一种带状态检测的单孔锁的制作方法

1.本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种带状态检测的单孔锁。


背景技术：

2.目前主要使用各种单孔锁具对控制机箱柜门上面关键孔位进行打开与封闭，现有的单孔锁多数是通过人工旋转钥匙后，通过单孔锁内部结构的机械传动和旋转来实现基本的开闭锁，即实现对柜门孔的打开与封闭的功能，然而这种锁具对开锁和闭锁的状态具有盲目性，操作人员无法对锁具开闭的实际状态进行检测，后台监控系统也无法对单孔锁具的开闭锁状态进行跟踪和掌控，单孔锁具的开闭锁安全性和可靠性差。


技术实现要素：

3.针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的在于提出一种带状态检测的单孔锁，能够检测到开锁和闭锁的状态，提高了锁具开闭锁的安全性和可靠性，解决了现有单孔锁对开闭锁状态具有盲目性，无法对锁具开闭的实际状态进行检测，无法对锁具的开闭锁状态进行跟踪的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种带状态检测的单孔锁，包括锁体和底座，所述锁体固定安装于所述底座的顶部，所述锁体和所述底座之间形成有容纳空腔，所述容纳空腔中设置有挡片、锁芯、锁舌、扭簧和状态检测组件；
6.所述挡片与所述底座转动连接，所述挡片转动以封闭或者打开柜门孔，所述扭簧的一端与所述挡片固定连接，所述扭簧的另一端与所述锁体固定连接；
7.所述挡片设有通孔，所述通孔的外周设有第一缺口，所述锁舌活动设置于所述通孔内，所述锁芯的一端设有偏心拨轴，所述锁芯的另一端设有供智能钥匙的钥匙活动轴插入的插槽，所述偏心拨轴用于带动所述锁舌左右移动以插入或者退出所述第一缺口；
8.所述状态检测组件用于检测所述挡片的位置。
9.更进一步说明，所述挡片靠近所述第一缺口的一侧设有触发件；
10.所述状态检测组件包括感应元件、pcb线路板和编码片，所述感应元件设置于所述pcb线路板，且所述感应元件位于所述pcb线路板的靠近所述柜门孔的一侧，所述编码片与所述pcb线路板电连接，所述编码片设置于所述锁芯开设有所述插槽的一侧。
11.更进一步说明，所述挡片包括闭孔部、连接部和转动部，所述连接部连接于所述闭孔部和所述转动部之间，所述转动部转动安装于所述底座，所述转动部转动使所述闭孔部封闭或者打开所述柜门孔。
12.更进一步说明，所述挡片还包括竖直部，所述竖直部竖直设置于所述闭孔部。
13.更进一步说明，所述底座设有转动槽，所述转动部转动安装于所述转动槽，所述转动槽设有第一阻挡面和第二阻挡面，所述第一阻挡面位于所述转动槽靠近所述柜门孔的一侧，所述第二阻挡面位于所述转动槽远离所述柜门孔的另一侧；
14.所述连接部的侧壁与所述第一阻挡面相抵接，或者所述连接部的侧壁与所述第二阻挡面相抵接。
15.更进一步说明，所述通孔设置于所述转动部，所述通孔的外周间隔设置有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口设置于所述通孔靠近所述连接部的一侧；
16.所述偏心拨轴用于带动所述锁舌左右移动以插入或者退出所述第一缺口，以及所述偏心拨轴用于带动所述锁舌左右移动以插入或者退出所述第二缺口。
17.更进一步说明，所述锁舌设有插入部，所述插入部的形状与所述第一缺口的形状以及所述第二缺口的形状相配合，所述锁舌的中部设有第三缺口，所述第三缺口的设置方向与所述锁舌的移动方向相垂直，所述偏心拨轴可移动地插入所述第三缺口中。
