弹出机构100在弹出状态下的剖面示意图。在某些实施方式中,固定支架10形成有顶柱11,滑动支架20远离弹性组件30的一端形成有弹臂22;
48.当滑动支架20处于锁定状态时,顶柱11抵持弹臂22。
49.如此,滑动支架20处于锁定状态时,弹臂22能够抵持功能元件220,使得功能元件220能够稳定地安装在机体320内。
50.具体地,顶柱11可以形成在固定支架10远离弹性组件30的一端,顶柱11的顶面可以与滑动支架20的底面平齐。弹臂22可以具有一定的弹性形变量。弹臂22可以包括凸起端221,凸起端221朝向功能元件220的一侧凸出。相对应地,功能元件220上可以开设有卡槽211,卡槽211能够与凸起端221配合进而限制功能元件220稳定地安装在机体320内。
51.请参阅图6,在滑动支架20处于锁定状态时,顶柱11抵持在弹臂22的凸起端221,以使凸起端221稳定地与功能元件220上的卡槽211卡合。由于顶柱11抵持在凸起端221的下侧,使得弹臂22不会发生弹性形变,凸起端221能够稳定地卡合在卡槽211内,功能元件220能够更加稳定地安装在机体320内。
52.当滑动支架20处于弹出状态时,凸起端221朝向远离顶柱11方向滑动,顶柱11与弹臂22的凸起端221分离,进而弹臂22可以在外力的作用下发生一定的弹性形变,弹臂22的凸起端221可以朝固定支架10方向略倾斜,凸起端221与卡槽211分离,便于功能元件220从机体320内拆离。
53.请参阅图4-图7,在某些实施方式中,固定支架10上形成有第一限位结构14,滑动支架20上形成有第二限位结构26第一限位结构14和第二限位结构26配合以限制滑动支架20的滑动行程。
54.其中,第一限位结构14可以包括限位柱,第二限位结构26可以包括限位槽,限位槽沿滑动支架20的滑动方向延伸。
55.具体地,限位柱可以为柱形结构,限位柱可以为固定支架10向滑动支架20一侧凸出而形成。限位槽可以贯穿滑动支架20设置,也可以为滑动支架20朝向固定支架10的一侧开设的凹槽。限位柱的高度可以与限位槽的深度相同,进而限位柱和限位槽不会影响功能元件220在滑动支架20上安装。
56.限位柱上可以形成有螺孔,螺孔能够与螺钉配合,螺钉能够穿过限位槽与螺孔螺旋连接,进而限制滑动支架20在固定支架10上的滑动行程。
57.当然,在其他实施方式中,限位槽可以朝向滑动支架20形成在固定支架10上,限位柱可以朝向固定支架10形成在滑动支架20上。本技术对于第一限位结构14和第二限位结构26不做限制。
58.请参阅图4-图7,在某些实施方式中,弹性组件30包括抵持件34和与抵持件34连接的第二弹性件32,抵持件34抵持在滑动支架20上,第二弹性件32连接在固定支架10上。
59.如此,第二弹性件32能够对抵持件34提供弹力,进而使得滑动支架20能够在锁定状态下相对固定支架10锁定以及驱动滑动支架20向远离弹性机构30的方向运动。
60.具体地,第二弹性件32可以为弹簧等弹性元件。抵持件34可以为块状结构,也可以为板状结构,抵持件34在第二弹性件32的作用下抵持在滑动支架20上。
61.在滑动支架20处于弹出状态时,第二弹性件32可以处于预压缩状态或者原长状态;在滑动支架20由弹出状态切换至锁定状态时,第二弹性件32对滑动支架20具有向远离固定支架10的方向的弹性力,需要对滑动支架20提供克服第二弹性件32的弹性力才能切换完成。
62.在滑动支架20处于锁定状态时,第二弹性件32对滑动支架20具有向远离固定支架10的方向的弹性力,以使滑动支架20能够在限位组件40的配合下切换至锁定状态;在滑动支架20由锁定状态切换至弹出状态时,第二弹性件32对滑动支架20具有向远离固定支架10的方向的弹性力,以驱动滑动支架20滑动至弹出状态。
63.请参阅图6-图8,图8为轨迹滑块42的结构示意图,在某些实施方式中,限位组件40包括轨迹滑块42和卡勾44,轨迹滑块42固定连接在固定支架10上,轨迹滑块42上形成有轨迹槽422,卡勾44的一端可转动地连接在滑动支架20上,卡勾44的另一端设置在轨迹槽422内,轨迹槽422内形成有限位部42262,在滑动支架20相对固定支架10滑动时,卡勾44在轨迹槽422内滑动;
64.在滑动支架20处于锁定状态时,卡勾44与限位部42262抵持以锁定滑动支架20和固定支架10;
65.在滑动支架20在锁定状态下朝靠近弹性组件30的方向滑动时,卡勾44与限位部42262分离以解锁固定支架10和滑动支架20。
66.如此,卡勾44能够与轨迹槽422上的限位部42262配合进而限制滑动支架20和固定支架10的锁定和解锁。
