一种集成式航空发动机维修工具储存柜的制作方法

1.本实用新型涉及储存柜技术领域，具体为一种集成式航空发动机维修工具储存柜。


背景技术：

2.飞机发动机的拆装是飞机维修中一项风险较高工作，涉及到人、机、料、法、环各个环节的准备工作，其中发动机拆装所需的工具设备的准备、领用、运输、清点是影响整个发动机拆装过程的关键要素。航空发动机更换所使用到的工具设备一般分为专用工具和通用工具：专用工具是指专门设计用于某项维修工作的工具，在发动机更换工作中主要是指发动机吊具，它包含了将近33个独立的部件，在使用时组装在一起；通用工具是指维修过程中使用的各类扳手、套筒、钳子等工具，在发动机更换过程中需要使用到近120件通用工具。目前专用工具存储用的设备使用的一般是发动机生产厂家指定或者认证的原装进口件，也就是一个木制的存储运输箱。
3.但是由于发动机更换时的场地一般是停机坪或者机库，而工具设备库房与工作场地又有一定距离，所以大量的专用工具和通用工具对于工作者来说不仅增加了工具清点的难度，而且还增加了由于工具运输而导致的工具丢失的风险，同时运输也较为不便。
4.基于此，我们提出了一种集成式航空发动机维修工具储存柜，希冀解决现有技术中的不足之处。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集成式航空发动机维修工具储存柜，具备便于存放维修工具、便于清点和统计维修工具的优点。
7.(二)技术方案
8.为实现上述便于存放维修工具、便于清点和统计维修工具的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成式航空发动机维修工具储存柜，包括由支撑梁围设形成的镂空柜体，所述镂空柜体的内部形成有前部容纳室，所述前部容纳室的内壁上滑动设置有前拉式抽屉，所述前拉式抽屉内设置有rfid读写器，所述rfid读写器与对应的发动机工具上的rfid标签进行匹配来获取发动机工具的存取状态。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镂空柜体的顶部形成有顶部容纳室，所述顶部容纳室内设置有顶部收纳箱，所述顶部收纳箱内设置有rfid读写器，所述rfid读写器与对应的发动机工具上的rfid标签进行匹配来获取发动机工具的存取状态。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶部收纳箱的顶部设置有多开门结构，所述镂空柜体正面的顶部设置有与所述多开门结构相配合的锁扣。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镂空柜体背对前拉式抽屉的一侧的顶部设置有挂檐，所述挂檐的底部均匀设置有若干个挂钩，若干个所述挂钩处一一对应设置
有若干个rfid读写器，若干个rfid读写器均设置在镂空柜体的外壁上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镂空柜体背对前拉式抽屉的一侧的底部固定安装有与所述挂檐相对应的收纳槽。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镂空柜体上还设置有控制器和报警器，所述rfid读写器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与报警器的输入端电性连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括rfid手持终端，所述控制器的输出端与rfid手持终端的输入端信号连接。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述rfid手持终端内设置有射频发射单元、射频接收单元和语音提示模块，所述语音提示模块与射频接收单元电性连接，并根据所述射频接收单元接受到的信号强弱发出不同音量的语音信号。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镂空柜体的两侧均匀设置有若干个挂耳。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镂空柜体的底部固定安装有矩形管。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种集成式航空发动机维修工具储存柜，具备以下有益效果：
