一种用于油缸维修时的支承装置的制作方法

1.本实用新型涉及油缸维修的技术领域，尤其是涉及一种用于油缸维修时的支承装置。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，在油缸维修时需要支承装置对油缸进行支承。
3.现有技术中的油缸维修时的支承装置在使用时，缺少提高机构使用非常不方便，而且油缸在维修过程中容易晃动。


技术实现要素：

4.为了便于对油缸进行提升，本实用新型提供一种用于油缸维修时的支承装置。
5.本实用新型提供一种用于油缸维修时的支承装置，采用如下的技术方案：
6.一种用于油缸维修时的支承装置，包括支承装置本体，所述支承装置本体底部固定连接有滑轮组，所述支承装置本体左侧固定连接有托板，所述托板顶部固定连接有油泵，所述支承装置本体内部固定连接有液压杆，所述油泵通过软管与液压杆连接，所述支承装置本体内部固定连接有滑轨，所述滑轨外壁活动连接有滑块，所述滑轨底部活动连接有第一传动杆，所述第一传动杆顶部活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离第一传动杆一端活动连接于滑块外壁，所述液压杆右侧与第一传动杆和第二传动杆连接处活动连接，所述滑块左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有固定座，所述固定座顶部固定连接有避震机构，所述避震机构顶部固定连接有放置板。
7.通过采用上述技术方案，将需要维修的油缸放入放置板顶部，当需要对油缸进行提升时，通过油泵带动液压杆伸缩，液压杆伸缩拉动第一传动杆和第二传动杆连接角度趋于水平，从而推动滑块沿着滑轨向上移动，滑块带动连接杆向上移动，连接杆带动固定座向上移动，固定座带动放置板向上移动，对油缸进行提升操作。
8.可选的，所述放置板顶部活动连接有两个固定板，所述放置板左右两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于放置板内部一端与固定板外壁相接触。
9.通过采用上述技术方案，当油缸放入放置板顶部时，同时旋转两根螺纹杆，螺纹杆推动两根固定杆向内相向移动，对油缸进行固定，防止油缸在维修过程中发生移动。
10.可选的，所述螺纹杆位于放置板外侧一端外壁设置有防滑槽。
11.通过采用上述技术方案，通过螺纹杆的摩擦力，便于对螺纹杆进行旋转。
12.可选的，所述避震机构还包括避震底座，所述避震底座左侧活动连接有连接块，所述避震底座右侧固定连接有固定块，所述固定块左侧活动连接有移动杆，所述固定块和移
动杆之间设置有弹簧。
13.通过采用上述技术方案，当油缸在维修过程中发生晃动时，振动通过放置板传递至连接块中，连接块受力沿着避震底座左侧向下移动，连接块向下移动时对移动杆进行推动，使移动杆向右移动，当移动杆向右移动时，弹簧受力伸缩，通过弹簧的反弹力对振幅进行抵消，提高装置的避震效果。
14.可选的，所述连接块右侧外壁于移动杆左侧外壁相接触。
15.可选的，所述支承装置本体左侧固定安装有手推把。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
17.1.将需要维修的油缸放入放置板顶部，当需要对油缸进行提升时，通过油泵带动液压杆伸缩，液压杆伸缩拉动第一传动杆和第二传动杆连接角度趋于水平，从而推动滑块沿着滑轨向上移动，滑块带动连接杆向上移动，连接杆带动固定座向上移动，固定座带动放置板向上移动，对油缸进行提升操作；
18.2.当油缸在维修过程中发生晃动时，振动通过放置板传递至连接块中，连接块受力沿着避震底座左侧向下移动，连接块向下移动时对移动杆进行推动，使移动杆向右移动，当移动杆向右移动时，弹簧受力伸缩，通过弹簧的反弹力对振幅进行抵消，提高装置的避震效果。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型中放置板的内部结构示意图；
21.图3是本实用新型中a的放大图。
22.附图标记说明：1、支承装置本体；2、滑轮组；3、托板；4、油泵；5、
23.液压杆；6、滑轨；7、滑块；8、第一传动杆；9、第二传动杆；10、连接杆；11、固定座；12、避震机构；13、放置板；14、固定板；15、螺纹杆；16、避震底座；17、连接块；18、固定块；19、移动杆；20、弹簧。
具体实施方式
24.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
25.本实用新型公开一种气缸加工装夹装置。参照图1，包括支承装置本体1，支承装置本体1左侧固定安装有手推把，支承装置本体1底部固定连接有滑轮组2，通过滑轮组2配合手推把便于对装置进行移动，支承装置本体1左侧固定连接有托板3，托板3顶部固定连接有油泵4，支承装置本体1内部固定连接有液压杆5，油泵4通过软管与液压杆5连接，通过油泵4带动液压杆5伸缩，支承装置本体1内部固定连接有滑轨6，滑轨6外壁活动连接有滑块7，滑轨6底部活动连接有第一传动杆8，第一传动杆8顶部活动连接有第二传动杆9，液压杆5伸缩拉动第一传动杆8和第二传动杆9连接角度趋于水平，第二传动杆9远离第一传动杆8一端活动连接于滑块7外壁，液压杆5右侧与第一传动杆8和第二传动杆9连接处活动连接，滑块7左右两侧均固定连接有连接杆10，连接杆10顶部固定连接有固定座11，滑块7带动连接杆10向上移动，连接杆10带动固定座11向上移动，固定座11顶部固定连接有避震机构12，避震机构12顶部固定连接有放置板13，固定座11带动放置板13向上移动，对油缸进行提升操作。
26.参照图2，放置板13顶部活动连接有两个固定板14，放置板13左右两侧均螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15位于放置板13外侧一端外壁设置有防滑槽，通过螺纹杆15的摩擦力，便于对螺纹杆15进行旋转，同时旋转两根螺纹杆15，螺纹杆15推动两根固定杆14向内相向移动，螺纹杆15位于放置板13内部一端与固定板14外壁相接触，对油缸进行固定，防止油缸在维修过程中发生移动。
27.参照图3，避震机构12还包括避震底座16，避震底座16左侧活动连接有连接块17，连接块17受力沿着避震底座16左侧向下移动，避震底座16右侧固定连接有固定块18，固定块18左侧活动连接有移动杆19，连接块17右侧外壁于移动杆19左侧外壁相接触，连接块17向下移动时对移动杆19进行推动，使移动杆19向右移动，固定块18和移动杆19之间设置有弹簧20，当移动杆19向右移动时，弹簧20受力伸缩，通过弹簧20的反弹力对振幅进行抵消，提高装置的避震效果。
28.本实用新型的一种用于油缸维修时的支承装置的实施原理为：
29.将需要维修的油缸放入放置板13顶部，当需要对油缸进行提升时，通过油泵4带动液压杆5伸缩，液压杆5伸缩拉动第一传动杆8和第二传动杆9连接角度趋于水平，从而推动滑块7沿着滑轨6向上移动，滑块7带动连接杆10向上移动，连接杆10带动固定座11向上移动，固定座11带动放置板13向上移动，对油缸进行提升操作。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。