一种与打印机配套的电脑打印纸裁边装置的制作方法

1.本实用新型涉及打印机配套装置技术领域，尤其涉及一种与打印机配套的电脑打印纸裁边装置。


背景技术：

2.随着电脑的普及，电脑打印纸已得到广泛应用，打印机(printer) 是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，衡量打印机好坏的指标有三项:打印分辨率，打印速度和噪声。打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机。
3.现有的打印机在打印之前会根据打印的需要选取合适尺寸大小的打印纸，有时也需要自己动手裁剪打印纸，而现有的打印纸的尺寸不一，裁边装置却无法根据不同的纸张尺寸大小对其进行抵压固定的工作，从而导致裁边装置的工作对象较为单一，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的打印纸的尺寸不一，裁边装置却无法根据不同的纸张尺寸大小对其进行抵压固定的工作，从而导致裁边装置的工作对象较为单一，降低了装置的实用性，而提出的一种与打印机配套的电脑打印纸裁边装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种与打印机配套的电脑打印纸裁边装置,包括：
7.主体，所述主体包括打印装置和底座，所述打印装置固定安装在底座的上表面；
8.裁边装置，所述裁边装置包括放置板和裁刀，所述底座一侧壁开设有安装槽和滑槽，所述放置板水平滑动安装在安装槽内，所述滑槽内滑动安装有安装杆，所述裁刀转动套接在安装杆上；
9.固定装置，所述固定装置包括第一螺纹杆、滑块和抵压组件，所述放置板上表面水平开设有转动槽，所述第一螺纹杆水平转动安装在转动槽内，所述滑块螺纹套设在第一螺纹杆上，所述抵压组件与滑块顶端垂直固定安装；
10.驱动机构，所述驱动机构用于控制第一螺纹杆发生转动。
11.优选的，所述驱动机构包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆垂直转动安装在转动槽内，所述蜗轮固定套接在第一螺纹杆上，所述蜗杆与蜗轮啮合连接且顶端穿出转动槽并固定套接有第一调节轮。
12.优选的，所述安装槽左右槽壁均开设有球形槽，所述球形槽内滚动嵌设有圆球，所述放置板前后板壁均开设有限位槽，所述圆球与限位槽槽壁滚动接触。
13.优选的，所述抵压组件包括安装块、第二螺纹杆、固定块和压板，所述安装块与滑块顶端垂直固定安装且靠近裁刀的一侧下方开设有卡槽，所述安装块上垂直开设有与卡槽
连通的螺纹孔，所述第二螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内，所述第二螺纹杆顶端固定连接有第二调节轮，所述固定块与第二螺纹杆的底端固定连接，所述压板与固定块下表面连接。
14.优选的，所述放置板靠近安装槽槽口的一端固定安装有把手，所述裁刀为具有磁性的材质构成，所述把手上固定安装有磁铁。
15.优选的，所述放置板靠近安装槽槽口处的一端上表面垂直固定安装有挡板。
16.优选的，所述压板上表面固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端通过轴承与固定块下表面转动连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.工作人员可以根据打印对纸张尺寸的要求快速调节固定装置的水平位置，从而可以对任意尺寸的纸张进行抵压固定的工作，然后利用裁刀对纸张进行切割即可，这样裁边工作的对象就不再是单一尺寸的打印纸了，提高了装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种与打印机配套的电脑打印纸裁边装置的正面结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种与打印机配套的电脑打印纸裁边装置中的底座俯视结构示意图；
21.图3为图1中a处结构放大图；
22.图4为图1中b处结构放大图；
23.图5为图2中c处结构放大图。
