一种5G射频元器件加工用自动切割装置的制作方法

一种5g射频元器件加工用自动切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及5g射频元器件技术领域，具体为一种5g射频元器件加工用自动切割装置。


背景技术：

2.众所周知，第五代移动通信技术是最新一代蜂窝移动通信技术，是4g、3g和2g系统厚度的延伸，5g的性能目标是高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接，随着5g的普及，5g的器件也越来越多，器件的生产出来以后，需要对其进行切割，以达到理想的规格，所以切割装置是必不可少的。
3.经检索，中国专利申请号为cn202021926861.x的实用新型专利公开了一种5g射频元器件加工用自动切割装置，其大致包括底板，底板的顶端左侧和右侧均设置有支板，并且支板的顶端通过横板连接，底板和各支板的内部设置有空腔，并且各支板的底端与底板的顶端左侧和右侧均连通，各支板的内部均设置有调节杆，并且各调节杆的圆周外壁均为外螺纹结构，并且各调节杆的底端均与底板的内低壁转动连接，各调节杆的下部区域均套装有转动轮，并且各转动轮之间通过传送带传动连接，各支板的上部区域均开设有开口，并且各开口处均转设置有转环，并且各转环的圆周内壁和圆周外壁分别为内螺纹结构和外螺纹结构，其提高切割的效率，减少人力和时间的浪费，提高实用性。
4.其虽然可以提高切割的效率，减少人力和时间的浪费，提高实用性，但由于射频元器件的大小不同，在切割时不便于对不同大小的射频元器件进行固定，使用局限性较高。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种射频元器件加工用自动切割装置，其可以便于对不同大小的射频元器件进行固定，使用局限性较低。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种5g射频元器件加工用自动切割装置，包括底板和切割机，所述底板上固定连接有安装框，安装框内转动连接有往复丝杠，往复丝杠上通过连接块滑动连接有连接套，连接套上安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有固定管，固定管内滑动连接有限位板，限位板的两端分别固定连接有缓冲簧和滑动杆，滑动杆的一端贯穿固定管并延伸至外部，并且滑动杆的一端与切割机固定连接，往复丝杠的一端固定连接有连接轴，连接轴的一端贯穿安装框并延伸至外部，安装框上通过放置板安装有第一电机，第一电机的输出端与连接轴固定连接，底板上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑块，并且滑槽内转动连接有反向螺杆，反向螺杆与两个滑块均通过螺纹连接，底板上安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的一端贯穿底板并与反向螺杆固定连接，滑块上固定连接有两个凹槽板，凹槽板上开设有安装槽，安装槽内安装有电磁铁，并且安装槽内滑动连接有限制铁板，限制铁板的两端分别固定连接有
弹出簧和受力杆，受力杆的一端贯穿凹槽板并延伸至外部，并且受力杆的一端固定连接有压紧板。
9.优选的，所述底板的底端四角处均固定连接有万向轮。
10.进一步的，所述底板上固定连接有扶手。
11.再进一步的，所述扶手上设置有防滑纹。
12.作为本方案进一步的方案，所述安装框上固定连接有加强杆，加强杆的一端与放置板固定连接。
13.作为本方案再进一步的方案，所述压紧板的一端固定连接有缓冲垫。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种5g射频元器件加工用自动切割装置，具备以下有益效果：
16.1.该5g射频元器件加工用自动切割装置，通过第二电机、转动轴、反向螺杆和滑块的配合，可带动凹槽板向相对的方向移动，进而可对不同宽度的射频元器件进行加紧固定，并且通过电磁铁、限制铁板、弹出簧、受力杆和压紧板的配合，可对不同厚度的射频元器件进行固定，进而便于对不同大小的射频元器件进行固定，使用局限性较低。
17.2.该5g射频元器件加工用自动切割装置，通过第一电机、连接轴、往复丝杠、连接块、连接套、电动推杆、固定管和切割机的配合，可使切割机往复移动，自动对射频元器件进行切割，使用便捷性较高，并且通过缓冲簧的弹性，可减少切割机对射频元器件的冲击力，可增加切割机的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
21.图4为本实用新型中底板、滑块和反向螺杆的俯视结构示意图。
