一种用于保护膜加工的裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及裁切机技术领域，具体为一种用于保护膜加工的裁切机。


背景技术：

2.用于保护膜加工的裁切机是一种在加工保护膜时对保护膜进行等长切割的装置，现有的用于保护膜加工的裁切机只能裁切等同长度的保护膜，无法实现自由调整裁切保护膜的长度，并且当切割时使用从上而下运动的刀片切割经常导致裁切不完全，鉴于此，我们提出一种用于保护膜加工的裁切机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于保护膜加工的裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于保护膜加工的裁切机，包括底座，所述底座底部靠近四角的位置分别设有支撑腿，四个所述支撑腿底部均设有防滑垫，所述底座顶部靠近前后两侧的位置对称设有支撑板，两个所述支撑板前侧表面均开设有滑槽，两个所述支撑板之间设有进料机构，所述进料机构在底座上方，所述进料机构右侧设有裁切机构，所述裁切机构包括第二旋转电机，所述裁切机构在底座上方，所述裁切机构连接有裁切长度改变机构，所述裁切长度改变机构在底座右侧。
6.优选的，所述进料机构包括缠绕棍，所述缠绕棍的两端分别与两个所述支撑板靠近底座的一侧表面转动连接，其中一个所述支撑板远离底座的一侧表面设有第一旋转电机，且所述第一旋转电机的输出轴与缠绕棍同轴连接。
7.优选的，所述第一旋转电机与其中一个支撑板通过螺栓固定连接。
8.优选的，所述裁切机构包括第一支撑架，所述第一支撑架底部中心处开设有t型滑槽，所述第一支撑架下方设有第一移动块，所述第一移动块顶部设有t型滑块，且所述t型滑块与t型滑槽相互配合，所述第一移动块底部设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆端部设有裁切刀，所述第一移动块螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端分别与两个滑槽滑动连接，所述底座右侧设有第二旋转电机，且所述第二旋转电机的输出轴与第一螺纹杆同轴连接。
9.优选的，所述第一液压缸与第一移动块通过螺栓固定连接，所述裁切刀与第一液压缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接。
10.优选的，所述第一液压缸的活塞杆端部伸到最长时裁切刀底部与底座顶部紧密贴合。
11.优选的，所述裁切长度改变机构包括第二移动块，所述第二移动块顶部与第二旋转电机通过螺栓固定连接，所述第二移动块螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两端分别转动连接有第二支撑架，两个所述第二支撑架的后侧表面分别与靠近第二旋转电机的
支撑板的前侧表面靠近左右两侧的位置连接，其中一个所述第二支撑架远离第二移动块的一侧表面设有第三旋转电机。
12.优选的，两个所述第二支撑架均与支撑板通过螺栓固定连接，所述第三旋转电机与其中一个第二支撑架通过螺栓固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于保护膜加工的裁切机通过设置与裁切机构连接的裁切长度改变机构实现了自由调整裁切保护膜的长度的技术效果，提高了生产效率，通过在裁切机构中设置从左至右运动的裁切刀，使得保护膜被完全裁切，提高了生产质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的实施例1中裁切机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型的实施例1中裁切长度改变机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型的实施例2的整体结构示意图。
18.图中：
19.1、底座；11、支撑腿；12、防滑垫；13、支撑板；14、滑槽；
20.2、进料机构；21、缠绕棍；22、第一旋转电机；
21.3、裁切机构；31、第一支撑架；32、第一移动块；33、第一液压缸；34、裁切刀；35、第一螺纹杆；36、第二旋转电机；37、t型滑槽；38、t型滑块；
22.4、裁切长度改变机构；41、第二支撑架；42、第二螺纹杆；43、第二移动块；44、第三旋转电机；
23.5、固定机构；51、第三支撑架；52、第二液压缸；53、固定板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.实施例1
