具有自动上下料机构的PVC防静电地板裁切设备的制作方法

文档序号:28388387发布日期:2022-01-08 00:05阅读:83来源:国知局
具有自动上下料机构的PVC防静电地板裁切设备的制作方法
具有自动上下料机构的pvc防静电地板裁切设备
技术领域
1.本实用新型属于pvc地板裁切技术领域,具体为具有自动上下料机构的pvc防静电地板裁切设备。


背景技术:

2.常见的pvc防静电地板主要有多层复合型和同质透心型及半同质体型3种,可根据实际情况进行选用。
3.用的较多的复合型地板是说它是有多层结构的,一般来说是由4至5层结构叠压而成。
4.防静电板在加工完成后,需要根据实际需要进行裁切,而常规的裁切设备在输送物料时,也就是给切割盘上料时,需要手动推扶,这样不仅浪费人力,且推送过程易靠近切割部位太近,造成不必要安全事故。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供具有自动上下料机构的pvc防静电地板裁切设备,以解决对板材自动上料推送至切割盘位置的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有自动上下料机构的pvc防静电地板裁切设备,包括操作台,所述操作台上滑动设置有支撑板,所述支撑板的两侧均固定有套环,所述套环上固定有缸体,所述缸体上设置有活塞杆,所述活塞杆滑动贯穿套环并连接有夹块,所述夹块与支撑板滑动贴合,两个夹块之间夹持有与操作台和支撑板滑动接触的板材本体,所述操作台的下端固定有侧板,所述侧板的下端固定有底座。
7.优选的,所述操作台的下端固定有第一轴承,所述第一轴承内过盈配合有螺纹杆,保证螺纹杆转动的稳定性。
8.优选的,所述操作台的下端固定有第一电机,第一电机的转轴与螺纹杆通过联轴器固定,第一电机的型号为61k150gn-c,第一电机的壳体上通过导线连接有正反转开关,正反转开关的型号为hy2-8,第一电机通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
9.优选的,所述螺纹杆上螺纹设置有螺纹套,螺纹套上固定有限位杆,可是支撑板推送板材本体与切割盘进行接触。
10.优选的,所述操作台上设置有第一条形孔,所述限位杆与第一条形孔滑动接触,能够使得支撑板能够水平移动。
11.优选的,所述操作台的下端固定有第二轴承,第二轴承内过盈配合有驱动轴,操作台的下端还固定有第二电机,第二电机的转轴与驱动轴通过联轴器固定,第二电机为步进电机,且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
12.优选的,所述驱动轴上固定有切割盘,所述操作台上设置有第二条形孔,切割盘贯穿第二条形孔,能够对板材本体进行裁切工作。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过两个夹块能够对板材切割位置
进行夹持定位,同时,通过支撑板的推送可实现自动上料,在切割完成后,将切割后的板材从操作台上推出,实现下料,完成一个流程的而操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构图;
15.图2为本实用新型的操作台俯视示意图;
16.图3为本实用新型的支撑板移动结构示意图;
17.图4为本实用新型的切割盘驱动结构示意图。
18.图中:1、操作台;11、支撑板;12、缸体;13、活塞杆;14、夹块;15、板材本体;16、套环;17、侧板;18、底座;2、第一轴承;21、螺纹杆;22、第一电机;23、螺纹套;24、限位杆;25、第一条形孔;3、第二轴承;31、驱动轴;32、第二电机;33、切割盘;34、第二条形孔。
具体实施方式
19.请参阅图1、图2、图3和图4,具有自动上下料机构的pvc防静电地板裁切设备,包括操作台1,操作台1上滑动设置有支撑板11,支撑板11的两侧均固定有套环16,套环16上固定有缸体12,缸体12上设置有活塞杆13,活塞杆13滑动贯穿套环16并连接有夹块14,夹块14与支撑板11滑动贴合,两个夹块14之间夹持有与操作台1和支撑板11滑动接触的板材本体15,操作台1的下端固定有侧板17,侧板17的下端固定有底座18。
20.参阅图2和图3,操作台1的下端固定有第一轴承2,第一轴承2内过盈配合有螺纹杆21,保证螺纹杆21转动的稳定性。
21.参阅图2和图3,操作台1的下端固定有第一电机22,第一电机22的转轴与螺纹杆21通过联轴器固定,第一电机22的型号为61k150gn-c,第一电机22的壳体上通过导线连接有正反转开关,正反转开关的型号为hy2-8,第一电机22通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
22.参阅图2和图3,螺纹杆21上螺纹设置有螺纹套23,螺纹套23上固定有限位杆24,可是支撑板11推送板材本体15与切割盘33进行接触。
23.参阅图2和图3,操作台1上设置有第一条形孔25,限位杆24与第一条形孔25滑动接触,能够使得支撑板11能够水平移动。
24.参阅图2和图4,操作台1的下端固定有第二轴承3,第二轴承3内过盈配合有驱动轴31,操作台1的下端还固定有第二电机32,第二电机32的转轴与驱动轴31通过联轴器固定,第二电机32为步进电机,且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
25.参阅图2和图4,驱动轴31上固定有切割盘33,操作台1上设置有第二条形孔34,切割盘33贯穿第二条形孔34,能够对板材本体15进行裁切工作。
26.本方案的工作原理是:当需要进行板材本体15的切割时,将板材本体15置于操作台1上,然后与支撑板11紧靠在一起,通过切割位置的标记,使得两个缸体12的活塞杆13能够分别推送,从而对板材本体15的切割位置进行夹持固定。
27.然后,通过第二电机32的转动,使得驱动轴31能够带着切割盘33转动,进而实现在与板材本体15接触时,能够对板材本体15进行切割。
28.最后,通过正反转开关启动第一电机22,第一电机22带动螺纹杆21转动,使得螺纹
套23活动,配合限位杆24在第一条形孔25内滑动紧贴限位,使得支撑板11可水平移动,推动板材本体15进行裁切。