22.图中：1、底板；2、切割机；3、安装框；4、往复丝杠；5、连接块；6、连接套；7、电动推杆；8、固定管；9、限位板；10、缓冲簧；11、滑动杆；12、连接轴；13、放置板；14、第一电机；15、滑块；16、反向螺杆；17、第二电机；18、转动轴；19、凹槽板；20、电磁铁；21、限制铁板；22、弹出簧；23、受力杆；24、压紧板；25、万向轮；26、扶手；27、加强杆；28、缓冲垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，一种5g射频元器件加工用自动切割装置，包括底板1和切割机2，底板1上固定连接有安装框3，底板1的底端四角处均固定连接有万向轮25，通过万向轮25可便于使用者移动底板1，底板1上固定连接有扶手26，通过扶手26可便于使用者推动万向轮25，
扶手26上设置有防滑纹，通过防滑纹可防止使用者的手在扶手26上脱离，安装框3内转动连接有往复丝杠4，往复丝杠4上通过连接块5滑动连接有连接套6，连接套6上安装有电动推杆7，电动推杆7的输出端固定连接有固定管8，固定管8内滑动连接有限位板9，限位板9的两端分别固定连接有缓冲簧10和滑动杆11，滑动杆11的一端贯穿固定管8并延伸至外部，并且滑动杆11的一端与切割机2固定连接，往复丝杠4的一端固定连接有连接轴12，连接轴12的一端贯穿安装框3并延伸至外部，安装框3上通过放置板13安装有第一电机14，第一电机14为减速电机，安装框3上固定连接有加强杆27，加强杆27的一端与放置板13固定连接，通过加强杆27可增加放置板13的稳定性，第一电机14的输出端与连接轴12固定连接，通过第一电机14、连接轴12、往复丝杠4、连接块5、连接套6、电动推杆7、固定管8和切割机2的配合，可使切割机2往复移动，自动对射频元器件进行切割，使用便捷性较高，并且通过缓冲簧10的弹性，可减少切割机2对射频元器件的冲击力，可增加切割机2的使用寿命。
26.还需进一步说明的是，底板1上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑块15，并且滑槽内转动连接有反向螺杆16，反向螺杆16与两个滑块15均通过螺纹连接，底板1上安装有第二电机17，第二电机17为减速电机，并且第二电机17可正转和反转，第二电机17的输出端固定连接有转动轴18，转动轴18的一端贯穿底板1并与反向螺杆16固定连接，滑块15上固定连接有两个凹槽板19，凹槽板19上开设有安装槽，安装槽内安装有电磁铁20，并且安装槽内滑动连接有限制铁板21，限制铁板21的两端分别固定连接有弹出簧22和受力杆23，受力杆23的一端贯穿凹槽板19并延伸至外部，并且受力杆23的一端固定连接有压紧板24，压紧板24的一端固定连接有缓冲垫28，通过缓冲垫28可减少压紧板24对射频元器件的冲击力，通过第二电机17、转动轴18、反向螺杆16和滑块15的配合，可带动凹槽板19向相对的方向移动，进而可对不同宽度的射频元器件进行加紧固定，并且通过电磁铁20、限制铁板21、弹出簧22、受力杆23和压紧板24的配合，可对不同厚度的射频元器件进行固定，进而便于对不同大小的射频元器件进行固定，使用局限性较低。
27.该实施例中的第一电机14、第二电机17、电动推杆7和电磁铁20均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机14、第二电机17、电动推杆7和电磁铁20均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
28.综上所述，该5g射频元器件加工用自动切割装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该5g射频元器件加工用自动切割装置放置在所需使用的地点，并将第二电机17根据说明书连接好正反转电路，使用者可将射频元器件放在底板1上，然后使用者打开第二电机17，第二电机17的输出端带动转动轴18转动，转动轴18带动反向螺杆16转动，反向螺杆16带动滑块15移动，滑块15带动凹槽板19移动，进而根据射频元器件的宽度进行固定，然后使用者关闭电磁铁20，电磁铁20失去磁性，进而失去对限制铁板21的磁吸力，通过弹出簧22的弹性，带动受力杆23移动，受力杆23带动压紧板24移动，压紧板24将射频元器件压紧，进而可根据射频元器件的厚度进行固定，然后使用者打开第一电机14和切割机2，第一电机14的输出端带动连接轴12转动，连接轴12带动往复丝杠4转动，往复丝杠4带动连接块5往复
移动，连接块5带动连接套6往复移动，连接套6带动电动推杆7往复移动，电动推杆7带动固定管8往复移动，固定管8带动滑动杆11往复移动，滑动杆11带动切割机2往复移动，使切割机2对射频元器件进行切割即可。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。