28.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：
29.一种用于保护膜加工的裁切机，包括底座1，底座1底部靠近四角的位置分别设有支撑腿11，用来支撑整个装置，四个支撑腿11底部均设有防滑垫12，防止因地滑使得装置被破坏，底座1顶部靠近前后两侧的位置对称设有支撑板13，两个支撑板13前侧表面均开设有滑槽14，两个支撑板13之间设有进料机构2，进料机构2在底座1上方，进料机构2包括缠绕棍21，用于缠绕待裁切的保护膜，缠绕棍21的两端分别与两个支撑板13靠近底座1的一侧表面转动连接，其中一个支撑板13远离底座1的一侧表面设有第一旋转电机22，用来带动缠绕棍21转动向该装置中进料，且第一旋转电机22的输出轴与缠绕棍21同轴连接，第一旋转电机22与其中一个支撑板13通过螺栓固定连接，进料机构2右侧设有裁切机构3，裁切机构3包括第二旋转电机36，裁切机构3在底座1上方，裁切机构3连接有裁切长度改变机构4，裁切长度改变机构4在底座1右侧。
30.作为本实施例的优选，裁切机构3包括第一支撑架31，第一支撑架31底部中心处开设有t型滑槽37，第一支撑架31下方设有第一移动块32，第一移动块32顶部设有t型滑块38，且t型滑块38与t型滑槽37相互配合，使得第一移动块32可以沿着t型滑槽37的方向任意移动，第一移动块32底部设有第一液压缸33，第一液压缸33的活塞杆端部设有裁切刀34，第一移动块32螺纹连接有第一螺纹杆35，第一螺纹杆35两端分别与两个滑槽14滑动连接，使得第一螺纹杆35可以沿着两个滑槽14的方向滑动，底座1右侧设有第二旋转电机36，且第二旋转电机36的输出轴与第一螺纹杆35同轴连接，当第二旋转电机36带动第一螺纹杆35旋转时，第一移动块32沿着t型滑槽37的方向移动，第一液压缸33与第一移动块32通过螺栓固定连接，裁切刀34与第一液压缸33的活塞杆端部通过螺栓固定连接，第一液压缸33的活塞杆端部伸到最长时裁切刀34底部与底座1顶部紧密贴合，此时可以裁切保护膜，裁切长度改变机构4包括第二移动块43，第二移动块43顶部与第二旋转电机36通过螺栓固定连接，第二移动块43螺纹连接有第二螺纹杆42，当第二螺纹杆42转动时，第二移动块43沿着第二螺纹杆42移动，第二螺纹杆42两端分别转动连接有第二支撑架41，用来支撑裁切长度改变机构4，两个第二支撑架41的后侧表面分别与靠近第二旋转电机36的支撑板13的前侧表面靠近左右两侧的位置连接，其中一个第二支撑架41远离第二移动块43的一侧表面设有第三旋转电机44，用来带动第二螺纹杆42转动，两个第二支撑架41均与支撑板13通过螺栓固定连接，第三旋转电机44与其中一个第二支撑架41通过螺栓固定连接。
31.具体使用过程中，使用人员首先将待裁切的保护膜缠绕到缠绕棍21的圆周外壁上，再打开第三旋转电机44，使得第三旋转电机44带动第二螺纹杆42转动，使得第二移动块43沿着第二螺纹杆42移动，根据需要将裁切机构3调整到合适的位置，关闭第三旋转电机44，打开第二旋转电机36，使得第二旋转电机36带动第一螺纹杆35旋转，使得第一移动块32沿着t型滑槽37的方向移动直到第一移动块32后侧表面与远离第二旋转电机36的支撑板13的前侧表面贴合时停止，关闭第二旋转电机36，打开第一旋转电机22，将待裁切的保护膜一端拉到底座1顶部靠近右侧的位置，打开第一液压缸33，直到第一液压缸33的活塞杆端部伸到最长时裁切刀34底部与底座1顶部紧密贴合时停止，打开第二旋转电机36，使得第一移动块32沿着t型滑槽37的方向移动直到第一移动块32前侧表面与靠近第二旋转电机36的支撑板13的后侧表面贴合时停止，待裁切的保护膜即被裁切完毕。
32.实施例2
33.请参阅图4，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：两个支撑板13之间
设有固定机构5，固定机构包括第三支撑架51，第三支撑架51的底部靠近前后两侧的位置分别与两个支撑板13通过螺栓固定连接，用于支撑固定机构5。
34.作为本实施例的优选，第三支撑架51的底部中心处设有第二液压缸52，第二液压缸52的活塞杆端部连接有固定板53，第二液压缸52的活塞杆端部伸到最长时，固定板53底部与底座1顶部紧密贴合，此时待裁切的保护膜被固定在底座1上。
35.具体使用过程中，使用人员首先打开第一旋转电机22，将待裁切的保护膜一端拉到固定板53正下方，打开第二液压缸52，第二液压缸52的活塞杆向下运动，带动与第二液压缸52的活塞杆端部连接的固定板53向下运动，直到固定板53底部与底座1顶部紧密贴合停止，此时固定板53将待裁切的保护膜固定在底座1上。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。