18.更进一步说明，所述转动部设有第一安装孔，所述锁体的内部设有第二安装孔，所述扭簧的一端插设于所述第一安装孔中，所述扭簧的另一端插设于第二安装孔中。
19.更进一步说明，还包括防尘盖，所述锁体的顶部设有供所述智能钥匙的钥匙活动轴插入的插孔，所述插孔与所述容纳空腔相连通，所述防尘盖可拆卸地安装于所述锁体，且所述防尘盖盖设于所述插孔。
20.更进一步说明，还包括安装压板，所述锁体的顶部还设有安装槽，所述安装压板通过紧固件可拆卸地安装于所述安装槽，且所述安装压板压设于所述防尘盖的一端，所述防尘盖的另一端盖设于所述插孔。
21.与现有技术相比，本实用新型的实施例具有以下有益效果：
22.1、通过设置挡片、锁芯、锁舌和扭簧，带状态检测的单孔锁能够保证完成开锁闭锁的动作，通过进一步增加状态检测组件，状态检测组件能够通过检测挡片所在的位置，将单孔锁的开锁和闭锁的状态传递给智能钥匙，通过智能钥匙可以传递给后台监控系统，提高了锁具开闭锁的安全性和可靠性，能够实现现场和后台对开闭锁状态的掌握，解决了现有单孔锁对开闭锁状态具有盲目性，无法对锁具开闭的实际状态进行检测，无法对锁具的开闭锁状态进行跟踪的问题；
23.2、通过在挡片靠近第一缺口的一侧设有触发件，且感应元件位于pcb线路板的靠近柜门孔的一侧，当挡片位于前后方向的位置时，柜门孔为打开的状态，此时触发件远离感应元件，感应元件无法感应到触发件，通过pcb线路板上的芯片与编码片内的圆形线圈电连接将单孔锁具的开锁状态传递给智能钥匙和后台监控系统；当挡片位于左右方向的位置时，柜门孔为封闭的状态，此时触发件靠近感应元件，感应元件感应到触发件的靠近，通过pcb线路板上的芯片与编码片内的圆形线圈电连接将单孔锁具的闭锁状态传递给智能钥匙和后台监控系统，提高了单孔锁具开闭锁的安全性和可靠性，从而实现现场和后台对单孔锁具开闭锁的状态进行掌控；
24.3、通过设置闭孔部、连接部和转动部，转动部转动安装于底座，实现挡片能够在底座转动，此外，通过转动部转动使闭孔部封闭或者打开柜门孔，从而实现柜门孔的封闭或者打开，通过将竖直部竖直设置于闭孔部的上端面，且竖直部与闭孔部相垂直设置，通过在挡片设置竖直部，当需要封闭柜门孔时，用手握持住竖直部，将挡片逆时针转动，即可将柜门孔封闭，操作方便。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例的带状态检测的单孔锁的立体结构示意图(开锁状态)；
26.图2是本实用新型一个实施例的带状态检测的单孔锁的立体结构示意图(闭锁状态)；
27.图3是本实用新型一个实施例的带状态检测的单孔锁的爆炸结构示意图；
28.图4是本实用新型一个实施例的带状态检测的单孔锁的立体结构示意图(开锁状态，去除锁体)；
29.图5是本实用新型一个实施例的带状态检测的单孔锁的立体结构示意图(闭锁状态，去除锁体)；
30.其中：柜门孔10、智能钥匙100、钥匙活动轴101、锁体1、插孔11、安装槽12、底座2、转动槽21、第一阻挡面211、第二阻挡面212、挡片3、通孔31、第一缺口32、第二缺口38、触发件33、闭孔部34、连接部35、转动部36、第一安装孔361、竖直部37、锁芯4、偏心拨轴41、插槽42、锁舌5、插入部51、第三缺口52、扭簧6、状态检测组件7、感应元件71、pcb线路板72、编码片73、防尘盖81、安装压板82。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
