一种薄膜胶带除静电复卷分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜胶带复卷领域，具体为一种薄膜胶带除静电复卷分切装置。


背景技术：

2.薄膜胶带是指用于保护各种物品敏感表面，防止刮擦、灰尘或其他损伤的一种保护物，可用范围广，深受广大群众的青睐，也是居家必备的生活用品，薄膜胶带除静电复卷分切装置是指对现有的薄膜胶带进行分割出需要的宽度再进行复卷的装置，在复卷的过程中薄膜因为带静电，容易吸附灰尘，所以带消除静电的一种装置。
3.现有的薄膜胶带除静电复卷分切装置能够除静电并且分割复卷，但是复卷的过程中可能胶带变松带来的压紧不实造成复卷有空隙，容易进灰尘导致产品不合格，另外分割时不能灵活对刀的情况造成分割不方便情况。
4.针对上述问题，本实用新型提供了一种薄膜胶带除静电复卷分切装置。


技术实现要素：

5.本实用新型涉及种薄膜胶带除静电复卷分切装置，底座上表面中部设置有调压机构，调压机构包括调整架、滚轴、移动轴和换位槽，调整架对称固定连接在底座的表面，调整架的中部开设有换位槽，换位槽内表面滑动连接并且卡紧移动轴，移动轴转动连接滚轴，调压机构两侧固定安装有第三支架和第四支架，第三支架和第四支架分别对称安装在底座上表面，第三支架上端固定连接第三固定轴，第三固定轴中部转动连接第三转轴，第四支架上端固定连接第四固定轴，第四固定轴中部转动连接第四转轴，第三转轴和第四转轴的顶面与滚轴的底面同时经过薄膜胶带，调压机构的一侧为薄膜胶带输入侧，调压机构的另一侧为薄膜胶带输出侧，薄膜胶带输入侧设置有静电消除机构，静电消除机构设置底座上，薄膜胶带输出侧设置有用于对薄膜胶带切断的分切机构，分切机构设置在底座上，当薄膜胶带经过第四转轴的顶面后，工作人员手持移动轴在换位槽内寻找合适的位置放置并且卡紧，薄膜胶带就会被压紧，这样设计的目的是根据需要灵活调节对薄膜胶带的压紧力，保证后续的薄膜胶带收卷紧实不会有空隙，没有灰尘进入和体积变小等优点，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜胶带除静电复卷分切装置，包括底座，所述底座上表面中部设置有调压机构，所述调压机构包括调整架、滚轴、移动轴和换位槽，所述调整架对称固定连接在底座的表面，所述调整架的中部开设有换位槽，所述换位槽内表面滑动连接并且卡紧移动轴，所述移动轴转动连接滚轴，所述调压机构两侧固定安装有第三支架和第四支架，所述第三支架和第四支架分别对称安装在底座上表面，所述第三支架上端固定连接第三固定轴，所述第三固定轴中部转动连接第三转轴，所述第四支架上端固定连接第四固定轴，所述第四固定轴中部转动连接第四转轴，所述第三转轴和第四转轴的顶面与滚轴的底面同时经过薄膜胶带，所述调压机构的一侧为薄膜胶带输入侧，所述调压机构的另一侧为薄膜胶带输出侧，所述薄膜胶带输入侧设置有静电消除机
构，所述静电消除机构设置底座上，所述薄膜胶带输出侧设置有用于对薄膜胶带切断的分切机构，所述分切机构设置在底座上
7.进一步地，所述分切机构包括液压缸、液压杆、升降台、导轨、t型滑块、刀具和标尺，所述液压缸对称固定在矩形槽底面中部，所述矩形槽位于底座右端中部，所述液压缸滑动连接液压杆，所述液压杆固定连接升降台，所述升降台表面中部固定两根对称的导轨，所述导轨上滑动连接两个t型滑块，所述其中一个t型滑块一端中部固定安装标尺的一端，所述标尺的另一端滑动连接在另一个t型滑块中部开设的矩形通孔内，所述t型滑块上端中部固定安装有刀具。
8.进一步地，所述底座表面一端对称安装有第二支架，所述第二支架上端固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴中部转动连接有第二转轴，所述第二支架中部设置有振动机构，所述振动机构包括拉杆、套筒、弹簧、挡板和空腔，所述套筒中部开设有供拉杆滑动的通孔，所述套筒内开设有空腔，所述拉杆中部固定连接有挡板，所述挡板的顶面与空腔的顶面中放置有弹簧，所述弹簧滑动连接在拉杆的外周，所述拉杆的底面与套筒的底面处在同一个水平面。
9.进一步地，所述静电消除机构包括第一框板，所述第一框板固定安装在底座上表面，所述第一框板位于第二支架一侧，所述第一框板内顶面中部安装有除静电离子风机，所述除静电离子风机位于薄膜胶带的正上方。
