用于调整闸调器行程的扳手的制作方法

1.本实用新型涉及闸调器行程调节的技术领域，特别是涉及用于调整闸调器行程的扳手。


背景技术：

2.铁路货车以货物为主要运输对象，按用途可分为通用货车和专用货车，由于铁路货车的特殊构造，有时职工无法站立在地面上直接调整闸调器，只能上车利用活扳手调整闸调器行程，在调节闸调器行程时，活扳手往往不能完全卡在闸调器前盖上，在调整过程中，容易出现松脱以及产生相应的安全隐患。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对传统活把手容易松脱，出现安全隐患的问题，提供一种用于调整闸调器行程的扳手。
4.一种用于调整闸调器行程的扳手。所述用于调整闸调器行程的扳手包括：夹持爪与施力组件，所述夹持爪装设在所述施力组件上，所述施力组件上设有钩爪件，所述钩爪件伸入所述夹持爪的夹持腔中，所述夹持爪与所述钩爪件配合形成用于夹持闸调器前盖的夹持部。
5.在其中一个实施例中，所述夹持爪为弧形爪，且所述夹持爪的两端留有用于所述闸调器前盖进入的装配口，所述夹持爪的第一端与所述施力组件活动连接，且所述夹持爪的第一端还留有用于所述钩爪件穿过的适配口。
6.在其中一个实施例中，沿所述夹持爪的周向在所述夹持爪的内侧设置有第一抵触齿，沿所述钩爪件的长边方向在所述钩爪件的内侧设置有第二抵触齿，所述第一抵触齿与所述第二抵触齿均用于与所述闸调器的前盖相抵触。
7.在其中一个实施例中，所述施力组件还包括第一连杆与第二连杆，所述第一连杆的一端与所述第二连杆活动连接，所述第一连杆的另一端与所述钩爪件相连，所述夹持爪与所述第一连杆活动连接。
8.在其中一个实施例中，所述施力组件包括第一活动轴，所述第一连杆的第一端与所述第二连杆的一端通过所述第一活动轴活动连接，且所述第二连杆上设有用于与所述第一连杆限位配合的限位口。
9.在其中一个实施例中，所述钩爪件与所述第一连杆的第二端一体成型，且所述钩爪件与所述第一连杆之间留有夹持倾角。
10.在其中一个实施例中，所述施力组件还包括第二活动轴，所述夹持爪通过所述第二活动轴与所述第一连杆活动配合。
11.在其中一个实施例中，所述施力组件还包括施力推杆，所述施力推杆装设在所述第二连杆远离所述第一连杆的一端。
12.在其中一个实施例中，所述施力组件还包括调节丝杆，所述第二连杆开设有螺纹
孔，所述调节丝杆的一端与所述施力推杆相连，所述调节丝杆的另一端插入所述螺纹孔。
13.上述用于调整闸调器行程的扳手在使用时，根据闸调器前盖的形状和尺寸确定夹持爪夹持腔的腔形和腔口尺寸，以及钩爪件伸入夹持腔内的位置。例如：夹持爪装设在施力组件上后，夹持爪与施力组件可以在一定范围内进行相应的转动，即在夹持爪与施力组件相对转动的过程中，便能够实现钩爪件在夹持腔内的摆动，从而使得夹持部能够对闸调器进行有效地夹持固定。进一步地，当夹持部与闸调器的前盖固定后，通过向施力组件进行施力，施力组件便会带动夹持部进行相应的转动或活动，最终实现对闸调器的调节。相对于传统的活扳手，上述用于调整闸调器行程的扳手能够实现对闸调器前盖有效地固定，避免夹持部与闸调器前盖出现意外松脱，从而避免了安装隐患的出现。
附图说明
14.图1为其中一实施例所述用于调整闸调器行程的扳手的结构示意图；
15.图2为另一实施例所述用于调整闸调器行程的扳手的结构示意图；
16.图3为再一实施例所述用于调整闸调器行程的扳手的结构示意图。
17.100、夹持爪，110、适配口，120、第一抵触齿，130、第二抵触齿，200、施力组件，210、钩爪件，220、第一连杆，230、第二连杆，231、限位口，240、第一活动轴，250、第二活动轴，260、施力推杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.结合图1至图3所示，在一个实施例中，所述用于调整闸调器行程的扳手包括：夹持爪100与施力组件200，所述夹持爪100装设在所述施力组件200上，所述施力组件200上设有钩爪件210，所述钩爪件210伸入所述夹持爪100的夹持腔中，所述夹持爪100与所述钩爪件210配合形成用于夹持闸调器前盖的夹持部。
25.上述用于调整闸调器行程的扳手在使用时，根据闸调器前盖的形状和尺寸确定夹持爪100夹持腔的腔形和腔口尺寸，以及钩爪件210伸入夹持腔内的位置。例如：夹持爪100装设在施力组件200上后，夹持爪100与施力组件200 可以在一定范围内进行相应的转动，即在夹持爪100与施力组件200相对转动的过程中，便能够实现钩爪件210在夹持腔内的摆动，从而使得夹持部能够对闸调器进行有效地夹持固定。进一步地，当夹持部与闸调器的前盖固定后，通过向施力组件200进行施力，施力组件200便会带动夹持部进行相应的转动或活动，最终实现对闸调器的调节。相对于传统的活扳手，上述用于调整闸调器行程的扳手能够实现对闸调器前盖有效地固定，避免夹持部与闸调器前盖出现意外松脱，从而避免了安装隐患的出现。
