一种热熔胶分切机的制作方法

1.本实用新型涉及热熔胶分切机领域，更具体的说是一种热熔胶分切机。


背景技术：

2.申请号为201921030412.4公开的一种热熔胶切料装置，包括切料机构、控制板和工作台，特点是：切料机构与工作台内部连通，前端设有进料板，两侧设有安装板，安装板之间转动连接有滚轮和进料辊，滚轮的周面外部套有切粒滚刀，压料辊位于进料辊上方，压料辊的周面外包覆一层橡胶层且两端连接有滑块，滑块在安装板凹槽内上下滑动并通过限位螺栓与调节手轮相连接，限位螺栓穿过支架的螺纹孔，支架固定在安装板上，工作台内安装有集料斗和两个电机，电机一通过带轮传动机构一带动进料辊旋转，电机二通过带轮传动机构二带动滚轮旋转。该实用新型使用简便，切粒效率高，切粒大小均匀且尺寸可控，有利于提高热熔胶颗粒的产品质量和生产效率。但是该专利无法实现加工出各种不同切口的热熔胶材料。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种热熔胶分切机，其有益效果为可以加工出各种不同切口的热熔胶材料。
4.一种热熔胶分切机，包括切刀、切板、调节杆和气缸，所述切刀设置有两个，两个切刀互为铰接，两个切刀均与切板上表面接触，调节杆设置有两个，两个切刀分别铰接在两个调节杆上，两个调节杆分别滑动连接在切板左右两端，气缸固定连接在切板上端。
5.一种热熔胶分切机还包括铰接板，铰接板设置有两个，两个切刀分别固定连接在两个铰接板下端。
6.一种热熔胶分切机还包括转动杆，转动杆转动连接在两个铰接板中心处，转动杆固定连接在气缸的气缸杆上。
7.本实用新型一种热熔胶分切机的有益效果为：
8.普通的热熔胶分切机的切刀只有一种，一般为切粒或切条切刀，生产出来的热熔胶材料较为单一，而更换切刀需要对设备进行改装非常麻烦，本装置上设置有两个互为铰接的两个切刀，可以工出各种不同切口的热熔胶材料，非常方便实用。
附图说明
9.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
10.图1为一种热熔胶分切机的整体结构示意图；
11.图2为一种热熔胶分切机的整体结构示意图二；
12.图3为可以工出各种不同切口的热熔胶材料的实施例的示意图；
13.图4为切刀的结构示意图；
14.图5为气缸的结构示意图；
15.图6为切板的结构示意图；
16.图7为调节杆的结构示意图。
17.图中：切刀101；铰接板102；转动杆103；气缸201；限位槽202；限位块203；切板301；直线滑轨302；梯形滑块303；螺纹杆304；摇杆305；调节杆401；滑套402。
具体实施方式
18.参看图1
‑
7，示出了按照本实用新型中可以加工出各种不同切口的热熔胶材料的实施例的示意图，进一步地，
19.切板301上端设置有两个切刀101，切板301左右两端分别滑动连接有调节杆401，两个切刀101分别铰接在两个调节杆401上，两个切刀101铰接中心固定连接在气缸201的气缸杆上，普通的热熔胶分切机的切刀只有一种，一般为切粒或切条切刀，生产出来的热熔胶材料较为单一，而更换切刀需要对设备进行改装非常麻烦，本装置上设置有两个互为铰接的两个切刀，可以工出各种不同切口的热熔胶材料，非常方便实用，在使用本装置时，首先操作人员将成型的热熔胶材料放到切板301上，调节两个调节杆401之间的间距，两个调节杆401带动两个切刀101角度发生变化，操作人员可根据实际需求来调节两个切刀101之间角度，此时气缸201的气缸杆伸出带动两个切刀101向下移动，两个切刀101在切板301上将热熔胶进行斩切，再次调整两个调节杆401间距可再次改变两个切刀101之间角度即可以实现加工出各种不同切口的热熔胶材料的效果。
20.参看图1、图2、图4，示出了按照本实用新型中能够使两个切刀101角度变化的实施例的示意图，进一步地，
21.两个铰接板102下端分别固定连接有切刀101，在使用本装置时，首先操作人员将成型的热熔胶材料放到切板301上，调节两个调节杆401之间的间距，两个切刀101通过两个铰接板102连接，两个调节杆401带动两个切刀101角度发生变化，操作人员可根据实际需求来调节两个铰接板102之间角度，此时气缸201的气缸杆伸出带动两个铰接板102向下移动，两个铰接板102带动两个切刀101向下移动，两个切刀101在切板301上将热熔胶进行斩切，再次调整两个调节杆401间距可再次改变两个切刀101之间角度即可以实现加工出各种不同切口的热熔胶材料的效果。
22.参看图图1、图2、图4，示出了按照本实用新型中便于对热熔胶材料进行斩切的实施例的示意图，进一步地，
23.两个铰接板102中心处转动连接有转动杆103，转动杆103固定连接在气缸201的气缸杆上，在使用本装置时，首先操作人员将成型的热熔胶材料放到切板301上，调节两个调节杆401之间的间距，两个切刀101通过两个铰接板102连接，两个铰接板102通过转动杆103连接，转动杆103能够将两个铰接板102位置固定进而对两个切刀101进行位置固定，两个调节杆401带动两个切刀101角度发生变化，操作人员可根据实际需求来调节两个铰接板102之间角度，此时气缸201的气缸杆伸出带动转动杆103向下移动，转动杆103带动两个铰接板102向下移动，两个铰接板102带动两个切刀101向下移动，两个切刀101在切板301上将热熔胶进行斩切，再次调整两个调节杆401间距可再次改变两个切刀101之间角度即可以实现加工出各种不同切口的热熔胶材料的效果。
