一种广告幕布固定装置的制作方法

1.本发明广告制作的技术领域，特别涉及一种广告幕布固定装置。


背景技术：

2.广告幕布的使用时常见的广告展示方式，而利用锁紧带将打印的广告幕布固定在固定板上，通常需要多人协同工作去完成广告幕布的固定，还要在固定过程中防止广告幕布偏移，使得操作难度加大、耗时耗力，广告幕布也容易破损。
3.为了解决耗时耗力的问题，人们多采用气枪或装订设备对广告幕布进行固定，即采用气钉或直径大一些的钉子对广告幕布进行固定。
4.上述方式虽然能在一定程度上减小广告幕布固定的难度，但采用气枪固定的广告幕布稳定性较差，不适用于大型广告幕布的装订，而现有的装订设备，在装订的过程中很容易使得钉子位置产生偏移，且钉子的装订位置很容易产生褶皱，需要人为经常手动清理，因此，对于现有的广告幕布固定装置的改良是值得我们研究的。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种广告幕布固定装置，其具有在钉钉的过程中对广告幕布待钉钉的位置进行抚平的优点。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种广告幕布固定装置，包括设有运行槽的本体，所述的运行槽两侧设有导轨，所述的运行槽下端面对称设有两个出钉孔，所述的出钉孔下端竖直滑移安装有钉钉装置，所述的钉钉装置上端设有由其驱动进而在钉钉时对广告幕布进出抚平的吹气仓；所述的钉钉装置下端设有钉子供给装置，且所述的钉子供给装置由对称设置于所述的钉钉装置两侧的间歇驱动装置进行间歇驱动；所述的间歇驱动装置由所述的钉钉装置的上下滑移提供动力。
7.通过采用上述技术方案，利用间歇驱动装置连接钉钉装置与钉子供给装置，使得设备能够自动实现上钉，进而使得在不增加动力源的同时增加设备的工作效率，此外，钉钉装置在工作的同时会利用吹气仓实现对广告幕布的抚平，进而使得钉钉的位置不会产生褶皱，确保广告幕布的完整与观赏效果。
8.进一步设置：所述的钉钉装置包括由驱动件驱动的安装板以及设置于安装板上的上钉孔，且所述的上钉孔与所述的出钉孔一一对应设置；每个所述的上钉孔位置均设有一个上钉组件。
9.通过采用上述技术方案，利用上顶板带动两个上钉组件同步上移，进而能够实现同步对广告幕布的两侧钉钉，进而可以避免钉钉的过程中广告幕布产生偏移。
10.进一步设置：所述的上钉组件包括若干沿所述的上钉孔圆周阵列分布的滑槽，每个所述的滑槽内均滑移安装有滑板，每个所述的滑板下端均设有自所述的上钉孔中线轴线向外逐渐倾斜的倾斜面；所述的滑板远离所述的上钉孔中线轴线的一侧通过压缩弹簧与所
述的滑槽端面相连。
11.通过采用上述技术方案，利用滑移安装的滑板、压缩弹簧以及设置在其下端的倾斜面，使得安装板带动上钉组件下移的过程中，钉子能够通过斜面顶开滑板，进而使得钉子能够进入滑板的上端，再由滑板将钉子向上推，实现对幕布的装订。
12.进一步设置：所述的上钉孔外围还设有推动组件；所述的推动组件包括下端面固定安装于所述的安装板上的定位伸缩仓以及设置于所述的滑板上的伸缩推动仓，每个所述的滑板上均设有所述的伸缩推动仓；所有所述的伸缩推动仓均通过伸缩管与所述的定位伸缩仓相互连通。
13.通过采用上述技术方案，定位伸缩仓的设置一方面能够对幕布产生挤压，进而增加其与幕布之间的摩擦力，防止广告幕布在装订的过程中产生偏移；另一方面，定位伸缩仓通过伸缩管与伸缩推动仓相互配合，进而使得定位伸缩仓受压时能够同步驱动钉子保持平整或脱离滑板下端面，进而保证钉子竖直上移，且能够更好地脱离滑板端面。
14.进一步设置：所述的钉子供给装置包括设置于所述的钉钉装置下端的运输带、沿运输带运行方向设置于其上的橡胶定位圈以及两个设置于所述的本体一侧对对应列的橡胶定位圈上放置钉子的送料通道。
