一种用于化妆棉加工的磨切机的制作方法

1.本实用新型涉及化妆棉加工技术领域，具体为一种用于化妆棉加工的磨切机。


背景技术：

2.化妆棉一般是由棉花或纸浆压制而成的长约5-6厘米的小棉片，超市所卖的化妆棉价格在5-6元左右很耐用，好一点的品牌要在几十元左右，在化妆品专柜有售，使用化妆棉的用处很多。最主要的用途就是卸妆，因为它的质地很柔软卸妆的时候不容易把脸弄伤，而且倒爽肤水上面用起来很舒服，也会把妆清除得很干净 。当然了，化妆棉呢，也是可以用来化妆用的妆棉，擦拭化妆水有二次清洁的作用，是护肤不可省略的一步。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：现有的化妆棉加工用的磨切机在工作中，由于化妆棉过于柔软，从而导致切割工作时会产生一定的偏差影响后续产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于化妆棉加工的磨切机，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化妆棉加工的磨切机，包括装置主体，所述装置主体的上方设置有底端卡扣板，所述底端卡扣板的上方安装有防滑垫，所述底端卡扣板的上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有上端卡扣板，所述螺纹杆的外侧设有限位杆，所述装置主体的内部安装有内置槽，所述内置槽的内部设置有旋转螺纹杆，所述旋转螺纹杆的末端安装有旋转电机，所述内置槽的外端设置有滑动槽，所述装置主体的右端设置有液压杆，所述液压杆的上端设置有连接板，所述连接板的外端安装有切割刀。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述防滑垫为一种橡胶材质的构件，所述防滑垫胶合连接底端卡扣板的顶端，所述上端卡扣板和底端卡扣板为相同直径的构件，所述螺纹杆螺纹连接底端卡扣板的中间上端，所述上端卡扣板对应螺纹杆处开设有与其外径相适配的小孔，所述螺纹杆螺纹连接上端卡扣板。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位杆为一种圆柱形的构件，所述限位杆共设置有两个，对称置于螺纹杆的两端且焊接连接底端卡扣板，所述上端卡扣板对应限位杆处开设有与其外径相适配的小孔，所述限位杆贯穿连接上端卡扣板。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述底端卡扣板的下方设置有第一滑动块，所述第一滑动块焊接连接底端卡扣板，所述内置槽固定连接装置主体，所述内置槽的顶端内部设置有固定杆，所述固定杆焊接连接内置槽，所述旋转螺纹杆旋转连接固定杆。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转电机贯穿连接装置主体的顶端，所述旋转电机固定连接旋转螺纹杆，所述旋转电机带动旋转螺纹杆旋转连接装置主体，所述第一滑动块对应旋转螺纹杆处开设有与其外径相适配的小孔，所述第一滑动块螺纹连接旋转螺纹杆，所述底端卡扣板通过第一滑动块滑动连接内置槽。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动槽共设置有两个，对称置于内置槽的两端装置主体的内部，所述底端卡扣板对应滑动槽处设置有第二滑动块，所述第二滑动块外径和滑动槽内径相适配，所述底端卡扣板通过第二滑动块滑动连接滑动槽。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述液压杆共设置有两个，前后对称置于装置主体的右端且固定连接装置主体，所述连接板焊接连接液压杆的顶端，所述切割刀焊接连接连接板的外端。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于化妆棉加工的磨切机，具备以下有益效果：上端卡扣板便于移动，从而便可根据需要加工的化妆棉的数量进行调整，从而更好的固定化妆棉，防滑垫起到了防滑的作用，限位杆保证了上端卡扣板下降过程红不会出现偏差，整体设计操作方便，便于固定化妆棉从而进行切割操作，有效的提高了工作的效率和质量。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型移动装置结构示意图。
