一种汽车塑料件切边成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料件加工技术领域，具体为一种汽车塑料件切边成型模具。


背景技术：

2.车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
3.传统的汽车塑料件生产用切边成型模具在对汽车塑料件进行加工时，需安装辅助固定装置防止切边时塑料件产生移动，其结构较为复杂，使用时需较多组件配合，成本较高，故而提出了一种汽车塑料件切边成型模具来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车塑料件切边成型模具，解决了传统的汽车塑料件生产用切边成型模具在对汽车塑料件进行加工时，需安装辅助固定装置防止切边时塑料件产生移动，其结构较为复杂，使用时需较多组件配合，具有使用繁琐和成本较高的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车塑料件切边成型模具，包括底座，所述底座的上部设有定位机构，所述定位机构包括切边底板箱，且切边底板箱的上部固定连接有定位盒，所述定位盒内腔的上下两侧分别转动连接有第一转动盘和第二转动盘，所述第一转动盘和第二转动盘的表面均开设有弧形槽口，所述定位盒左右两侧的上部和前后两侧的下部分别贯穿有第一抵压杆和第二抵压杆，所述第一抵压杆和第二抵压杆位于定位盒内侧的一侧均开设有活动口，且活动口处固定连接有推动滑块，所述第二转动盘的中部开设有孔口，且孔口处的下部固定连接有转动管，所述转动管贯穿于切边底板箱的内侧，所述第一转动盘下部的中心固定连接有转动杆，且转动杆贯穿于转动管的内侧并延伸与切边底板箱的内侧，所述转动管外侧的下部固定连接有蜗轮环，所述转动杆的底部固定连接有蜗轮，所述切边底板箱内部的上下两侧分别转动连接有第一蜗杆和第二蜗杆，且第一蜗杆和第二蜗杆分别与蜗轮环和蜗轮啮合传动。
6.优选的，所述第一蜗杆和第二蜗杆的前端均贯穿于切边底板箱的前侧，且第一蜗杆和第二蜗杆的前端固定连接有转动把手。
7.优选的，所述第一抵压杆和第二抵压杆位于定位盒外侧的一端均设有缓冲构件，所述缓冲构件包括贯穿杆和抵压头，且贯穿杆的一端与抵压头固定连接。
8.优选的，所述第一抵压杆和第二抵压杆位于定位盒外侧的一端均开设有贯穿孔，且贯穿杆的另一端贯穿于贯穿孔处，所述贯穿杆与贯穿孔之间夹设有弹簧。
9.优选的，所述底座上部的外侧固定连接有切刀立架，所述切刀立架的内侧通过滑动组件滑动连接有刀板架，且刀板架的底侧固定连接有切割刀。
10.优选的，所述切刀立架的上部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与刀板架
的外侧固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种汽车塑料件切边成型模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该汽车塑料件切边成型模具，通过在切边底板箱的上部固定连接有定位盒，第一转动盘和第二转动盘的表面均开设有弧形槽口，定位盒左右两侧的上部和前后两侧的下部分别贯穿有第一抵压杆和第二抵压杆，第一抵压杆和第二抵压杆位于定位盒内侧的一侧均开设有活动口，且活动口处固定连接有推动滑块，孔口处的下部固定连接有转动管，转动管贯穿于切边底板箱的内侧，第一转动盘下部的中心固定连接有转动杆，且转动杆贯穿于转动管的内侧并延伸与切边底板箱的内侧，转动管外侧的下部固定连接有蜗轮环，转动杆的底部固定连接有蜗轮，且第一蜗杆和第二蜗杆分别与蜗轮环和蜗轮啮合传动，通过转动转动把手，使得第一蜗杆和第二蜗杆分别与蜗轮环和蜗轮啮合传动，从而使得第一转动盘和第二转动盘转动，第一转动盘和第二转动盘又通过上部的弧形槽口推动或拉动第一抵压杆和第二抵压杆，从而第一抵压杆和第二抵压杆外端设置的缓冲构件抵压在汽车塑料件的内侧，对塑料件进行固定处理，使其固定更加方便，结构简单，降低生产所需成本与操作难度，使用方便，提高了生产效率，提高了实用性能，便于推广应用。
14.(2)、该汽车塑料件切边成型模具，通过在缓冲构件包括贯穿杆和抵压头，且贯穿杆的一端与抵压头固定连接，第一抵压杆和第二抵压杆位于定位盒外侧的一端均开设有贯穿孔，且贯穿杆的另一端贯穿于贯穿孔处，贯穿杆与贯穿孔之间夹设有弹簧，贯穿杆在第一抵压杆或第二抵压杆的一端滑动，利用弹簧自身的弹性推动，使得第一抵压杆和第二抵压杆在抵压汽车塑料件时，起到缓冲作用，进一步增强对塑料件的固定效果，并保证塑料件不会被抵压受损。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构剖视图；