67.具体地,滑动支架20可以开设有通孔22,轨迹滑块42设置在固定支架10上且可以由通孔22处露出,轨迹槽422朝向通孔22方向。卡勾44的一端可以连接在可转动地连接在滑动支架20上,卡勾44的另一端形成有勾部442,勾部442朝向固定支架10一侧,卡勾44的勾部442在轨迹槽422内滑动。当然,在其他实施方式中,轨迹滑块42可以设置在滑动支架20上,轨迹槽422朝向固定支架10一侧。卡勾44可以转动地设置在固定支架10上,卡勾44的勾部442在轨迹槽422内滑动。
68.限位部42262可以形成在轨迹槽422远离卡勾44的一侧。在滑动支架20在弹出状态和锁定状态之间切换时,弹性组件30对滑动支架20有向远离固定支架10方向的驱动力,卡勾44也有向远离固定支架10方向的趋势,卡勾44能够在弹性组件30的作用下抵持在限位部
42262上,使得滑动支架20能够相对固定支架10锁定。
69.请参阅图8,在某些实施方式中,轨迹槽422包括依次连通的进口段4222、第一轨迹段4224、锁止段4226和第二轨迹段4228,第二轨迹段4228的出口连通进口段4222,锁止段4226形成有限位部42262;
70.在滑动支架20从弹出状态朝靠近弹性组件30的方向运动的过程中,卡勾44从进口段4222滑入至第一轨迹段4224后滑入至锁止段4226内与限位部42262抵持以使固定支架10和滑动支架20处于锁定状态;
71.在滑动支架20在锁定状态下继续朝靠近弹性组件30的方向滑动时,第一弹性件46用于驱动卡勾44相对转动以使卡勾44与限位部42262分离并滑入至第二轨迹段4228,从而使滑动支架20在弹性组件30的作用下朝远离固定支架10的方向运动以切换至弹出状态。
72.如此,轨迹槽422分段且连通设置,使得卡勾44能够在轨迹槽422内往复滑动以实现卡勾44的锁定和解锁从而使得滑动支架20可以在锁定状态和弹出状态之间切换。
73.具体地,卡勾44能够在轨迹槽422内滑动。进口段4222可以设置在轨迹槽422靠近卡勾44的一侧,当滑动支架20处于弹出状态时,卡勾44的勾部442处于进口段4222。第一轨迹段4224可以由进口段4222向远离卡勾44一侧延伸,当滑动支架20由弹出状态向靠近弹性组件30的方向滑动过程中,卡勾44的勾部442在第一轨迹段4224内滑动并滑入至锁止段4226内与限位部42262配合以使滑动支架20处于锁定状态。第二轨迹段4228可以由远离卡勾44的一侧向进口段4222一侧延伸且与进口段4222连通,当滑动支架20在锁定状态下继续向靠近弹性组件30的方向滑动时,卡勾44的勾部442与限位部42262分离,滑动支架20在弹性组件30的第二弹性件32的作用下朝远离弹性组件30的方向滑动,卡勾44则在滑动支架20的作用下滑入至第二轨迹段4228内并逐渐滑入至进口段4222以使滑动支架20切换至弹出状态。具体地,限位部42262可以为位于锁止段4226的中间部位且朝远离弹性组件30方向凹陷的u型凹陷部。
74.再具体地,在本实施方式中,在弹出状态下,当滑动支架20在外力的作用下朝靠近弹性组件30的方向滑动至锁定状态时,去除外力,滑动支架20在弹性组件30的作用下有向远离弹性组件30的方向运动的趋势,如此,在第二弹性件32的作用下,卡勾44抵持在限位部42262上进而限制了滑动支架20滑动,实现滑动支架20和固定支架10的锁定。当再次向滑动支架20施加外力以使的滑动支架20在锁定状态下继续向靠近弹性组件30的方向运动时,卡勾44与限位部42262分离,卡勾44能够沿锁止段4226的槽壁走向进入至第二轨迹段4228,解除了滑动支架20和固定支架10的锁定。然后去除外力,滑动支架20在弹性组件30的作用朝远离弹性组件30的方向滑动,卡勾44在滑动支架20的带动下从锁止段4226滑入至第二轨迹段4228并进一步滑入至进口段4222,从而使得滑动支架20切换至弹出状态。
75.可以理解的是,进口段4222、第一轨迹段4224、锁止段4226和第二轨迹段4228可以为直形槽,也可以为弧形槽,或者为直行槽和弧形槽相结合,本技术对轨迹槽422的形状不做限制。
76.限位部42262可以为形成在锁止段4226处的u型凹陷,限位部42262的开口朝向相背于卡勾44的方向,限位部42262的凹陷可以呈弧形。限位部42262的开口两端可以分别平滑连接至第一轨迹段4224和第二轨迹段4228处,便于卡勾44的滑进与滑出,限位部42262的凹陷底部即为滑动支架20在锁定状态时卡勾20所处的位置。
77.在滑动支架20从弹出状态切换至锁定状态的过程中,卡勾44在第一轨迹段4224滑动至顶端后,第一弹性件46能够带动卡勾44向第二轨迹段4228方向滑动,同时在弹性组件30的作用下使得卡勾44能够抵持在限位部42262上进而锁定滑动支架20和固定支架10;
