一种方便脱模的PP片材冲压装置的制作方法

一种方便脱模的pp片材冲压装置
技术领域
1.本实用新型涉及pp片材加工技术领域，特别是涉及一种方便脱模的pp片材冲压装置。


背景技术：

2.pp片材，不仅透明度高、阻隔性好、密度低、无毒卫生，而且可以回收利用，在加热或燃烧时不会产生有毒有害气体，不危害人体健康，也不腐蚀设备，是一种新型的绿色环保包装材料。pp片材通过热成型等二次加工形式可制成各种制品，主要用于食品、医药、医疗器械等包装。如加工成果冻盒、乳品包装盒、快餐盒、冷饮容器、托盘、微波炉用具等可用于食品包装；加工成泡罩可用于药品片剂、胶囊等固体制剂的包装等。在国外尤其在发达国家和地区，透明pp片材在食品包装等领域的应用。
3.在pp片材的生产加工过程中，需要用到冲压装置来对其进行加工。现有的冲压装置结构较为复杂，不易操作，对于冲压完成的pp片材不易脱模，使得加工效率较为低下，为此我们提出一种方便脱模的pp片材冲压装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种方便脱模的pp片材冲压装置，具有结构简单，易操作，对于冲压完成后的pp片材易于脱模，使得生产效率加快的有益效果。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种方便脱模的pp片材冲压装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上方固定安装在有顶板，所述支撑板的上表面固定安装有侧板，所述侧板的上端固定安装有横板，所述横板的下表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端固定安装有压板，所述侧板的外侧表面开设有滑槽一，所述压板的外侧表面固定安装有滑动杆一，所述滑动杆一的端部固定安装有滑块，所述滑块的下端固定安装有立杆，所述立杆的外侧表面固定安装有滑动杆二，所述底板的上表面固定安装有立板，所述立板的外侧表面转动安装有转动板。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.通过将pp片材放置在支撑板上表面，通过控制气缸，使压板向下带动切刀对pp片材进行冲压，压板向下运动的同时，滑动杆一带动滑块向下移动，使得立杆带动滑动杆二向下移动，使得滑动杆二在左侧滑槽二内滑动，使得转动板转动，使得滑动杆塞在右侧滑槽二内滑动，使得升降板向上移动，使得顶块与凹槽相互配合，冲压完成后，气缸带动压板上移，使得立杆带动转动板转动，使得升降板向下移动，顶块带动冲压完成的pp片材从凹槽内向下移动，从而完成pp片材的脱模。
9.在进一步的技术方案中，所述支撑杆设置有四个，所述支撑杆之间呈矩形对称结构均匀分布在底板与支撑板之间四角位置。
10.通过设置在底板与支撑板之间的支撑杆，使得整体的结构更稳定，避免出现结构
不稳定造成的整个装置出现生产事故。
11.在进一步的技术方案中，所述压板通过气缸构成上下高度调节结构，所述压板的下表面设有切刀。
12.通过设置的气缸带动压板进行上下高度调节，使得压板带动切刀进行上下高度调节，从而使得对于pp片材的冲压变得简便。
13.在进一步的技术方案中，单个所述侧板上的滑槽一设置有两个，所述滑动杆一设置有四个，所述滑动杆一穿过滑槽一延伸至侧板的外侧表面并与滑槽一构成滑动结构，所述滑块对称设置有两个，所述滑块通过滑动杆一构成上下高度调节结构。
14.通过设置的滑槽一，使得滑动杆一能够在滑槽一内滑动调节，使得滑动杆一的滑动调节带动滑块进行上下滑动调节，从而使得滑块能够随着气缸的活塞杆端伸缩调节而进行高度调节。
15.在进一步的技术方案中，单个所述滑块上的立杆对称设置有两个，所述转动板的外侧表面开设有滑槽二，单个所述转动板上的滑槽二设置有两个，所述滑动杆二滑动安装于左侧所述滑槽二。
16.通过设置的立杆，立杆通过滑块的升降调节而进行升降调节，通过设置的滑动杆二滑动安装与左侧滑槽二内，使得转动板随着滑动杆二的滑动调节而进行转动调节。
17.在进一步的技术方案中，右侧所述滑槽二内滑动安装有滑动杆三，所述滑动杆三的一端固定有升降板，所述升降板的上表面固定安装有顶块。
18.通过设置的滑动杆三滑动安装与右侧滑槽二内，使得转动板转动调节能够带动滑动杆三在右侧滑槽二内滑动调节，从而实现升降板的升降调节，从而带动顶块进行升降调节。
19.在进一步的技术方案中，所述支撑板的表面开设有凹槽，所述凹槽的尺寸和位置对应于顶块的尺寸和位置。
20.通过设置的凹槽的尺寸和位置对应于顶块的尺寸和位置，使得顶块能够将冲压完成的pp片材从凹槽内带出，从而实现pp片材冲压完成后的脱模。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、通过设置气缸带动压板上的切刀对pp片材进行冲压，使得对于pp片材的冲压变得简便，且气缸带动压板运动的同时，能够带动立杆进行上下位移，使得立杆带动转动板转动，从而控制升降板的升降调节，升降板的升降调节能够将冲压完成的pp片材从凹槽内带出，使得对于冲压完成的pp片材的脱模变得简便；
23.2、通过设置在底板与支撑板之间的支撑杆，使得整体的结构更稳定，避免出现结构不稳定造成的整个装置出现生产事故；
24.3、通过设置的气缸带动压板进行上下高度调节，使得压板带动切刀进行上下高度调节，从而使得对于pp片材的冲压变得简便；