33.如图1至图5所示，一种带状态检测的单孔锁，包括锁体1和底座2，所述锁体1固定安装于所述底座2的顶部，所述锁体1和所述底座2之间形成有容纳空腔，所述容纳空腔中设置有挡片3、锁芯4、锁舌5、扭簧6和状态检测组件7；
34.所述挡片3与所述底座2转动连接，所述挡片3转动以封闭或者打开柜门孔10，所述扭簧6的一端与所述挡片3固定连接，所述扭簧6的另一端与所述锁体1固定连接；
35.所述挡片3设有通孔31，所述通孔31的外周设有第一缺口32，所述锁舌5活动设置于所述通孔31内，所述锁芯4的一端设有偏心拨轴41，所述锁芯4的另一端设有供智能钥匙100的钥匙活动轴101插入的插槽42，所述偏心拨轴41用于带动所述锁舌5左右移动以插入或者退出所述第一缺口32；
36.所述状态检测组件7用于检测所述挡片3的位置。
37.如图1所示，在柜门孔10的周围选择合适的位置放置所述带状态检测的单孔锁具，在确保所述挡片3可以封闭所述柜门孔10时，在柜门上开孔并从柜门内侧用螺钉固定单孔
锁具，完成锁具的安装，当所述挡片3所在的方向为沿前后方向时，所述柜门孔10未封闭，即为打开状态(锁具处于开锁状态)，当所述挡片3所在的方向为沿左右方向时，所述柜门孔10为封闭状态(锁具处于闭锁状态)；
38.当单孔锁具处于开锁状态时，使用双手操作，一只手通过手动拉动所述挡片3，逆时针旋转至阻挡所述柜门孔10的位置，将所述柜门孔10封闭，同时所述扭簧6被带动旋转，所述扭簧6拉紧并保持一定的回弹力，此时另一只手逆时针旋转所述智能钥匙100，所述智能钥匙100的钥匙活动轴101带动所述锁芯4旋转，所述偏心拨轴41带动所述锁舌5向左移动插入所述第一缺口32，完成所述锁舌5对所述挡片3位置的固定，此时可以松开拉动所述挡片3的手，所述挡片3保持位于左右方向，即保持封闭所述柜门孔10的状态，至此完成了闭锁动作，所述状态检测组件7检测到所述挡片3的位置处于封闭所述柜门孔10的位置(闭锁状态)，所述智能钥匙的显示屏可显示、读取闭锁状态并与后台进行状态的传递对接动作；
39.当单孔锁具处于闭锁状态时，顺时针转动所述智能钥匙100，所述智能钥匙100的钥匙活动轴101带动所述锁芯4旋转，所述偏心拨轴41带动所述锁舌5向右移动退出所述第一缺口32，所述挡片3在所述扭簧6的回弹力的作用下被带动旋转至位于前后方向的位置，封闭的所述柜门孔10被打开，至此完成了开锁动作，所述状态检测组件7检测到所述挡片3的位置处于打开所述柜门孔10的位置(开锁状态)，所述智能钥匙100的显示屏可显示、读取开锁状态并与后台进行状态的传递对接动作；
40.通过设置所述挡片3、锁芯4、锁舌5和扭簧6，所述带状态检测的单孔锁能够保证完成开锁闭锁的动作，通过进一步增加所述状态检测组件7，所述状态检测组件7能够通过检测所述挡片3所在的位置，将所述单孔锁的开锁和闭锁的状态传递给所述智能钥匙100，通过所述智能钥匙100可以传递给后台监控系统，提高了锁具开闭锁的安全性和可靠性，能够实现现场和后台对开闭锁状态的掌握，解决了现有单孔锁对开闭锁状态具有盲目性，无法对锁具开闭的实际状态进行检测，无法对锁具的开闭锁状态进行跟踪的问题。
41.更进一步说明，所述挡片3靠近所述第一缺口32的一侧设有触发件33；
42.所述状态检测组件7包括感应元件71、pcb线路板72和编码片73，所述感应元件71设置于所述pcb线路板72，且所述感应元件71位于所述pcb线路板72的靠近所述柜门孔10的一侧，所述编码片73与所述pcb线路板72电连接，所述编码片73设置于所述锁芯4开设有所述插槽42的一侧。