20.1、该集成式航空发动机维修工具储存柜，较小的工具存放在前拉式抽屉内，较重较大的工具存放在顶部收纳箱内，带有挂孔的工具还可挂在挂钩上，从而便于对工具进行存放，使用起来更加的便利。
21.2、该集成式航空发动机维修工具储存柜，利用rfid技术实现镂空柜体内所有工具的快速盘点，通过rfid技术实现所有工具的定期检查，实时记录镂空柜体的状况并形成记录，在发生工具丢失时可以通过rfid手持终端对特定的区域进行扫描查找，并最终找到丢失的工具，从而达到工具可控制和可追溯的目的。
22.3、该集成式航空发动机维修工具储存柜，在工具丢失时可以通过rfid手持终端对特定的区域进行扫描查找，并最终找到工具，从而实现工具的可控制、可追溯，原来的用于储存工具的木制存储运输箱从人工搬运到清点需要花费较大的人力物力，现在该储存柜免去了人工搬运，只剩下清点工作，并且清点起来也较为方便，只需要花费少量的时间，提高了工作效率的同时也能够全方位掌控工具的动向，避免了工具丢失造成的安全隐患，大幅度提高了工具借出和归还的效率。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例一中整体的立体示意图；
24.图2为本实用新型实施例二中整体的立体示意图；
25.图3为本实用新型实施例二中整体结构的仰视图。
26.图中：10、镂空柜体；20、前拉式抽屉；30、顶部收纳箱；31、锁扣；40、挂檐；41、挂钩；42、收纳槽；50、挂耳；60、推手；70、滚轮；80、矩形管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例一：
30.请参阅图1，一种集成式航空发动机维修工具储存柜，包括由支撑梁围设形成的镂空柜体10，镂空柜体10的内部形成有前部容纳室，前部容纳室的内壁上滑动设置有前拉式抽屉20，前拉式抽屉20内设置有rfid读写器，rfid读写器与对应的发动机工具上的rfid标签进行匹配来获取发动机工具的存取状态；
31.具体地，前部容纳室的内壁上设置有加强筋，加强筋包括方管及角铁，前拉式抽屉20通过钢板折弯成型支撑，前拉式抽屉20的滑轨采用工业级载重型导轨，且为重型抽屉滑轨货柜机柜三节轨轨道；另外，镂空柜体10以及每个前拉式抽屉20的四角处均打上排水孔，从而防止镂空柜体10以及前拉式抽屉20的内部出现积水现象；
32.镂空柜体10的顶部形成有顶部容纳室，顶部容纳室内设置有顶部收纳箱30，顶部收纳箱30内设置有rfid读写器，rfid读写器与对应的发动机工具上的rfid标签进行匹配来获取发动机工具的存取状态；
33.体积较大的工具可以放在镂空柜体10顶部的顶部收纳箱30内，顶部收纳箱30的开口处设置有翻盖，进一步地，为了减轻翻盖的重量将翻盖设计为多开门结构，例如，将翻盖设计为双开门，同时，为了减少翻盖在镂空柜体10的运输过程中出现上下翻动和误打开的现象，镂空柜体10正面的顶部设置有与多开门结构相配合的锁扣31，关门时通过锁扣31可以锁紧多开门结构，从而防止翻盖在镂空柜体10的运输过程中出现上下翻动和误打开的现象；
34.镂空柜体10上还设置有控制器和报警器，rfid读写器的输出端与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端与报警器的输入端电性连接，控制器获取rfid读写器对rfid标签的识别信息并在识别信息不匹配的情况下会触发报警模块，提醒工作人员工具放错了位置；
35.还包括rfid手持终端，控制器的输出端与rfid手持终端的输入端信号连接，用于查收镂空柜体10内所有发动机工具的存取状态；