25.4、通过设置的滑槽一，使得滑动杆一能够在滑槽一内滑动调节，使得滑动杆一的滑动调节带动滑块进行上下滑动调节，从而使得滑块能够随着气缸的活塞杆端伸缩调节而进行高度调节；
26.5、通过设置的立杆，立杆通过滑块的升降调节而进行升降调节，通过设置的滑动杆二滑动安装与左侧滑槽二内，使得转动板随着滑动杆二的滑动调节而进行转动调节；
27.6、通过设置的滑动杆三滑动安装与右侧滑槽二内，使得转动板转动调节能够带动滑动杆三在右侧滑槽二内滑动调节，从而实现升降板的升降调节，从而带动顶块进行升降调节；
28.7、通过设置的凹槽的尺寸和位置对应于顶块的尺寸和位置，使得顶块能够将冲压完成的pp片材从凹槽内带出，从而实现pp片材冲压完成后的脱模。
附图说明
29.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
30.图2是本实用新型实施例主视的结构示意图；
31.图3是本实用新型实施例侧视的结构示意图；
32.图4是本实用新型实施例截面的结构示意图；
33.图5是本实用新型实施例中a处放大的结构示意图。
34.附图标记说明：
35.1、底板；2、支撑杆；3、支撑板；4、顶板；5、侧板；6、横板；7、气缸；8、压板；9、滑槽一；10、滑动杆一；11、滑块；12、立杆；13、滑动杆二；14、立板；15、转动板；16、滑槽二；17、滑动杆三；18、升降板；19、顶块；20、凹槽。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
37.实施例：
38.如图1-图5所示，一种方便脱模的pp片材冲压装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有支撑杆2，支撑杆2的上端固定安装有支撑板3，支撑板3的上方固定安装在有顶板4，支撑板3的上表面固定安装有侧板5，侧板5的上端固定安装有横板6，横板6的下表面固定安装有气缸7，气缸7的活塞杆端固定安装有压板8，侧板5的外侧表面开设有滑槽一9，压板8的外侧表面固定安装有滑动杆一10，滑动杆一10的端部固定安装有滑块11，滑块11的下端固定安装有立杆12，立杆12的外侧表面固定安装有滑动杆二13，底板1的上表面固定安装有立板14，立板14的外侧表面转动安装有转动板15。
39.上述技术方案的工作原理如下：
40.通过将pp片材放置在支撑板3上表面，通过控制气缸7，使压板8向下带动切刀对pp片材进行冲压，压板8向下运动的同时，滑动杆一10带动滑块11向下移动，使得立杆12带动滑动杆二13向下移动，使得滑动杆二13在左侧滑槽二16内滑动，使得转动板15转动，使得滑动杆三17在右侧滑槽二16内滑动，使得升降板18向上移动，使得顶块19与凹槽20相互配合，冲压完成后，气缸7带动压板8上移，使得立杆12带动转动板15转动，使得升降板18向下移动，顶块19带动冲压完成的pp片材从凹槽20内向下移动，从而完成pp片材的脱模。
41.在另外一个实施例中，如图1-4所示，支撑杆2设置有四个，支撑杆2之间呈矩形对称结构均匀分布在底板1与支撑板3之间四角位置。
42.通过设置在底板1与支撑板3之间的支撑杆2，使得整体的结构更稳定，避免出现结构不稳定造成的整个装置出现生产事故。
43.在另外一个实施例中，如图1-4所示，压板8通过气缸7构成上下高度调节结构，压
板8的下表面设有切刀。
44.通过设置的气缸7带动压板8进行上下高度调节，使得压板8带动切刀进行上下高度调节，从而使得对于pp片材的冲压变得简便。
45.在另外一个实施例中，如图1-4所示，单个侧板5上的滑槽一9设置有两个，滑动杆一10设置有四个，滑动杆一10穿过滑槽一9延伸至侧板5的外侧表面并与滑槽一9构成滑动结构，滑块11对称设置有两个，滑块11通过滑动杆一10构成上下高度调节结构。
46.通过设置的滑槽一9，使得滑动杆一10能够在滑槽一9内滑动调节，使得滑动杆一10的滑动调节带动滑块11进行上下滑动调节，从而使得滑块11能够随着气缸7的活塞杆端伸缩调节而进行高度调节。
47.在另外一个实施例中，如图1-5所示，单个滑块11上的立杆12对称设置有两个，转动板15的外侧表面开设有滑槽二16，单个转动板15上的滑槽二16设置有两个，滑动杆二13滑动安装于左侧滑槽二16。
48.通过设置的立杆12，立杆12通过滑块11的升降调节而进行升降调节，通过设置的滑动杆二13滑动安装与左侧滑槽二16内，使得转动板15随着滑动杆二13的滑动调节而进行转动调节。
49.在另外一个实施例中，如图1-5所示，右侧滑槽二16内滑动安装有滑动杆三17，滑动杆三17的一端固定有升降板18，升降板18的上表面固定安装有顶块19。
50.通过设置的滑动杆三17滑动安装与右侧滑槽二16内，使得转动板15转动调节能够带动滑动杆三17在右侧滑槽二16内滑动调节，从而实现升降板18的升降调节，从而带动顶块19进行升降调节。
51.在另外一个实施例中，如图1-4所示，支撑板3的表面开设有凹槽20，凹槽20的尺寸和位置对应于顶块19的尺寸和位置。
52.通过设置的凹槽20的尺寸和位置对应于顶块19的尺寸和位置，使得顶块19能够将冲压完成的pp片材从凹槽20内带出，从而实现pp片材冲压完成后的脱模。
53.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。