一种便于维护的精密电动位移平台的制作方法

1.本实用新型涉及精密电动位移平台技术领域，尤其涉及一种便于维护的精密电动位移平台。


背景技术：

2.精密电动位移平台是一种小型操作平台，它具有方便搬运体积较小的有点，其主要是由气缸和丝杆进行运动，从而到达发生位移的效果，精密电动位移平台的两侧大多会设有手柄，从而方便搬运。
3.现有的精密电动位移平台在进行维护检修时，经常需要对精密电动位移平台的底部进行检测，而现有的精密电动位移平台在对底部检测时，需要一个操作人员将其抬起，从而让另一个工作人员进行检修，这种检修方式非常不便，且只有一个工作人员时，会导致难以对其进行检修，综上述问题研制出一种具有方便维护检修功能的精密电动位移平台显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于维护的精密电动位移平台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于维护的精密电动位移平台，包括平台本体、手柄和支撑装置，所述平台本体的两侧固装有手柄，所述平台本体的一端设有支撑装置，所述支撑装置包括四个连接块，且四个连接块均匀分布在平台本体的四角，所述连接块的一端和平台本体固装，所述平台本体的表面滑动连接有夹板，所述夹板的一端开设有通孔，所述夹板的一端固装有支撑柱，连接块的内部滑动连接有限位柱，所述限位柱的表面开设有插槽，所述连接块的表面滑动连接有插块，所述夹板呈“u”字形，两个所述支撑柱彼此靠近的一端固定安装有连杆。
6.所述插块呈“l”形，所述插槽的大小和插块的大小相适配。
7.所述限位柱的表面固定套有套盘，所述套盘和连接块之间固装有第一弹簧。
8.所述连杆的表面设有存放装置，所述存放装置包括收纳盒，所述收纳盒靠近连杆的一端固定安装有两个连接柱，所述连接柱远离收纳盒的一端固装有矩形块，所述矩形块远离连接柱的一端开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有第一夹臂和第二夹臂，所述矩形槽的内部固定安装有两个第二弹簧，且两个第二弹簧远离矩形槽的一端分别和第一夹臂、第二夹臂固装。
9.所述矩形槽的内部滑动连接有两个挡板，且两个挡板以矩形块的中心轴对称分布。
10.所述连杆的表面设有两个底板，且底板呈“l”形，所述底板的长臂端和连杆固装。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过松开限位柱让套盘上的第一弹簧恢复弹力，第一弹簧通过
套盘带动限位柱向远离连接块的方向滑动，使得限位柱不在连接块和平台本体之间，再将平台本体抬起，此时将夹板插入连接块和平台本体之间，且夹板上的通孔处于限位柱的正下方，按压限位柱，使得限位柱带动套盘和第一弹簧一起向连接块方向滑动，让限位柱穿过夹板的通孔和平台本体卡紧，此时限位柱表面的插槽和插块在同一直线上，滑动插块进入限位柱的插槽内固定，此时插块的一面和套盘活动连接，使得插块插入限位柱的插槽内部，限位柱通过夹块将支撑柱固定，通过设置支撑装置，能够将平台本体架起，进而方便对平台本体的底端进行检修。
13.2、本实用新型中，通过将收纳盒放在两个底板上，此时矩形槽内的两个第二弹簧处于被挤压状态，且两个挡板将第一夹臂和第二夹臂挡住，避免第一夹臂和第二夹臂受到两个第二弹簧的弹力影响从而向彼此靠近的方向滑动，当放好收纳盒后，连杆处于第一夹臂和第二夹臂之间，将两个挡板向远离矩形槽的方向滑动，使得两个挡板不再挡着第一夹臂和第二夹臂，让两个第二弹簧恢复弹力，两个第二弹簧带动第一夹臂和第二夹臂向彼此靠近的方向滑动，使得第一夹臂和第二夹臂卡接，此时第一夹臂和第二夹臂将连杆夹住，从而带着收纳盒和连杆固定，通过设置存放装置，能够将收纳盒固定在连杆上，进而方便在检修时将拆卸下来的螺丝放入收纳盒内，避免螺丝过多无处放置，容易丢失的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种便于维护的精密电动位移平台的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型中支撑装置的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型中连接块的结构示意图；
17.图4为本实用新型中存放装置的部分结构示意图；
