一种背光源模组LED板装配螺丝治具的制作方法

文档序号:28669712发布日期:2022-01-27 10:11阅读:99来源:国知局
一种背光源模组LED板装配螺丝治具的制作方法
一种背光源模组led板装配螺丝治具
技术领域
1.本实用新型涉及背光模组生产组装的技术领域,具体为一种背光源模组led板装配螺丝治具。


背景技术:

2.背光源是位于液晶显示器背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。液晶本身并不发光,它显示图形或字符是它对光线调制的结果。
3.现如今的背光模组生产组装采用人工组装,人工手动组装装配精度不足,容易出现漏光不良的问题,减短背光模组的使用寿命。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种背光源模组led板装配螺丝治具,具备.可以精密装配,减少手动装配的误差,且改善了漏光不良的问题的优点,解决了现如今的背光模组生产组装采用人工组装,人工手动组装装配精度不足,容易出现漏光不良的问题,减短背光模组的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种背光源模组led板装配螺丝治具,包括第一推杆、第一导向块、卡位块、第二导向块、夹紧把手和装配冶具本体,所述装配冶具本体的上表面一侧活动插接有第一推杆,且装配冶具本体的上表面位于第一推杆的上方活动插接有第二推杆,所述第一导向块固定在装配冶具本体的上表面位于第一推杆的上方,所述第二导向块固定在装配冶具本体的上表面顶端,且装配冶具本体的上表面位于第二导向块的一侧固定有卡位块。
6.优选的,所述装配冶具本体的上表面背离第一导向块的一侧固定有第三导向块,且装配冶具本体的上表面位于第三导向块的下方固定有第四导向块。
7.优选的,所述装配冶具本体的下表面焊接有底座,且底座的一侧外端面转动连接有夹紧把手。
8.优选的,所述装配冶具本体的上表面背离第一推杆的一侧活动插接有第三推杆,且装配冶具本体的上表面底端活动插接有第四推杆。
9.优选的,所述第二导向块共设有三个,且三个第二导向块关于装配冶具本体的上表面等距分布。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置第一导向块、第二导向块、第三导向块和第四导向块,达到了可以精密装配,减少手动装配的误差,且改善了漏光不良的问题的效果,通过第一导向块、第二导向块、第三导向块和第四导向块之间的作用固定灯罩和底盖,使底盖组装内宽(需要管控的尺寸)满足需求,当底盖组装内宽(需要管控的尺寸)发生偏差时只需要更换装配冶具本体下端的“调整活块”即可调整底盖组装内宽,底盖放置在装配冶具本体内,安装灯罩,锁紧夹紧把手,第一导向块、第二导向块、第三导向块和第四导向块会紧固灯罩在底盖上,灯罩固定后,可对对应位置的螺丝进行缔结,
螺丝缔结完成后,松开夹紧把手,第一导向块、第二导向块、第三导向块和第四导向块回位,可取出螺丝缔结完成的底盖,通过装配冶具本体导入,可以精准定位底盖和灯罩,保证装配误差,通过第一导向块、第二导向块、第三导向块和第四导向块更换,可以调节装配精度,通过设置有第一推杆、第二推杆、第三推杆和第四推杆,采用机械机构代替人工进行精密装配,利用第一导向块、第二导向块、第三导向块和第四导向块调节装配精度。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图;
12.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
13.图中:1、第一推杆;2、第二推杆;3、第一导向块;4、卡位块;5、第二导向块;6、第三导向块;7、底座;8、夹紧把手;9、第三推杆;10、第四导向块;11、第四推杆;12、装配冶具本体。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种背光源模组led板装配螺丝治具,包括第一推杆1、第一导向块3、卡位块4、第二导向块5、夹紧把手8和装配冶具本体12,装配冶具本体12的下表面焊接有底座7,且底座7的一侧外端面转动连接有夹紧把手8,装配冶具本体12的上表面一侧活动插接有第一推杆1,且装配冶具本体12的上表面位于第一推杆1的上方活动插接有第二推杆2,装配冶具本体12的上表面背离第一推杆1的一侧活动插接有第三推杆9,且装配冶具本体12的上表面底端活动插接有第四推杆11,通过第一导向块3、第二导向块5、第三导向块6和第四导向块10更换,可以调节装配精度,通过设置有第一推杆1、第二推杆2、第三推杆9和第四推杆11,采用机械机构代替人工进行精密装配,利用第一导向块3、第二导向块5、第三导向块6和第四导向块10调节装配精度。
18.第一导向块3固定在装配冶具本体12的上表面位于第一推杆1的上方,第二导向块5固定在装配冶具本体12的上表面顶端,且装配冶具本体12的上表面位于第二导向块5的一
侧固定有卡位块4,第二导向块5共设有三个,且三个第二导向块5关于装配冶具本体12的上表面等距分布,装配冶具本体12的上表面背离第一导向块3的一侧固定有第三导向块6,且装配冶具本体12的上表面位于第三导向块6的下方固定有第四导向块10,通过第一导向块3、第二导向块5、第三导向块6和第四导向块10之间的作用固定灯罩和底盖,使底盖组装内宽(需要管控的尺寸)满足需求,当底盖组装内宽(需要管控的尺寸)发生偏差时只需要更换装配冶具本体12下端的“调整活块”即可调整底盖组装内宽,底盖放置在装配冶具本体12内,安装灯罩,锁紧夹紧把手8,第一导向块3、第二导向块5、第三导向块6和第四导向块10会紧固灯罩在底盖上,灯罩固定后,可对对应位置的螺丝进行缔结,螺丝缔结完成后,松开夹紧把手8,第一导向块3、第二导向块5、第三导向块6和第四导向块10回位,可取出螺丝缔结完成的底盖,通过装配冶具本体12导入,可以精准定位底盖和灯罩,保证装配误差。
19.当然,如本领域技术人员所熟知的,本实用新型的装配冶具本体12还需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,所述动力的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
20.工作原理:通过第一导向块3、第二导向块5、第三导向块6和第四导向块10之间的作用固定灯罩和底盖,使底盖组装内宽(需要管控的尺寸)满足需求,当底盖组装内宽(需要管控的尺寸)发生偏差时只需要更换装配冶具本体12下端的“调整活块”即可调整底盖组装内宽,底盖放置在装配冶具本体12内,安装灯罩,锁紧夹紧把手8,第一导向块3、第二导向块5、第三导向块6和第四导向块10会紧固灯罩在底盖上,灯罩固定后,可对对应位置的螺丝进行缔结,螺丝缔结完成后,松开夹紧把手8,第一导向块3、第二导向块5、第三导向块6和第四导向块10回位,可取出螺丝缔结完成的底盖,通过装配冶具本体12导入,可以精准定位底盖和灯罩,保证装配误差,通过第一导向块3、第二导向块5、第三导向块6和第四导向块10更换,可以调节装配精度,通过设置有第一推杆1、第二推杆2、第三推杆9和第四推杆11,采用机械机构代替人工进行精密装配,利用第一导向块3、第二导向块5、第三导向块6和第四导向块10调节装配精度。
21.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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