15.进一步设置：所述的间歇驱动装置包括与所述的运输带一侧固定连接的动力带、若干设置于安装板上的驱动孔以及设置于驱动孔下端的驱动板；所述的驱动板上端面沿所述的运输带运输的方向逐渐向下倾斜；所述的间歇驱动装置还包括转动安装于所述的安装板一侧的驱动杆，所述的驱动杆通过复位发条与所述的本体相连；所述的驱动杆一侧设有控制其初始位置以及驱动所述的动力带运转距离的调节杆；所述的调节杆与所述的安装板螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，利用动力带连接运输带，使得动力带驱动运输带运转来实现钉子位置的改变，进而实现钉子的供料；而动力带上设置有若干个驱动孔，使得安装板带动驱动杆下移时能够与驱动孔与驱动块相互配合，进而驱动运输带运转一段距离后停下，进而使得钉钉装置下移过程中，能够先利用间歇驱动装置驱动钉子移位，进而实现钉子供给，再获取钉子，既能够实现设备的配合，使得设备运行更加顺畅，又节省了动力源，增加了设备的工作效率，此外，调节杆与安装板通过螺纹连接，进而可通过调节杆的伸出长度控制驱动杆的初始位置，进一步可控制每次下移时动力带移动的距离，进而控制供钉的速度，避免供钉装置与钉子供给装置相互干涉。
17.进一步设置：所述的本体上设有安装所述的钉钉装置、所述的钉子供给装置以及所述的间歇驱动装置的安装腔；所述的吹气仓上端面固定安装于所述的安装腔上端面；所述的吹气仓还包括若干出气管，且所述的出气管上端贯穿所述的运行槽下端面；所述的出气管管口竖直向上，且所述的出气管围绕所述的出钉孔设置。
18.通过采用上述技术方案，使得吹气仓在钉钉时受压，进而使得其内的气体在竖直方向上通过出气管作用在广告幕布上，对装订的位置进行抚平；而在钉钉装置下移获取钉子时，吹气仓能够通过出气管吸气为下一次钉钉做准备，与此同时还能使得广告幕布暂未装订的区域脱离固定板，进而有利于人对暂未装订的广告幕布进行位置的调整。
附图说明
19.图1是本发明设备的结构图。
20.图2是本发明设备各装置的连接示意图。
21.图3是图2中a位置的放大图。
22.图4是本发明设备在钉子供给装置位置的剖切示意图。
23.图5是图4中b位置的放大图。
24.图6是钉钉装置的剖切示意图。
25.图中，本体1、运行槽11、导轨12、出钉孔13、吹气仓14、出气管141、安装腔15、钉钉装置2、安装板21、上钉孔22、上钉组件20、滑槽201、滑板202、倾斜面203、压缩弹簧204、推动组件23、定位伸缩仓231、伸缩推动仓232、伸缩管233、钉子供给装置3、运输带31、橡胶定位圈32、送料通道33、间歇驱动装置4、动力带41、驱动孔42、驱动板43、驱动杆44、复位发条45、调节杆46。
具体实施方式
26.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
27.一种广告幕布固定装置，如图1、图2、图4所示，包括设有运行槽11的本体1，运行槽11两侧设有导轨12，导轨12的内壁可设置滚珠，驱动固定板与广告幕布的滑移，两个导轨12的竖直侧面还可设置两个同步对广告幕布进行拉平装置，拉平装置可设置为旋转的可伸缩抚平杆，利用伸缩抚平杆转动过程中其前端与幕布之间的摩擦力驱动广告幕布向两侧移动，进而实现对广告幕布的自动抚平，拉平装置也可设置为滑移的拉平组件，即先移动到广告幕布上端，再下移至与广告幕布贴合状态，最后利用摩擦力带动广告幕布向滑轨12两侧移动，使得广告幕布拉平；运行槽11下端面对称设有两个出钉孔13，出钉孔13下端竖直滑移安装有钉钉装置2，钉钉装置2上端设有由其驱动进而在钉钉时对广告幕布进出抚平的吹气仓14；钉钉装置2下端设有钉子供给装置3，且钉子供给装置3由对称设置于钉钉装置2两侧的间歇驱动装置4进行间歇驱动；间歇驱动装置4由钉钉装置2的上下滑移提供动力，本体1上设有安装钉钉装置2、钉子供给装置3以及间歇驱动装置4的安装腔15；吹气仓14上端面固定安装于安装腔15上端面；吹气仓14还包括若干出气管141，且出气管141上端贯穿运行槽11下端面；出气管141管口竖直向上，且出气管141围绕出钉孔13设置。