78.在对滑动支架20处于锁定状态下且向滑动支架20施加力继续向靠进弹性组件30的方向滑动时,卡勾44在第一弹性件46的带动下从锁止段4226脱离并继续滑入第二轨迹段4228内,从而使得滑动支架20在弹性组件30的作用下朝远离弹性组件30的方向滑动以切换至弹出状态。
79.请参阅图6-图8,在某些实施方式中,第一轨迹段4224与锁止段4226的连接处形成有第一阶梯面42242,第一阶梯面42242的深度小于锁止段4226的底面的深度。
80.如此,卡勾44能够沿第一轨迹段4224向锁止段4226方向滑动,第一阶梯面42242的深度小于锁止段4226的底面的深度第一阶梯面42242能够限制了卡勾44只能由第一轨迹段4224滑入至锁止段4226而不能由锁止段4226滑回至第一轨迹段4224。
81.具体地,第一阶梯面42242的深度可以大于第一轨迹段4224的底面的深度且小于锁止段4226的底面的深度,第一轨迹段4224、第一阶梯面42242和锁止段4226呈阶梯式排布。当卡勾44由第一轨迹段4224滑动至第一阶梯面42242时,两者的高度差限制了卡勾44滑回至第一轨迹段4224,同时,两者形成的阶梯朝向锁止段4226,能够引导卡勾44从第一轨迹段4224滑向锁止段4226,从而使得卡勾44能够在弹性组件30的作用下滑动至锁止段4226上的限位部42262且抵持在限位部42262上形成锁定。
82.请参阅图6-图8,在某些实施方式中锁止段4226与第二轨迹段4228的连接处形成有第二阶梯面42282,第二阶梯面42282的深度大于锁止段4226的底面的深度。
83.如此,卡勾44能够沿锁止段4226向第二轨迹段4228方向滑动,第二阶梯面42282的深度大于锁止段4226的底面的深度限制了卡勾44只能由锁止段4226滑入至第二轨迹段而不能有由第二轨迹段4228滑回至锁止段4226。
84.具体地,当卡勾44离开限位部42262后,锁止段4226远离卡勾44一侧的槽壁向第二轨迹段4228方向倾斜,能够引导卡勾44向第二轨迹段4228方向滑动,第二阶梯面42282与锁止段4226之间的高度差限制了卡勾44滑回至锁止段4226,同时,两者形成的阶梯朝向第二轨迹段4228,能够引导卡勾44向第二轨迹段4228内滑动,进而使得卡勾44能够在弹性组件30的作用下沿第二轨迹段4228滑向进口段4222。
85.请参阅图6-图8,在某些实施方式中,在沿进口段4222向锁止段4226的延伸方向上,第一轨迹段4224的深度逐渐增大,在沿锁止段4226向进口段4222的延伸方向上,第二轨迹段4228的深度逐渐增减小,第一轨迹段4224的进口处的深度大于第二轨迹段4228的出口处的深度。
86.如此,第一轨迹段4224的进口处的深度大于第二轨迹段4228的出口处的深度可以在两者的连通处形成有阶梯,在卡勾44由进口段4222进入时会沿第一轨迹段4224进入而不会直接滑入至第二轨迹段4228内。。
87.具体地,在进口段4222与第一轨迹段4224以及第二轨迹段4228的连通处,第一轨迹段4224与进口段4222连接处的底面的深度可以相同,第二轨迹段4228的底面的深度小于进口段4222的底面的深度从而使得第一轨迹段4224和第二轨迹段4228两者和进口段4222连接处形成有阶梯以避免卡勾44在从进口段4222滑出时进入第二轨迹段4228内。
88.请参阅图6-图8,在某些实施方式中,轨迹滑块42包括本体412和止挡部426,本体412与止挡部426之间形成轨迹槽422,轨迹槽422环绕止挡部426,止挡部426形成有引导面4262,引导面4262用于在滑动支架20从弹出状态切换至锁定状态的过程中引导卡勾44从进口段4222滑入至第一轨迹段4224内。
89.如此,止挡部426能够限制卡勾44在轨迹槽422内滑动,止挡部426上的引导面4262能够引导卡勾44由进口段4222滑入至第一轨迹段4224以使卡勾能够顺利地滑入至第一轨迹段4222内而不会直接滑入至第二轨迹段4224内。
90.具体地,止挡部426可以为进口段4222、第一轨迹段4224、锁止段4226和第二轨迹段4228围绕而形成。引导面4262可以形成在进口段4222与第一轨迹段4224的连接处,引导面4262朝第一轨迹段4222所在一侧倾斜设置,这样,在卡勾44从进口段4222滑出时,会首先抵持引导面4262,引导面4262朝第一轨迹段4222所在一侧倾斜可以迫使卡勾44只能够滑入至第一轨迹段4222内。
91.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
92.尽管已经示出和描述了本技术的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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