18.图5为本实用新型中图4的a处结构示意图。
19.图例说明：1、平台本体；2、手柄；3、支撑装置；301、夹板；302、支撑柱；303、通孔；304、连杆；305、连接块；306、插块；307、限位柱；308、插槽；309、套盘；310、第一弹簧；4、存放装置；41、底板；42、收纳盒；43、连接柱；44、矩形块；45、矩形槽；46、第一夹臂；47、第二夹臂；48、第二弹簧；49、挡板。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
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5所示，一种便于维护的精密电动位移平台，包括平台本体1、手柄2和支撑装置3，平台本体1的两侧固装有手柄2。
23.下面具体说一下其支撑装置3和存放装置4的具体设置和作用。
24.如图2和图3所示，平台本体1的一端设有支撑装置3，支撑装置3包括四个连接块305，且四个连接块305均匀分布在平台本体1的四角，连接块305的一端和平台本体1固装，
平台本体1的表面滑动连接有夹板301，夹板301的一端开设有通孔303，夹板301的一端固装有支撑柱302，连接块305的内部滑动连接有限位柱307，限位柱307的表面开设有插槽308，连接块305的表面滑动连接有插块306，夹板301呈“u”字形，两个支撑柱302彼此靠近的一端固定安装有连杆304。
25.插块306呈“l”形，插槽308的大小和插块306的大小相适配，限位柱307的表面固定套有套盘309，套盘309和连接块305之间固装有第一弹簧310。
26.其整个支撑装置3达到的效果为，通过松开限位柱307让套盘309上的第一弹簧310恢复弹力，第一弹簧310通过套盘309带动限位柱307向远离连接块305的方向滑动，使得限位柱307不在连接块305和平台本体1之间，再将平台本体1抬起，此时将夹板301插入连接块305和平台本体1之间，且夹板301上的通孔303处于限位柱307的正下方，按压限位柱307，使得限位柱307带动套盘309和第一弹簧310一起向连接块305方向滑动，让限位柱307穿过夹板301的通孔303和平台本体1卡紧，此时限位柱307表面的插槽308和插块306在同一直线上，滑动插块306进入限位柱307的插槽308内固定，此时插块306的一面和套盘309活动连接，使得插块306插入限位柱307的插槽308内部，限位柱307通过夹块将支撑柱302固定，通过设置支撑装置3，能够将平台本体1架起，进而方便对平台本体1的底端进行检修。
27.如图4和图5所示，连杆304的表面设有存放装置4，存放装置4包括收纳盒42，收纳盒42靠近连杆304的一端固定安装有两个连接柱43，连接柱43远离收纳盒42的一端固装有矩形块44，矩形块44远离连接柱43的一端开设有矩形槽45，矩形槽45的内部滑动连接有第一夹臂46和第二夹臂47，矩形槽45的内部固定安装有两个第二弹簧48，且两个第二弹簧48远离矩形槽45的一端分别和第一夹臂46、第二夹臂47固装。
28.矩形槽45的内部滑动连接有两个挡板49，且两个挡板49以矩形块44的中心轴对称分布，连杆304的表面设有两个底板41，且底板41呈“l”形，底板41的长臂端和连杆304固装。
29.其整个的存放装置4达到的效果为，通过将收纳盒42放在两个底板41上，此时矩形槽45内的两个第二弹簧48处于被挤压状态，且两个挡板49将第一夹臂46和第二夹臂47挡住，避免第一夹臂46和第二夹臂47受到两个第二弹簧48的弹力影响从而向彼此靠近的方向滑动，当放好收纳盒42后，连杆304处于第一夹臂46和第二夹臂47之间，将两个挡板49向远离矩形槽45的方向滑动，使得两个挡板49不再挡着第一夹臂46和第二夹臂47，让两个第二弹簧48恢复弹力，两个第二弹簧48带动第一夹臂46和第二夹臂47向彼此靠近的方向滑动，使得第一夹臂46和第二夹臂47卡接，此时第一夹臂46和第二夹臂47将连杆304夹住，从而带着收纳盒42和连杆304固定，通过设置存放装置4，能够将收纳盒42固定在连杆304上，进而方便在检修时将拆卸下来的螺丝放入收纳盒42内，避免螺丝过多无处放置，容易丢失的情况发生。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。