28.如图2、图3所示，间歇驱动装置4包括与运输带31一侧固定连接的动力带41、若干设置于安装板21上的驱动孔42以及设置于驱动孔42下端的驱动板43；驱动板43上端面沿运输带31运输的方向逐渐向下倾斜；间歇驱动装置4还包括转动安装于安装板21一侧的驱动杆44，驱动杆44通过复位发条45与本体1相连；驱动杆44一侧设有控制其初始位置以及驱动动力带41运转距离的调节杆46；调节杆46与安装板21螺纹连接。
29.如图4所示，钉子供给装置3包括设置于钉钉装置2下端的运输带31、沿运输带31运行方向设置于其上的橡胶定位圈32以及两个设置于本体1一侧对对应列的橡胶定位圈32上放置钉子的送料通道33，本装置中的送料通道33可手动添加钉子，也可连接对钉子进行震动摆平的设备（如钉子震动输送盘与设置在送料通道位置的间歇性伸缩的隔板）进行间歇性供料，送料通道可设置为钉子驱动导轨，使得钉子能够顺畅地放置在橡胶定位圈32上。
30.如图5所示，钉钉装置2包括由驱动件驱动的安装板21以及设置于安装板21上的上
钉孔22，且上钉孔22与出钉孔13一一对应设置；每个上钉孔22位置均设有一个上钉组件20，本装置中的驱动件可设置为伸缩电推杆或伸缩气缸。
31.如图5所示，上钉组件20包括若干沿上钉孔22圆周阵列分布的滑槽201，每个滑槽201内均滑移安装有滑板202，每个滑板202下端均设有自上钉孔22中线轴线向外逐渐倾斜的倾斜面203；滑板202远离上钉孔22中线轴线的一侧通过压缩弹簧204与滑槽201端面相连。
32.如图5、图6所示，上钉孔22外围还设有推动组件23；推动组件23包括下端面固定安装于安装板21上的定位伸缩仓231以及设置于滑板202上的伸缩推动仓232，每个滑板202上均设有伸缩推动仓232；所有伸缩推动仓232均通过伸缩管233与定位伸缩仓231相互连通，本装置中的伸缩推动仓可直接设置在滑板202远离压缩弹簧204的位置（设置在前端的推动仓），对钉子下端施力，也可设置在滑板202靠近上钉孔22壁面的位置（设置在靠近避免位置的调整仓），从侧面对钉子进行施力，将钉子调整平整，使得钉子中心轴线始终竖直向上，进而避免钉子受到力的冲击而移位或偏移的情况；此外伸缩推动仓232可设置为设置在侧面的调整仓以及设置前端的推动仓配合的方式，即采用调整仓连接定位伸缩仓231，再由调整仓通过支管连接推动仓，使得钉钉过程中能够先对钉子进行调整，钉钉结束后能够驱动钉子下端脱离滑板。
33.工作原理：初始状态时，所有装置均处于静止状态，钉钉装置2处于上端极限位置，吹气仓14处于体积最小状态，上钉组件20的滑板202在压缩弹簧204的作用下处于伸出滑槽201的极限位置状态，推板组件23的定位伸缩仓231处于最大体积状态，伸缩推动仓232处于最小体积状态并收纳在滑板202内，间歇驱动装置4的驱动杆44在复位发条45的作用下处于靠近调节杆46的位置，且驱动杆44的下端处于驱动孔42的上端位置。
34.当需要使用本产品时候，先利用送料通道33往运输带31上的橡胶定位圈32上放置钉子，与此同时，利用驱动件驱动安装板21下移，安装板21下移的过程中，驱动杆44同步下移并穿过驱动孔42，再沿着驱动板43的斜面滑移，使得驱动杆44带动动力带41与运输带31同步运转，使得钉子移动至钉钉装置2下端。
35.安装板21再持续滑移，使得钉子与倾斜面203相互配合，并推动滑板202向滑槽201内移动，直至滑板202挤压橡胶定位圈32后，钉子进入滑板202上端，滑板202再在压缩弹簧204作用下恢复初始状态。
36.驱动件再驱动安装板21上移，直至将钉子钉入固定板中，在此过程中，安装板21推动吹气仓14，使得吹气仓14体积减小，其内的气体自出气管141作用在广告幕布上，对广告幕布进行抚平，与此同时，定位伸缩仓231抵住广告幕布，放置装订位置产生偏移或褶皱，定位伸缩仓231受压时，其内的气体自伸缩管233进入伸缩推动仓232，对钉子进行定位或者推动钉子脱离滑板202的上端，完成广告幕布的区域固定。
37.上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。