技术特征:
1.具有自动上下料机构的pvc防静电地板裁切设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上滑动设置有支撑板(11),所述支撑板(11)的两侧均固定有套环(16),所述套环(16)上固定有缸体(12),所述缸体(12)上设置有活塞杆(13),所述活塞杆(13)滑动贯穿套环(16)并连接有夹块(14),所述夹块(14)与支撑板(11)滑动贴合,两个夹块(14)之间夹持有与操作台(1)和支撑板(11)滑动接触的板材本体(15),所述操作台(1)的下端固定有侧板(17),所述侧板(17)的下端固定有底座(18)。2.根据权利要求1所述的具有自动上下料机构的pvc防静电地板裁切设备,其特征在于:所述操作台(1)的下端固定有第一轴承(2),所述第一轴承(2)内过盈配合有螺纹杆(21)。3.根据权利要求2所述的具有自动上下料机构的pvc防静电地板裁切设备,其特征在于:所述操作台(1)的下端固定有第一电机(22),第一电机(22)的转轴与螺纹杆(21)通过联轴器固定。4.根据权利要求3所述的具有自动上下料机构的pvc防静电地板裁切设备,其特征在于:所述螺纹杆(21)上螺纹设置有螺纹套(23),螺纹套(23)上固定有限位杆(24)。5.根据权利要求4所述的具有自动上下料机构的pvc防静电地板裁切设备,其特征在于:所述操作台(1)上设置有第一条形孔(25),所述限位杆(24)与第一条形孔(25)滑动接触。6.根据权利要求1所述的具有自动上下料机构的pvc防静电地板裁切设备,其特征在于:所述操作台(1)的下端固定有第二轴承(3),第二轴承(3)内过盈配合有驱动轴(31),操作台(1)的下端还固定有第二电机(32),第二电机(32)的转轴与驱动轴(31)通过联轴器固定。7.根据权利要求6所述的具有自动上下料机构的pvc防静电地板裁切设备,其特征在于:所述驱动轴(31)上固定有切割盘(33),所述操作台(1) 上设置有第二条形孔(34),切割盘(33)贯穿第二条形孔(34)。

技术总结
本实用新型公开了具有自动上下料机构的PVC防静电地板裁切设备,包括操作台,操作台上滑动设置有支撑板,支撑板的两侧均固定有套环,套环上固定有缸体,缸体上设置有活塞杆,活塞杆滑动贯穿套环并连接有夹块,夹块与支撑板滑动贴合,两个夹块之间夹持有与操作台和支撑板滑动接触的板材本体,操作台的下端固定有侧板,侧板的下端固定有底座。通过两个夹块能够对板材切割位置进行夹持定位,同时,通过支撑板的推送可实现自动上料,在切割完成后,将切割后的板材从操作台上推出,实现下料,完成一个流程的而操作。个流程的而操作。个流程的而操作。


技术研发人员:李小林
受保护的技术使用者:常州金海防静电地板有限公司
技术研发日:2021.05.31
技术公布日:2022/1/7
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