一种排气管消音棉加工用缓冲结构的制作方法

1.本实用新型属于排气管消音棉加工技术领域，尤其涉及一种排气管消音棉加工用缓冲结构。


背景技术：

2.排气管通常是指发动机排气系统的主要零部件，且由于排气时会产生较大的噪声，所以现有的排气管一般会附加消音棉，以抑制排气系统产生的噪声，而排气管的型号不同，所以需要对消音棉进行加工以适配不同型号的排气管，但使用切割工具加工消音棉时为了避免刀具受损，需要使用缓冲结构保护刀具。
3.需要说明的是现有的排气管消音棉加工用缓冲结构存在以下问题：为了充分保护刀具，所以需要提升缓冲结构的缓冲能力，而现有的排气管消音棉加工用缓冲结构的缓冲能力不充分，使得其为刀具提供的缓冲保护不足，降低了缓冲结构的实用性，同时为了保障刀具加工的准确性，需要对消音棉进行限位，而现有的排气管消音棉加工用缓冲结构不易对消音棉进行限位，易导致消音棉加工时位移影响加工效果。上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种排气管消音棉加工用缓冲结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种排气管消音棉加工用缓冲结构，包括底座，所述底座的上端内壁贴合连接有支撑板，且支撑板的上表面边缘处安装有定位机构，并且支撑板的下表面固定连接有限位轴架，而且限位轴架的外壁安装有缓冲杆机构，同时缓冲杆机构的边侧设置有辅缓冲杆，所述辅缓冲杆靠近底座的端部活动设置有第一套管，且第一套管边侧的底座底部内壁固定安装有滑架，并且滑架的上端边侧外壁固定连接有挡板，所述底座的底部内壁边缘处固定设置有轴臂，且轴臂边侧的底座底部内壁固定安装有限位杆，并且限位杆的外壁套设有第二套管。
6.在一个示例中：所述定位机构在支撑板上平行对称分布，且定位机构包括定位臂、短柱和压板，并且定位臂固定安装于支撑板的上表面边缘处，而且定位臂的上端螺纹连接有短柱，同时短柱的下端部旋转连接有压板，便于通过定位机构对消音棉进行限位，使得消音棉稳定定位在支撑板上进行加工，避免其位移影响加工效果。
7.在一个示例中：所述缓冲杆机构包括缓冲套管和缓冲座，且缓冲套管旋转安装于限位轴架的外壁，并且缓冲套管的内壁滑动连接有缓冲座，而且限位轴架在支撑板上平行对称设置，便于支撑板在底座下移时，缓冲杆机构分别驱动第一套管和第二套管压缩弹簧进行缓冲，以及便于加强支撑板的支撑效果。
8.在一个示例中：所述缓冲套管和辅缓冲杆的一端旋转连接，且辅缓冲杆的另一端和第一套管组成转动结构，并且第一套管和滑架滑动设置，而且第一套管通过弹簧和挡板
相连接，便于辅缓冲杆随着缓冲套管的位移而移动，带动第一套管沿着滑架向着挡板滑动，压缩第一套管和挡板之间的弹簧进行缓冲。
9.在一个示例中：所述缓冲座和第二套管外壁均设置有齿凸，且缓冲座上的齿凸和第二套管上的齿凸相互啮合，并且缓冲座和轴臂旋转设置，便于缓冲套管带动缓冲座围绕轴臂旋转时，让第二套管向上移动。
10.在一个示例中：所述限位杆和第二套管滑动设置，且限位杆通过弹簧和第二套管相连接，便于第二套管沿着限位杆稳定上移压缩弹簧进行缓冲。
11.通过本实用新型提出的一种排气管消音棉加工用缓冲结构能够带来如下有益效果：通过支撑板沿着底座向下位移，使得缓冲杆机构带动第二套管沿着限位杆移动压缩弹簧，同时辅缓冲杆位移带动第一套管沿着滑架移动压缩弹簧，从而为支撑板提供充分的缓冲，使得排气管消音棉加工用缓冲结构的缓冲能力提升，让其为刀具提供充分的缓冲保护，加强了缓冲结构的实用性，同时通过短柱的旋转，使得短柱在定位臂中带动压板竖直向下移动对消音棉进行挤压限位，避免消音棉加工时位移影响加工效果。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型正剖结构示意图；
14.图2为本实用新型缓冲杆机构正剖结构示意图；