24.参看图1、图2、图7，示出了按照本实用新型中便于两个切刀101变换角度对热熔胶
材料斩切的实施例的示意图，进一步地，
25.两个调节杆401上分别滑动连接有滑套402，两个滑套402分别转动连接在两个调节杆401上，在使用本装置时，操作人员调节两个调节杆401之间的间距，两个滑套402带动两个切刀101变换角度，此时，两个滑套402也分别在两个调节杆401上转动，两个切刀101通过两个铰接板102连接，两个铰接板102通过转动杆103连接，转动杆103能够将两个铰接板102位置固定进而对两个切刀101进行位置固定，两个调节杆401带动两个切刀101角度发生变化，操作人员可根据实际需求来调节两个铰接板102之间角度，在对热熔胶材料斩切时，气缸201的气缸杆伸出带动转动杆103向下移动，转动杆103带动两个铰接板102向下移动，两个铰接板102带动两个切刀101向下移动，两个切刀101带动两个滑套402在两个调节杆401上滑动，两个滑套402起到限位效果，能够保证两个切刀101始终竖直向上或向下移动。
26.参看图1、图2、图6，示出了按照实用新型能够使两个调节杆401直线滑动的实施例的示意图，进一步地，
27.切板301左右两端分别固定连接有直线滑轨302，两个直线滑轨302内分别滑动连接有调节杆401，在使用本装置时，操作人员使两个调节杆401分别在两个直线滑轨302内滑动，调节两个调节杆401之间的间距，两个滑套402带动两个切刀101变换角度，，此时，两个滑套402也分别在两个调节杆401上转动，两个直线滑轨302能够保持两个调节杆401在同一直线上滑动，使两个切刀101改变的角度对称，切出的材料切口匀称美观。
28.参看图1、图2、图6，示出了按照本实用新型中能够防止两个调节杆401脱离两个直线滑轨302的实施例的示意图，进一步地，
29.两个直线滑轨302内分别滑动连接有梯形滑块303，梯形滑块303上端分别固定连接有调节杆401，在使用本装置时，操作人员使两个梯形滑块303分别在两个直线滑轨302内滑动，两个梯形滑块303分别带动两个调节杆401移动，两个梯形滑块303能够防止切料完成之后气缸201的气缸杆收缩由于惯性力使两个调节杆401从两个直线滑轨302内脱离出去，调节两个调节杆401之间的间距，两个滑套402带动两个切刀101变换角度。
30.参看图1、图2、图6，示出了按照本实用新型中能将两个梯形滑块303分别在两个直线滑轨302内任意位置固定实施例的示意图，进一步地，
31.两个直线滑轨302内分别螺纹连接有螺纹杆304，两个螺纹杆304分别转动连接在两个梯形滑块303上，在使用本装置时，操作人员转动两个螺纹杆304，螺纹杆304带动梯形滑块303在直线滑轨302内滑动，两个梯形滑块303分别带动两个调节杆401移动，待两个梯形滑块303滑动到合适位置时停止转动螺纹杆304，螺纹杆304能够将梯形滑块303在直线滑轨302内任意位置固定，保持两个切刀101在对热熔胶材料进行斩切时角度不发生变化，两个梯形滑块303能够防止切料完成之后气缸201的气缸杆收缩由于惯性力使两个调节杆401从两个直线滑轨302内脱离出去。
32.参看图1、图2、图6，示出了按照本实用新型中便于操作人员转动螺纹杆304的实施例的示意图，进一步地，
33.两个螺纹杆304上分别固定连接有摇杆305，在使用本装置时，操作人员转动两个摇杆305，两个摇杆305带动两个螺纹杆304转动，螺纹杆304带动梯形滑块303在直线滑轨302内滑动，两个梯形滑块303分别带动两个调节杆401移动，待两个梯形滑块303滑动到合适位置时停止转动螺纹杆304，螺纹杆304能够将梯形滑块303在直线滑轨302内任意位置固
定，保持两个切刀101在对热熔胶材料进行斩切时角度不发生变化，两个摇杆305便于操作人员转动螺纹杆304方便省力。
34.参看图1、图2、图5，示出了按照本实用新型中能够将两个切刀101进行限位的实施例的示意图，进一步地，
35.气缸201的气缸杆上固定连接有限位槽202，限位槽202内滑动连接有转动杆103，在对热熔胶材料斩切时，气缸201的气缸杆伸出带动限位槽202向下移动，限位槽202带动转动杆103向下移动，限位槽202对转动杆103起到限位效果，在两个切刀101变换角度时，转动杆103只能在限位槽202轨迹内滑动，让两个切刀101切出的切口对称美观，转动杆103带动两个铰接板102向下移动，两个铰接板102带动两个切刀101向下移动，两个切刀101在切板301上将热熔胶进行斩切，再次调整两个调节杆401间距可再次改变两个切刀101之间角度即可以实现加工出各种不同切口的热熔胶材料的效果。
36.参看图1、图2、图5，示出了按照本实用新型中能够防止两个切刀101由于重力脱落的实施例的示意图，进一步地，
37.限位槽202内滑动连接有限位块203，限位块203下端固定连接有转动杆103，在对热熔胶材料斩切时，气缸201的气缸杆伸出带动限位槽202向下移动，限位槽202带动限位块203向下移动，限位块203带动转动杆103向下移动，限位块203能够防止气缸201的气缸杆收缩使两个切刀101悬空掉落，限位槽202对转动杆103起到限位效果，在两个切刀101变换角度时，转动杆103只能在限位槽202轨迹内滑动，让两个切刀101切出的切口对称美观，转动杆103带动两个铰接板102向下移动，两个铰接板102带动两个切刀101向下移动，两个切刀101在切板301上将热熔胶进行斩切。