24.图中：1打印装置、2底座、3放置板、4裁刀、5安装槽、6滑槽、7安装杆、8第一螺纹杆、9滑块、10转动槽、11蜗杆、12蜗轮、 13第一调节轮、14球形槽、15圆球、16限位槽、17安装块、18第二螺纹杆、19固定块、20压板、21卡槽、22把手、23磁铁、24挡板、25连接杆、26轴承、27第二调节轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
27.参照图1-5，一种与打印机配套的电脑打印纸裁边装置，包括：
28.主体，主体包括打印装置1和底座2，打印装置1固定安装在底座2的上表面；
29.裁边装置，裁边装置包括放置板3和裁刀4，底座2一侧壁开设有安装槽5和滑槽6，放置板3水平滑动安装在安装槽5内，滑槽6 内滑动安装有安装杆7，裁刀4转动套接在安装杆7上；
30.固定装置，固定装置包括第一螺纹杆8、滑块9和抵压组件，放置板3上表面水平开设有转动槽10，第一螺纹杆8水平转动安装在转动槽10内，滑块9螺纹套设在第一螺纹杆8
上，抵压组件与滑块 9顶端垂直固定安装；
31.驱动机构，驱动机构用于控制第一螺纹杆8发生转动。
32.应用上述技术方案的实施例中，工作人员首先将放置板3拉出安装槽5，然后将待裁切的纸张平铺在放置板3上表面，此时根据待裁切的纸张的尺寸大小通过驱动机构控制固定装置发生移动，主要是第一螺纹杆8发生转动，在第一螺纹杆8上螺纹套设的滑块9会带着与其固定连接的抵压组件发生水平方向上的移动，直到移动至合适的距离后再通过抵压组件对纸张表面进行抵压固定的工作，抵压固定好过后此时再用裁刀4对纸张的表面进行裁切即可，方便快捷，固定装置的位置可以根据待裁切纸张的尺寸大小进行快速调节并对其固定抵压，裁边工作的对象不再是单一尺寸的打印纸，提高了装置的实用性。
33.本实施例中优选的技术方案，驱动机构包括蜗杆11和蜗轮12，蜗杆11垂直转动安装在转动槽10内，蜗轮12固定套接在第一螺纹杆8上，蜗杆11与蜗轮12啮合连接且顶端穿出转动槽10并固定套接有第一调节轮13。转动第一调节轮13，蜗杆11在转动的同时，与其啮合连接并固定套接在第一螺纹杆8上的蜗轮12会带着第一螺纹杆8一同发生转动。
34.本实施例中优选的技术方案，安装槽5左右槽壁均开设有球形槽 14，球形槽14内滚动嵌设有圆球15，放置板3前后板壁均开设有限位槽16，圆球15与限位槽16槽壁滚动接触。圆球15只能在限位槽 16内进行水平方向上的滚动，从而限制了放置板3不会滑出安装槽5，而且圆球15还减小了放置板3侧壁与安装槽5槽壁滑动接触时产生的摩擦力。
35.本实施例中优选的技术方案，抵压组件包括安装块17、第二螺纹杆18、固定块19和压板20，安装块17与滑块9顶端垂直固定安装且靠近裁刀4的一侧下方开设有卡槽21，安装块17上垂直开设有与卡槽21连通的螺纹孔，第二螺纹杆18螺纹安装在螺纹孔内，第二螺纹杆18顶端固定连接有第二调节轮27，固定块19与第二螺纹杆 18的底端固定连接，压板20与固定块19下表面连接。当固定装置的位置调节好过后，转动第二调节轮27，第二螺纹杆18会在螺纹孔内发生垂直方向上的移动，从而带着与其固定连接的固定块19和压板20一同移动，此时控制压板20接触并贴紧待裁切的纸张表面即可完成抵压固定的工作。
36.本实施例中优选的技术方案，放置板3靠近安装槽5槽口的一端固定安装有把手22，裁刀4为具有磁性的材质构成，把手22上固定安装有磁铁23。把手22方便工作人员将放置板3从安装槽5内拉出，在裁刀4不用的时候，工作人员可以将其与把手22上固定的磁铁23 相吸附，从而固定裁刀4的位置。
37.本实施例中优选的技术方案，放置板3靠近安装槽5槽口处的一端上表面垂直固定安装有挡板24。挡板24方便工作人员将待裁切的纸张的一端与其相抵再进行裁切工作。
38.本实施例中优选的技术方案，压板20上表面固定安装有连接杆 25，连接杆25的顶端通过轴承26与固定块19下表面转动连接。压板20在轴承26的作用下不会随着第二螺纹杆18转动的时候一同转动，而且可以根据需要随意调节压板20在水平面的位置。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。