16.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型定位机构的结构俯视图；
18.图4为本实用新型第二转动盘的结构俯视图。
19.图中：1、底座；2、定位机构；21、切边底板箱；211、第一蜗杆；212、第二蜗杆；22、定位盒；221、第一转动盘；2211、转动杆；2212、蜗轮；222、第二转动盘；2221、孔口；2222、转动管；2223、蜗轮环；223、弧形槽口；23、第一抵压杆；24、第二抵压杆；25、活动口；251、推动滑块；26、缓冲构件；261、贯穿杆；262、抵压头；263、弹簧；27、贯穿孔；28、转动把手；3、切刀立架；31、滑动组件；32、刀板架；321、切割刀；33、液压缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车塑料件切边成型模具，包括底座1，底座1上部的外侧固定连接有切刀立架3，切刀立架3的内侧通过滑动组件31滑动连接有刀板架32，且刀板架32的底侧固定连接有切割刀321，切刀立架3的上部固定连接有液压缸33，液压缸33的输出端与刀板架32的外侧固定连接，底座1的上部设有定位机构2，定位机构2包括切边底板箱21，且切边底板箱21的上部固定连接有定位盒22，定位盒22内腔的上下两侧分别转动连接有第一转动盘221和第二转动盘222，第一转动盘221和第二转动盘222的表面均开设有弧形槽口223，定位盒22左右两侧的上部和前后两侧的下部分别贯穿有第一抵压杆23和第二抵压杆24，第一抵压杆23和第二抵压杆24位于定位盒22外侧的一端均设有缓冲构件26，缓冲构件26包括贯穿杆261和抵压头262，且贯穿杆261的一端与抵压头262固定连接，第一抵压杆23和第二抵压杆24位于定位盒22外侧的一端均开设有贯穿孔27，且贯穿杆261的另一端贯穿于贯穿孔27处，贯穿杆261与贯穿孔27之间夹设有弹簧263，贯穿杆261在第一抵压杆23或第二抵压杆24的一端滑动，利用弹簧263自身的弹性推动，使得第一抵压杆23和第二抵压杆24在抵压汽车塑料件时，起到缓冲作用，进一步增强对塑料件的固定效果，并保证塑料件不会被抵压受损，第一抵压杆23和第二抵压杆24位于定位盒22内侧的一侧均开设有活动口25，且活动口25处固定连接有推动滑块251，第二转动盘222的中部开设有孔口2221，且孔口2221处的下部固定连接有转动管2222，转动管2222贯穿于切边底板箱21的内侧，第一转动盘221下部的中心固定连接有转动杆2211，且转动杆2211贯穿于转动管2222的内侧并延伸与切边底板箱21的内侧，转动管2222外侧的下部固定连接有蜗轮环2223，转动杆2211的底部固定连接有蜗轮2212，切边底板箱21内部的上下两侧分别转动连接有第一蜗杆211和第二蜗杆212，且第一蜗杆211和第二蜗杆212分别与蜗轮环2223和蜗轮2212啮合传动，第一蜗杆211和第二蜗杆212的前端均贯穿于切边底板箱21的前侧，且第一蜗杆211和第二蜗杆212的前端固定连接有转动把手28，通过转动转动把手28，使得第一蜗杆211和第二蜗杆212分别与蜗轮环2223和蜗轮2212啮合传动，从而使得第一转动盘221和第二转动盘222转动，第一转动盘221和第二转动盘222又通过上部的弧形槽口223推动或拉动第一抵压杆23和第二抵压杆24，从而第一抵压杆23和第二抵压杆24外端设置的缓冲构件26抵压在汽车塑料件的内侧，对塑料件进行固定处理，使其固定更加方便，结构简单，降低生产所需成本与操作难度，使用方便，提高了生产效率，提高了实用性能，便于推广应用。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.使用时，将汽车塑料件扣在定位盒22的外侧，通过转动转动把手28，使得第一蜗杆211和第二蜗杆212分别与蜗轮环2223和蜗轮2212啮合传动，从而使得第一转动盘221和第二转动盘222转动，第一转动盘221和第二转动盘222又通过上部的弧形槽口223推动或拉动第一抵压杆23和第二抵压杆24，从而第一抵压杆23和第二抵压杆24外端设置的缓冲构件26抵压在汽车塑料件的内侧，缓冲构件26抵压时，贯穿杆261在第一抵压杆23或第二抵压杆24的一端滑动，然后弹簧263通过自身的弹性推动，使得第一抵压杆23和第二抵压杆24在抵压汽车塑料件时，起到缓冲作用，防止第一抵压杆23和第二抵压杆24直接抵压使汽车塑料件受损。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。