17.图中：1、装置主体；2、底端卡扣板；3、上端卡扣板；4、防滑垫；5、限位杆；6、螺纹杆；7、旋转电机；8、旋转螺纹杆；9、固定杆；10、内置槽；11、滑动槽；12、第一滑动块；13、第二滑动块；14、液压杆；15、连接板；16、切割刀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实施方案中：一种用于化妆棉加工的磨切机，包括装置主体1，装置主体1的上方设置有底端卡扣板2，底端卡扣板2的上方安装有防滑垫4，起到防滑的作用；底端卡扣板2的上方设置有螺纹杆6，螺纹杆6的外侧安装有上端卡扣板3，螺纹杆6的外侧设有限位杆5，便于平稳移动；装置主体1的内部安装有内置槽10，内置槽10的内部设置有旋转螺纹杆8，旋转螺纹杆8的末端安装有旋转电机7（型号为：js30），内置槽10的外端设置有滑动槽11，便于进行移动；装置主体1的右端设置有液压杆14（型号为：64stg-200mm-ip65），液压杆14的上端设置有连接板15，连接板15的外端安装有切割刀16，从而便于伸缩进行切割操作。
20.本实施例中，防滑垫4为一种橡胶材质的构件，防滑垫4胶合连接底端卡扣板2的顶端，上端卡扣板3和底端卡扣板2为相同直径的构件，便于保证卡扣牢固；螺纹杆6螺纹连接底端卡扣板2的中间上端，上端卡扣板3对应螺纹杆6处开设有与其外径相适配的小孔，螺纹杆6螺纹连接上端卡扣板3，限位杆5为一种圆柱形的构件，限位杆5共设置有两个，对称置于螺纹杆6的两端且焊接连接底端卡扣板2，上端卡扣板3对应限位杆5处开设有与其外径相适
配的小孔，限位杆5贯穿连接上端卡扣板3，限位杆5保证了上端卡扣板3下降过程红不会出现偏差；底端卡扣板2的下方设置有第一滑动块12，第一滑动块12焊接连接底端卡扣板2，内置槽10固定连接装置主体1，内置槽10的顶端内部设置有固定杆9，固定杆9焊接连接内置槽10，旋转螺纹杆8旋转连接固定杆9，旋转电机7贯穿连接装置主体1的顶端，旋转电机7固定连接旋转螺纹杆8，旋转电机7带动旋转螺纹杆8旋转连接装置主体1，第一滑动块12对应旋转螺纹杆8处开设有与其外径相适配的小孔，第一滑动块12螺纹连接旋转螺纹杆8，底端卡扣板2通过第一滑动块12滑动连接内置槽10，滑动槽11共设置有两个，对称置于内置槽10的两端装置主体1的内部，底端卡扣板2对应滑动槽11处设置有第二滑动块13，第二滑动块13外径和滑动槽11内径相适配，底端卡扣板2通过第二滑动块13滑动连接滑动槽11，从而便于移动，也保证了移动的平稳性；液压杆14共设置有两个，前后对称置于装置主体1的右端且固定连接装置主体1，连接板15焊接连接液压杆14的顶端，切割刀16焊接连接连接板15的外端，便于进行切割操作。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：可将化妆棉放置在底端卡扣板2上，底端卡扣板2上的防滑垫4起到了一定的防滑的作用，而后便可根据化妆棉的高度，而后旋转螺纹杆6，上端卡扣板3与螺纹杆6螺纹连接，便可调整上端卡扣板3的高度，在上端卡扣板3移动的过程中，两个限位杆5对上端卡扣板3起到了限位的作用，以免在上端卡扣板3下降的过程中出现偏移，上端卡扣板3下降后便可牢固的卡扣化妆棉的上端，将化妆棉固定好后，开动旋转电机7，旋转电机7带动旋转螺纹杆8在内置槽10内转动，同时旋转螺纹杆8在固定杆9上旋转，而后底端卡扣板2下端的第一滑动块12与旋转螺纹杆8螺纹连接，便可带动第一滑动块12在内置槽10内滑动，滑动的同时，底端卡扣板2下端的两个第二滑动块13也在装置主体1内的滑动槽11中滑动，也保证了滑动的平稳性，当底端卡扣板2上端卡扣板3移动到内置槽10的顶端后，便可启动液压杆14，带动切割刀16上下移动从而进行切割操作，在操作结束后，旋转电机7带动旋转螺纹杆8逆向转动，从而底端卡扣板2向后移动便于取出。
22.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。