36.rfid手持终端内设置有射频发射单元、射频接收单元和语音提示模块，语音提示模块与射频接收单元电性连接，并根据射频接收单元接受到的信号强弱发出不同音量的语音信号；
37.利用rfid技术，把rfid标签贴在每个发动机工具上，并在镂空柜体10上加装rfid读写器，通过对镂空柜体10设定虚拟库区，实现工具的快速借用、归还、查找、定位、盘点等功能：
38.通过rfid识别技术实现发动机工具出入库的快速登记；
39.通过rfid手持终端设别发动机工具上的rfid标签，以此达到对整个镂空柜体10内的发动机工具的清点；
40.通过rfid手持终端实现镂空柜体10内的工具使用登记，实现使用、归还和查询的目的；
41.通过rfid手持终端与指定工具的距离的远近变成声音缓慢与急促的方式，实现快速锁定指定工具的范围；
42.能够对于非本镂空柜体10内的工具可实现自动报警自动推送的功能；
43.镂空柜体10的两侧均匀设置有若干个挂耳50，挂耳50可用于连接专业的吊装设备，优选的，镂空柜体10的四角处设置有四个挂耳50；
44.镂空柜体10每一侧的两端及上下均配备有开口细流勾，可以使镂空柜体10在运输过程中保持平稳的状态，防止镂空柜体10在吊装的过程中侧翻；
45.镂空柜体10的底部固定安装有矩形管80，本实施例中镂空柜体10的底部平行设置有两个矩形管80，矩形管80可以与叉车配合使用，叉车的前铲可以插进矩形管80中，从而便于叉起镂空柜体10，搬运起来更加的方便，可以利用叉车对镂空柜体10进行搬运；
46.镂空柜体10的两侧还设置有两个推手60，可达到两头推行镂空柜体10的目的；
47.镂空柜体10的底部还设置有若干个滚轮70，具体的，是四个八寸的橡胶轮，其中两个是定向轮，两个是万向轮，八寸橡胶轮可以在不平整路面及较小砂石障碍物行驶中不会受到阻碍，橡胶轮还具有减压减震、耐磨耐腐、防滑、静音易推、刹车和承重力强的优点。
48.实施例二：
49.请参阅图2和图3，与实施例一相比，不同之处在于，本实施例中未设置顶部收纳箱30，而是设置了挂钩41，具体的，镂空柜体10背对前拉式抽屉20的一侧的顶部设置有挂檐40，挂檐40的底部均匀设置有若干个挂钩41，若干个挂钩41处一一对应设置有若干个rfid读写器，若干个rfid读写器均设置在镂空柜体10的外壁上；
50.若干个挂钩41适用于放置一些常用或者不适合放置在镂空柜体10内的工具，比如扳手，常用的扳手上一般会设置有挂孔，可以将扳手挂在挂钩41上，以此提高装在效率，进一步地，为了减少工具在挂钩41上出现掉落丢失的现象，本实施例中还在镂空柜体10的背侧底部设置有与挂檐40对应的收纳槽42，即使工具从挂钩41上掉落也是掉在收纳槽42内，以此减少工具掉落丢失或者砸伤用户的现象。
51.本实用新型的工作原理及使用流程：
52.本技术的储存柜能够实现存储、搬运和清点的一系列管理：
53.存储：考虑到镂空柜体10的承受能力，可以将较小的工具存放在前拉式抽屉20内，将较重较大的工具存放在顶部收纳箱30内，从而便于对维修工具进行存放，使用起来更加的便利；
54.搬运：短距离搬运直接人工通过推手60推动，长距离搬运使用叉车将镂空柜体10叉到平板车上，并用尼龙绳通过挂耳50将镂空柜体10固定在平板车上即可；
55.清点：利用rfid技术实现镂空柜体10内所有工具的快速盘点，通过rfid技术实现所有工具的定期检查，实时记录镂空柜体10的状况并形成记录，在发生工具丢失时可以通过rfid手持终端对特定的区域进行扫描查找，并最终找到丢失的工具，从而达到工具可控
制和可追溯的目的；
56.另外，在工具丢失时可以通过rfid手持终端对特定的区域进行扫描查找，并最终找到工具，从而实现工具的可控制、可追溯，原来的用于储存工具的木制存储运输箱从人工搬运到清点需要花费较大的人力物力，现在该储存柜免去了人工搬运，只剩下清点工作，并且清点起来也较为方便，只需要花费少量的时间，提高了工作效率的同时也能够全方位掌控工具的动向，避免了工具丢失造成的安全隐患，大幅度提高了工具借出和归还的效率。
57.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。