10.进一步地，所述底座上表面安装有第二框板，所述第二框板位于第一框板的一侧，所述第二框板的中部固定安装有固定板，所述第二框板的上端中部，侧面中部和固定板中部分别开设有供除尘机构连接的通孔，所述除尘机构的输出端固定连接吸风机的输入端，所述吸风机的输出端连接外部的集尘箱内，所述吸风机固定安装在支撑板上，所述支撑板固定安装在底座的侧面，所述除尘机构包括第一进尘管道、吸尘罩和第二进尘管道，所述其中一个吸尘罩顶端固定连接第一进尘管道，所述另一个吸尘罩顶端固定连接第二进尘管道，所述第一进尘管道与第二进尘管道相连通，所述其中一个吸尘罩顶端与第二框板中部开设的孔相连通，所述另一个吸尘罩的底端与固定板中部的空相连通，所述吸尘罩关于薄膜胶带相对称。
11.进一步地，所述底座上表面一端对称安装第一支架，所述第一支架上端安装有第一固定轴，所述第一固定轴中部转动连接第一转轴，所述第一转轴的外周有待切割的薄膜胶带。
12.进一步地，所述底座上表面另一端对称安装第五支架，所述第五支架上端安装有第五固定轴，所述第五固定轴中部转动连接第五转轴，所述第五转轴的外周有切割好的薄膜胶带。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提供的一种薄膜胶带除静电复卷分切装置，当薄膜胶带经过第四转轴的顶面后，工作人员手持移动轴在换位槽内寻找合适的位置放置并且卡紧，薄膜胶带就会被压紧，这样设计的目的是根据需要灵活调节对薄膜胶带的压紧力，保证后续的薄膜胶带收卷紧实不会有空隙，没有灰尘进入和体积变小等优点。
15.2、本实用新型提供的一种薄膜胶带除静电复卷分切装置中分切机构，当薄膜胶带经过分切机构的正上方后，工作人员通过液压缸控制液压杆推动升降台上升，升降台带动
刀具向上移动到切割薄膜胶带的位置，这时候根据需要切割的薄膜胶带的宽度，移动t型滑块在标尺上寻找需要的刻度，然后在上升刀具对薄膜胶带进行切割，这样设计的目的是通过液压缸灵活调节刀具的对刀点，另外还可以根据需要切割出合适宽度的薄膜胶带。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种薄膜胶带除静电复卷分切装置的整体结构图；
17.图2为本实用新型的一种薄膜胶带除静电复卷分切装置中分切机构整体示意图；
18.图3为本实用新型的一种薄膜胶带除静电复卷分切装置中除尘机构剖视图；
19.图4为本实用新型的一种薄膜胶带除静电复卷分切装置中调压机构整体示意图；
20.图5为本实用新型的一种薄膜胶带除静电复卷分切装置中振动机构剖视图。
21.图中：1、底座；2、第一支架；3、第一固定轴；4、第一转轴；5、薄膜胶带；6、振动机构；61、拉杆；62、套筒；63、弹簧；64、挡板；65、空腔；7、第二支架；8、第二固定轴；9、第二转轴；10、第一框板；11、除静电离子风机；12、第二框板；13、除尘机构；131、第一进尘管道；132、吸尘罩；133、第二进尘管道；14、吸风机；15、支撑板；16、固定板；17、第三支架；18、第三固定轴；19、第三转轴；20、调压机构；201、调整架；202、滚轴；203、移动轴；204、换位槽；21、第四支架；22、第四固定轴；23、第四转轴；24、分切机构；241、液压缸；242、液压杆；243、升降台；244、导轨；245、t型滑块；246、刀具；247、标尺；25、第五支架；26、第五固定轴；27、第五转轴；28、矩形槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，一种薄膜胶带除静电复卷分切装置，底座1上表面中部设置有调压机构20，调压机构20包括调整架201、滚轴202、移动轴203和换位槽204，调整架201对称固定连接在底座1的表面，调整架201的中部开设有换位槽204，换位槽204内表面滑动连接并且卡紧移动轴203，移动轴203转动连接滚轴202，调压机构20两侧固定安装有第三支架17和第四支架21，第三支架17和第四支架21分别对称安装在底座1上表面，第三支架17上端固定连接第三固定轴18，第三固定轴18中部转动连接第三转轴19，第四支架21上端固定连接第四固定轴22，第四固定轴22中部转动连接第四转轴23，第三转轴19和第四转轴23的顶面与滚轴202的底面同时经过薄膜胶带5，调压机构20的一侧为薄膜胶带5输入侧，调压机构20的另一侧为薄膜胶带5输出侧，薄膜胶带5输入侧设置有静电消除机构，静电消除机构设置底座1上，薄膜胶带5输出侧设置有用于对薄膜胶带5切断的分切机构24，分切机构24设置在底座1上，当薄膜胶带5经过第四转轴23的顶面后，工作人员手持移动轴203在换位槽204内寻找合适的位置放置并且卡紧，薄膜胶带5就会被压紧，这样设计的目的是根据需要灵活调节对薄膜胶带5的压紧力，保证后续的薄膜胶带5收卷紧实不会有空隙，没有灰尘进入和体积变小等优点。
24.分切机构24包括液压缸241、液压杆242、升降台243、导轨244、t型滑块245、刀具
