一种光伏组件削边机的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件生产技术领域，尤其涉及一种光伏组件削边机。


背景技术：

2.光伏组件在经过层压后，通常会导致封装eva溢出，给后续的装框工序带轮不变，所以在进行装框前需要将溢出的eva削除，也就是对光伏组件进行削边。现有的削边机不能适应不同版型大小的光伏组件，削边滑距离调整困难。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种光伏组件削边机，采用在升降台四周端滑台、侧滑台中分别设置纵丝杠或横丝杠，通过旋向相反的丝杠调整滑台之间的距离，解决了现有削边机不能适应不同版型大小的光伏组件，削边滑距离调整困难的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种光伏组件削边机，包括升降台，所述升降台中设置有吸盘，所述升降台的前、后两端分别相对的设置有端滑台，所述端滑台的上部滑动连接有削边端滑座，所述升降台的左、右两侧分别相对的设置有侧滑台，所述侧滑台的上部设置有削边侧滑座，所述端滑台滑动的设置在端底座上，所述侧滑台滑动的设置在侧底座上，所述端滑台与所述侧滑台的滑动方向相互垂直，前、后两个所述端滑台之间螺纹连接有纵丝杠，左、右两个所述侧滑台之间螺纹连接有横丝杠，所述纵丝杠和所述横丝杠两端的螺纹旋向相反，所述纵丝杠和所述横丝杠的一端分别设置有旋转驱动柄，所述端滑台设置在所述侧滑台的下部。采用在升降台四周端滑台、侧滑台中分别设置纵丝杠或横丝杠，通过旋向相反的丝杠可调整滑台之间的距离，将端滑台与侧滑台上下设置，避免运行时相互发生干涉。
5.进一步优化本技术方案，所述端滑台和所述侧滑台的两端分别各自张紧有同步带，所述削边端滑座和所述削边侧滑座分别连接在与之对应的同步带上，两个所述端滑台之间连接有纵滑杠，所述纵滑杠的两端分别设置有滑套轮，所述滑套轮张紧在同步带中，并随端滑台移动，所述纵滑杠中设置有第一旋转驱动装置；两个所述侧滑台之间连接有侧滑杠，所述侧滑杠的两端分别滑动设置有张紧轮，所述张紧轮张紧在对应的同步带中，并随侧滑台移动，所述侧滑杠中设置有第二旋转驱动装置。通过设置的纵滑杠实现两端削边端滑座的同步滑动削边，通过设置的侧滑杠可实现削边侧滑座的的同步滑动削边。
6.进一步优化本技术方案，所述削边端滑座和所述削边侧滑座中分别设置有气缸，所述气缸的缸杆一端设置有刀片，所述刀片的上部设置有归正推块，所述削边端滑座的顶部设置有支撑导轮，所述支撑导轮的高度高于所述归正推块的高度。通过设置的气缸与升降台的配合可实现光伏板的归正或刀片与光伏板的靠近。
7.进一步优化本技术方案，所述升降台设置有三个高度的工作位。
附图说明
8.图1为一种光伏组件削边机的外部结构示意图。
9.图2为一种光伏组件削边机的俯视图。
10.图3为一种光伏组件削边机的端滑台部分结构示意图。
11.图4为一种光伏组件削边机的侧滑台部分结构示意图。
12.图5为一种光伏组件削边机使用时的侧视图。
13.图中：1、升降台；11、吸盘；2、端滑台；21、削边端滑座；211、气缸；212、刀片；213、归正推块；214、支撑导轮；22、纵丝杠；23、端底座；24、纵滑杠；241、滑套轮；25、第一旋转驱动装置；3、侧滑台；31、削边侧滑座；32、横丝杠；33、侧底座；34、侧滑杠；341、张紧轮；35、第二旋转驱动装置；4、上料位；5、归正位；6、削边位；7、旋转驱动柄。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
15.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
16.具体实施方式：结合图1-5所示，一种光伏组件削边机，包括升降台1，所述升降台1中设置有吸盘11和输送带，所述升降台1设置有三个高度的工作位，由上至下分别为上料位4、归正位5和削边位6。所述升降台1的前、后端分别设置有两个相对的端滑台2，所述端滑台2的上部滑动连接有削边端滑座21，所述升降台1的左、右两侧分别相对的设置有侧滑台3，所述侧滑台3的上部设置有削边侧滑座31，所述端滑台2滑动的设置在端底座23上，所述侧滑台3滑动的设置在侧底座33上，所述端滑台2与所述侧滑台3的滑动方向相互垂直，前、后两个所述端滑台2之间螺纹连接有纵丝杠22，左、右两个所述侧滑台3之间螺纹连接有横丝杠32，所述纵丝杠22和所述横丝杠32两端的螺纹旋向相反，所述纵丝杠22和所述横丝杠32的一端分别设置有旋转驱动柄7，所述端滑台2设置在所述侧滑台3的下部。
17.所述端滑台2和所述侧滑台3的两端分别各自张紧有同步带，所述削边端滑座21和所述削边侧滑座31分别连接在与之对应的同步带上，两个所述端滑台2之间连接有带有外花键的纵滑杠24，所述纵滑杠24的两端分别设置有内花键的滑套轮241，所述滑套轮241张紧在同步带中，并随端滑台2移动，所述纵滑杠24中设置有第一旋转驱动装置25；两个所述侧滑台3之间连接有带有外花键的侧滑杠34，所述侧滑杠34的两端分别滑动设置有带有内花键的张紧轮341，所述张紧轮341张紧在对应的同步带中，并随侧滑台3移动，所述侧滑杠34中设置有第二旋转驱动装置35。
18.所述削边端滑座21和所述削边侧滑座31中分别设置有气缸211，所述气缸211的缸杆一端设置有刀片212，所述刀片212的上部设置有归正推块213，所述削边端滑座21的顶部设置有支撑导轮214，所述支撑导轮214的高度高于所述归正推块213的高度。
19.使用时，结合图1-5所示，待削边的光伏板经过支撑导轮214被输送到升降台1的正上方后停止，升降台1缓慢下降到归正位5后气缸211工作向内推出，归正推块213将光伏板摆正，此时控制吸盘11工作，将光伏板吸紧，气缸211收回，升降台1继续下降到削边位6，使刀片212与光伏板对准，气缸211带动刀片212推出，通过第一旋转驱动装置25旋转驱动纵滑杠24旋转，使滑套轮241带动同步带驱动削边端滑座21横向运动，刀片212运动完成光伏组件端部横边的修整。通过第二旋转驱动装置35旋转驱动侧滑杠34旋转，使张紧轮341带动相应同步带动削边侧滑座31纵向运动，刀片212运动完成光伏组件两侧纵边的修整。
20.当需要更换不同光伏组件版型时，通过转动旋转驱动柄7使纵丝杠22两端螺纹连接的端滑台2间距发生变化，完成纵向间距的调整，转动相应旋转驱动柄7使横丝杠32两端螺纹连接的侧滑台3间距发生变化，可完成削边机两侧横向间距的调整，从而适应不同版型大小光伏组件的削边工作。
21.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
22.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。