15.图3为本实用新型俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型支撑板和限位轴架连接结构示意图。
17.图中：1、底座；2、支撑板；3、定位机构；301、定位臂；302、短柱；303、压板；4、限位轴架；5、缓冲杆机构；501、缓冲套管；502、缓冲座；6、辅缓冲杆；7、第一套管；8、滑架；9、挡板；10、轴臂；11、限位杆；12、第二套管。
具体实施方式
18.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
23.如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种排气管消音棉加工用缓冲结构，包括底座1，底座1的上端内壁贴合连接有支撑板2，且支撑板2的上表面边缘处安装有定位机构3，并且支撑板2的下表面固定连接有限位轴架4，而且限位轴架4的外壁安装有缓冲杆机构5，同时缓冲杆机构5的边侧设置有辅缓冲杆6，辅缓冲杆6靠近底座1的端部活动设置有第一套管7，且第一套管7边侧的底座1底部内壁固定安装有滑架8，并且滑架8的上端边侧外壁固定连接有挡板9，底座1的底部内壁边缘处固定设置有轴臂10，且轴臂10边侧的底座1底部内壁固定安装有限位杆11，并且限位杆11的外壁套设有第二套管12。
24.具体地，定位机构3在支撑板2上平行对称分布，且定位机构3包括定位臂301、短柱302和压板303，并且定位臂301固定安装于支撑板2的上表面边缘处，而且定位臂301的上端螺纹连接有短柱302，同时短柱302的下端部旋转连接有压板303，便于通过定位机构3对消音棉进行限位，使得消音棉稳定定位在支撑板2上进行加工，避免其位移影响加工效果。
25.具体地，缓冲杆机构5包括缓冲套管501和缓冲座502，且缓冲套管501旋转安装于限位轴架4的外壁，并且缓冲套管501的内壁滑动连接有缓冲座502，而且限位轴架4在支撑板2上平行对称设置，便于支撑板2在底座1下移时，缓冲杆机构5分别驱动第一套管7和第二套管12压缩弹簧进行缓冲，以及便于加强支撑板2的支撑效果。
26.具体地，缓冲套管501和辅缓冲杆6的一端旋转连接，且辅缓冲杆6的另一端和第一套管7组成转动结构，并且第一套管7和滑架8滑动设置，而且第一套管7通过弹簧和挡板9相连接，便于辅缓冲杆6随着缓冲套管501的位移而移动，带动第一套管7沿着滑架8向着挡板9滑动，压缩第一套管7和挡板9之间的弹簧进行缓冲。
27.具体地，缓冲座502和第二套管12外壁均设置有齿凸，且缓冲座502上的齿凸和第二套管12上的齿凸相互啮合，并且缓冲座502和轴臂10旋转设置，便于缓冲套管501带动缓冲座502围绕轴臂10旋转时，让第二套管12向上移动。
28.具体地，限位杆11和第二套管12滑动设置，且限位杆11通过弹簧和第二套管12相连接，便于第二套管12沿着限位杆11稳定上移压缩弹簧进行缓冲。
29.工作原理：将消音棉定位在支撑板2后，使用刀具对其进行切割加工，当刀具割裂消音棉后接触到支撑板2带动支撑板2在底座1中下移，让缓冲套管501带动缓冲座502围绕轴臂10旋转同时让辅缓冲杆6位移，使得缓冲座502带动啮合的第二套管12沿着限位杆11上移压缩限位杆11和第二套管12之间的弹簧，吸收支撑板2传递的冲力，同时随着辅缓冲杆6
位移，使得第一套管7沿着滑架8向着挡板9移动压缩挡板9和第一套管7之间的弹簧进一步吸收支撑板2的冲力，从而为支撑板2提供充分的缓冲，进而为刀具提供充分的缓冲保护，避免刀具因和支撑板2接触受损；
30.将消音棉放置到支撑板2上，使其边沿和定位臂301贴合，然后旋转短柱302带动压板303和消音棉贴合，对消音棉挤压限位，从而让消音棉稳定定位在支撑板2上，避免加工消音棉时让其位移影响加工效果。
31.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。