一种金属加工用固定夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用固定夹持装置。


背景技术：

2.金属加工是一种常见的金属处理方式，将金属加工件加工成不同的形状、结构，便于人们使用，长期以来，为提高加工效率、产品品质，在对金属材料进行加工的过程中，都会对金属材料进行夹持固定，金属加工件在加工过程中，需要将金属加工件进行稳定，金属加工件的固定夹持装置则是一种有效的稳定金属加工件的装置，但是现有的夹持装置在使用时，需要工作人员手动去调节两块夹持板之间的间距，然而工作人员在调节过程中不仅可能会被加工组件擦伤，也会降低装置的加工效率。
3.为此，我们提出了本方案中的一种金属加工用固定夹持装置。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种金属加工用固定夹持装置。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.一种金属加工用固定夹持装置，包括加工台以及对称设置于加工台顶部的夹持板，所述加工台的内部形成有空腔，空腔内收容有用于驱动夹持板移动的调节组件，所述调节组件与夹持板的耦合处设置有联动组件，在驱动调节组件时，由联动组件带动对称设置的夹持板在加工台顶部进行对向移动。
7.进一步的，所述调节组件包括固定于空腔内底部中心处的电机、与传动于电机驱动端的转动轴、与套接于转动轴末端的第一锥齿轮、与对称啮合于第一锥齿轮两侧的第二锥齿轮。
8.进一步的，两块所述第二锥齿轮的内表面均套接有螺杆，且螺杆远离第二锥齿轮的一端与空腔轴承连接，两组所述螺杆的表面均螺纹套设有螺母套。
9.进一步的，所述联动组件包括对称开设于加工台顶面的滑槽以及滑动设置于滑槽内部的滑杆，所述滑杆底面与螺母套的顶面固定，且滑杆远离螺母套的一端延伸至滑槽的外部并于顶面与夹持板的底面固定。
10.进一步的，所述夹持板的一侧伸缩设置有用于保护金属的防护组件，所述防护组件包括开设于夹持板一侧表面的放置腔。
11.进一步的，所述放置腔的上下内壁均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动设置有滑动板，所述滑动板与放置腔的交汇处阵列固定有若干个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧可沿着水平方向伸缩，所述滑动板远离缓冲弹簧的一侧表面固定有软质垫，所述软质垫延伸至放置腔的外部。
12.本实用新型的有益效果：通过设置的第一锥齿轮与对称啮合在第一锥齿轮两侧的第二锥齿轮之间的相互配合转动，能够带动着对称设置的两组螺母套与螺杆之间的螺纹转动，使得两根滑杆通过螺母套与螺杆的螺纹转动配合，能够在滑槽的内部进行水平方向的
滑动，致使通过滑杆与滑槽之间的滑动配合，能够带动着相对设置在加工台顶部的两块夹持板能够在加工台的顶部进行左右位置的移动，继而实现了能够便捷且快速的对加工台上的金属进行夹持固定，从而降低了工作人员的劳动力，同时也提高了装置的夹持效率与稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种金属加工用固定夹持装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中防护组件的结构示意图。
15.图中：1、加工台；2、夹持板；21、防护组件；211、放置腔；212、缓冲弹簧；213、滑动板；214、滑动槽；215、软质垫；3、调节组件；31、电机；32、转动轴；33、第一锥齿轮；34、第二锥齿轮；35、螺杆；36、螺母套；4、联动组件；41、滑杆；42、滑槽。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
18.实施例
19.如图1所示，本实施例一种金属加工用固定夹持装置，包括加工台1以及对称设置于加工台1顶部的夹持板2，加工台1的内部形成有空腔，空腔内收容有用于驱动夹持板2移动的调节组件3，调节组件3与夹持板2的耦合处设置有联动组件4，在驱动调节组件3时，由联动组件4带动对称设置的夹持板2在加工台1顶部进行对向移动。
20.当需要调节夹持板2，先驱动调节组件3转动，使得联动组件4能够带动对称设置在加工台1顶部的夹持板2，在加工台1的顶部进行左右位置的移动，致使能够对放置在加工台1上的金属进行快速的夹持固定。
21.如图1所示，本实施例一种金属加工用固定夹持装置，调节组件3包括固定于空腔内底部中心处的电机31、与传动于电机31驱动端的转动轴32、与套接于转动轴32末端的第一锥齿轮33、与对称啮合于第一锥齿轮33两侧的第二锥齿轮34。
22.在使用时，首先启动电机31，使得转动轴32能够转动，继而带动着啮合在第一锥齿轮33两侧的第二锥齿轮34同时进行相向方向的转动。
23.如图1所示，本实施例一种金属加工用固定夹持装置，两块第二锥齿轮34的内表面均套接有螺杆35，且螺杆35远离第二锥齿轮34的一端与空腔轴承连接，两组螺杆35的表面均螺纹套设有螺母套36。
24.在使用时，通过两块第二锥齿轮34的同步且相向的转动，能够带动着两组螺杆35与螺母套36之间的进行相向的螺纹转动，使得能够带动着两组联动组件4进行水平方向的
移动。
25.如图1所示，本实施例一种金属加工用固定夹持装置，联动组件4包括对称开设于加工台1顶面的滑槽42以及滑动设置于滑槽42内部的滑杆41，滑杆41底面与螺母套36的顶面固定，且滑杆41远离螺母套36的一端延伸至滑槽42的外部并于顶面与夹持板2的底面固定。
26.在使用时，通过两组螺杆35与螺母套36之间的螺纹转动，使得两组滑槽42与滑杆41之间能够进行滑动运行，继而能够带动着对称设置在加工台1上的夹持板2进行水平方向的移动。
27.如图2所示，本实施例一种金属加工用固定夹持装置，夹持板2的一侧伸缩设置有用于保护金属的防护组件21，防护组件21包括开设于夹持板2一侧表面的放置腔211。
28.在使用时，当夹持板2移动至抵在金属的表面时，这时的防护组件21，能够起到移缓冲、防磨的作用，致使能够对金属的表面进行防护，避免了夹持板2直接夹持金属时对其表面起到磨损，同时也提高了夹持板2在夹持金属时的稳定性。
29.如图2所示，本实施例一种金属加工用固定夹持装置，放置腔211的上下内壁均开设有滑动槽214，滑动槽214的内部滑动设置有滑动板213，滑动板213与放置腔211的交汇处阵列固定有若干个缓冲弹簧212，缓冲弹簧212可沿着水平方向伸缩，滑动板213远离缓冲弹簧212的一侧表面固定有软质垫215，软质垫215延伸至放置腔211的外部。
30.在使用时，当软质垫215与金属表面接触时，使得滑动板213会在滑动槽214的内部进行水平位置的移动，继而这时的缓冲弹簧212也只能进行水平方向的压缩，从而能够对夹持板2在夹持金属时的碰撞起到缓冲的作用，同时又通过缓冲弹簧212的弹性作用力能够提高夹持板2在夹持金属时的稳定性，致使提高了加持装置在夹持金属时的安全性与稳定性。
31.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。