26.结合图1至图3所示，在一个实施例中，所述夹持爪100为弧形爪，且所述夹持爪100的两端留有用于所述闸调器前盖进入的装配口，所述夹持爪100 的第一端与所述施力组件200活动连接，且所述夹持爪100的第一端还留有用于所述钩爪件210穿过的适配口110。具体地，钩爪件210为钩体或块体。根据闸调器前盖的形状，将夹持爪100设计为弧形爪，从而保证了夹持爪100与闸调器前盖的接触面积。进一步地，在夹持爪100的两端预留装配口，从而更加便于夹持爪100与闸调器前盖的夹持。通过在夹持爪100的第一端开设适配口 110，一方面便于钩爪件210插入到夹持爪100的夹持腔中，另一方面在夹持爪 100相对于施力组件200活动或转动时，适配口110的口壁会施力组件200发生抵触，对夹持爪100与施力组件200起到了限位作用。
27.结合图1至图3所示，在一个实施例中，沿所述夹持爪100的周向在所述夹持爪100的内侧设置有第一抵触齿120，沿所述钩爪件210的长边方向在所述钩爪件210的内侧设置有第二抵触齿130，所述第一抵触齿120与所述第二抵触齿130均用于与所述闸调器的前盖相抵触。具体地，上述这种实施方式可以有效提高夹持爪100与闸调器前盖之间的摩擦力，以及钩爪件210与闸调器之间的摩擦力，从而提高了夹持部对于闸调器前盖的夹持效果，避免夹持部与闸调器前盖出现意外分离或脱离的情况。
28.结合图1至图3所示，在一个实施例中，所述施力组件200还包括第一连杆220与第
二连杆230，所述第一连杆220的一端与所述第二连杆230活动连接，所述第一连杆220的另一端与所述钩爪件210相连，所述夹持爪100与所述第一连杆220活动连接。具体地，通过对第一连杆220与第二连杆230进行活动调节改变施力组件200的占用空间。例如：当需要对闸调器进行调节时，将第一连杆220与第二连杆230朝分离的方向活动，以便于工作人员进行施力。当无需对闸调器进行调节时，将第一连杆220与第二连杆230朝收拢的方向转动，便于对施力组件200进行收纳。
29.结合图1至图3所示，在一个实施例中，所述施力组件200包括第一活动轴240，所述第一连杆220的第一端与所述第二连杆230的一端通过所述第一活动轴240活动连接，且所述第二连杆230上设有用于与所述第一连杆220限位配合的限位口231。具体地，通过在第二连杆230上开设限位口231，使得第二连杆230与第一连杆220在进行相对活动时，当第一连杆220与限位口231的口壁相抵触时便实现了第一连杆220与第二连杆230的限位抵触，在第一连杆 220与第二连杆230限位抵触后，工作人员对施力组件200进一步施力，此时作用力便能够有效传递至夹持部。
30.在一个实施例中，所述钩爪件210与所述第一连杆220的第二端一体成型，且所述钩爪件210与所述第一连杆220之间留有夹持倾角。具体地，上述这种实施方式可以进一步提高钩爪件210与闸调器前盖的抵触效果。
31.结合图1至图3所示，在一个实施例中，所述施力组件200还包括第二活动轴250，所述夹持爪100通过所述第二活动轴250与所述第一连杆220活动配合。具体地，通过第二活动轴250可以实现夹持爪100与钩爪件210的对应角度调整，从而使得夹持部能够更加方便地与闸调器进行夹持配合。
32.结合图1至图3所示，在一个实施例中，所述施力组件200还包括施力推杆260，所述施力推杆260装设在所述第二连杆230远离所述第一连杆220的一端。具体地，通过施力推杆260可以增大工作人员与施力组件200的接触面积，从而更加便于工作人员向施力组件200进行施力。
33.在一个实施例中，所述施力组件200还包括调节丝杆，所述第二连杆230 开设有螺纹孔，所述调节丝杆的一端与所述施力推杆260相连，所述调节丝杆的另一端插入所述螺纹孔。具体地，通过调节丝杆朝螺纹孔内插入或拔出，实现了对第二连杆230长度的补偿，提高了施力组件200的使用效果。
34.在一个实施例中，所述施力组件200还包括加强杆，当所述第一连杆220 与所述第二连杆230沿所述第一活动轴240轴向顺时针转动或逆时针转动限位抵触时，所述加强杆的一端与所述第一连杆220可拆卸连接，所述加强杆的另一端与所述第二连杆230可拆卸连接。具体地，当利用夹持部对闸调器进行调整时，需要先将第一连杆220与第二连杆230转动至限位位置，然后进一步施力，此时作用力才能有效传递至夹持部。在此过程中，考虑到第一连杆220与第二连杆230所承受的作用力较大，通过在第一连杆220与第二连杆230之间加设加强杆，从而有效提高了第一连杆220与第二连杆230的受力强度。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，
但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。