246和标尺247，液压缸241对称固定在矩形槽28底面中部，矩形槽28位于底座1右端中部，液压缸241滑动连接液压杆242，液压杆242固定连接升降台243，升降台243表面中部固定两根对称的导轨244，导轨244上滑动连接两个t型滑块245，其中一个t型滑块245一端中部固定安装标尺247的一端，标尺247的另一端滑动连接在另一个t型滑块245中部开设的矩形通孔内，t型滑块245上端中部固定安装有刀具246，当薄膜胶带5经过分切机构24的正上方后，工作人员通过液压缸241控制液压杆242推动升降台243上升，升降台243带动刀具246向上移动到切割薄膜胶带5的位置，这时候根据需要切割的薄膜胶带5的宽度，移动t型滑块245在标尺247上寻找需要的刻度，然后在上升刀具246对薄膜胶带5进行切割，这样设计的目的是通过液压缸241灵活调节刀具246的对刀点，另外还可以根据需要切割出合适宽度的薄膜胶带5。
25.底座1表面一端对称安装有第二支架7，第二支架7上端固定连接有第二固定轴8，第二固定轴8中部转动连接有第二转轴9，第二支架7中部设置有振动机构6，振动机构6包括拉杆61、套筒62、弹簧63、挡板64和空腔65，套筒62中部开设有供拉杆61滑动的通孔，套筒62内开设有空腔65，拉杆61中部固定连接有挡板64，挡板64的顶面与空腔65的顶面中放置有弹簧63，弹簧63滑动连接在拉杆61的外周，拉杆61的底面与套筒62的底面处在同一个水平面，当薄膜胶带5经过第二转轴9后，工作人员拉动拉杆61再松开，弹簧63回正时所带来的弹力带动拉杆61撞击第二支架7，与此同时薄膜胶带5上附着的灰尘会抖落出来，这样设计会更加有效的将灰尘清除干净。
26.静电消除机构包括第一框板10，第一框板10固定安装在底座1上表面，第一框板10位于第二支架7一侧，第一框板10内顶面中部安装有除静电离子风机11，除静电离子风机11位于薄膜胶带5的正上方，当薄膜胶带5经过第一框板10时，打开开关，除静电离子风机11会释放大量的正负荷电离子来中和薄膜胶带5上的静电离子来达到消除的目的，这样设计的目的是，薄膜胶带5如果带静电的话，会吸附灰尘，清除的不干净，而除静电离子风机11会消除这些静电，方便后续的吸尘操作。
27.底座1上表面安装有第二框板12，第二框板12位于第一框板10的一侧，第二框板12的中部固定安装有固定板16，第二框板12的上端中部，侧面中部和固定板16中部分别开设有供除尘机构13连接的通孔，除尘机构13的输出端固定连接吸风机14的输入端，吸风机14的输出端连接外部的集尘箱内，吸风机14固定安装在支撑板15上，支撑板15固定安装在底座1的侧面，除尘机构13包括第一进尘管道131、吸尘罩132和第二进尘管道133，其中一个吸尘罩132顶端固定连接第一进尘管道131，另一个吸尘罩132顶端固定连接第二进尘管道133，第一进尘管道131与第二进尘管道133相连通，其中一个吸尘罩132顶端与第二框板12中部开设的孔相连通，另一个吸尘罩132的底端与固定板16中部的空相连通，吸尘罩132关于薄膜胶带5相对称，当薄膜胶带5经过第二框板12时，工作人员打开吸风机14的开关，吸尘罩132会对薄膜胶带5上的灰尘进行吸尘，灰尘会经过两个管道进入吸风机14的输入端，再从输出端进入到外部的集尘箱内，这样设计的目的是上下对称的吸尘罩132会对薄膜胶带5上下两面上附着的灰尘进行清理，达到最大程度的清洁作用。
28.底座1上表面一端对称安装第一支架2，第一支架2上端安装有第一固定轴3，第一固定轴3中部转动连接第一转轴4，第一转轴4的外周有待切割的薄膜胶带5，工作人员将分割完薄膜胶带5后的第一固定轴3从第一支架2上取下来，再换上待切割的薄膜胶带5，并将
装好的第一固定轴3安装在第一支架2上并卡紧，这样设计可以灵活更换薄膜胶带5。
29.底座1上表面另一端对称安装第五支架25，第五支架25上端安装有第五固定轴26，第五固定轴26中部转动连接第五转轴27，第五转轴27的外周有切割好的薄膜胶带5，工作人员将分割完薄膜胶带5通过第五转轴27直接取下来，再将没有薄膜胶带5的第五转轴27安装在第五支架25上并卡紧。
30.综上所述：当薄膜胶带5经过第四转轴23的顶面后，工作人员手持移动轴203在换位槽204内寻找合适的位置放置并且卡紧，薄膜胶带5就会被压紧，这样设计的目的是根据需要灵活调节对薄膜胶带5的压紧力，保证后续的薄膜胶带5收卷紧实不会有空隙，没有灰尘进入和体积变小等优点。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。