43.具体地，所述触发件33可以为磁铁或者红外发射器，当所述触发件33为磁铁时，所述感应元件71为磁感应元件如干簧管或者霍尔元件，此时所述感应元件71与所述触发件33之间存在磁感应，所述感应元件71能够感应到所述触发件33的接近；当所述触发件33为红外发射器时，所述感应元件71为红外接收器，所述感应元件71能够接收到所述触发件33发出的红外光，所述感应元件71能够感应到所述触发件的接近；
44.通过在所述挡片3靠近所述第一缺口32的一侧设有触发件33，且所述感应元件71位于所述pcb线路板72的靠近所述柜门孔10的一侧，当所述挡片3位于前后方向的位置时，所述柜门孔10为打开的状态，此时所述触发件33远离所述感应元件71，所述感应元件71无法感应到所述触发件33，通过所述pcb线路板72上的芯片与所述编码片73内的圆形线圈电连接将单孔锁具的开锁状态传递给所述智能钥匙100和后台监控系统；当所述挡片3位于左右方向的位置时，所述柜门孔10为封闭的状态，此时所述触发件33靠近所述感应元件71，所
述感应元件71感应到所述触发件33的靠近，通过所述pcb线路板72上的芯片与所述编码片73内的圆形线圈电连接将单孔锁具的闭锁状态传递给所述智能钥匙100和后台监控系统，提高了单孔锁具开闭锁的安全性和可靠性，从而实现现场和后台对单孔锁具开闭锁的状态进行掌控。
45.更进一步说明，所述挡片3包括闭孔部34、连接部35和转动部36，所述连接部35连接于所述闭孔部34和所述转动部36之间，所述转动部36转动安装于所述底座2，所述转动部36转动使所述闭孔部34封闭或者打开所述柜门孔10。
46.通过设置所述闭孔部34、连接部35和转动部36，所述转动部36转动安装于所述底座2，实现所述挡片3能够在所述底座2转动，此外，通过所述转动部36转动使所述闭孔部34封闭或者打开所述柜门孔10，从而实现所述柜门孔10的封闭或者打开。
47.更进一步说明，所述挡片3还包括竖直部37，所述竖直部37竖直设置于所述闭孔部34。
48.具体地，所述竖直部37竖直设置于所述闭孔部34的上端面，且所述竖直部37与所述闭孔部34相垂直连接，通过在所述挡片3设置所述竖直部37，当需要封闭所述柜门孔10时，用手握持住所述竖直部37，将所述挡片3逆时针转动，即可将所述柜门孔10封闭，操作方便。
49.更进一步说明，所述底座3设有转动槽21，所述转动部36转动安装于所述转动槽21，所述转动槽21设有第一阻挡面211和第二阻挡面212，所述第一阻挡面211位于所述转动槽21靠近所述柜门孔10的一侧，所述第二阻挡面212位于所述转动槽21远离所述柜门孔10的另一侧；
50.所述连接部35的侧壁与所述第一阻挡面211相抵接，或者所述连接部35的侧壁与所述第二阻挡面212相抵接。
51.通过在所述底座2设置所述转动槽21，所述转动部36转动安装于所述转动槽21，实现所述挡片3的顺利转动，通过设置所述第一阻挡面211和所述第二阻挡面212，当单孔锁具处于开锁状态时，使用双手操作，一只手通过手动拉动所述挡片3，逆时针旋转至所述连接部35的侧壁与所述第一阻挡面211相抵接，此时所述挡片3位于阻挡所述柜门孔10的位置，当单孔锁具处于闭锁状态时，顺时针转动所述智能钥匙100，所述智能钥匙100的钥匙活动轴101带动所述锁芯4旋转，所述偏心拨轴41带动所述锁舌5向右移动退出所述第一缺口32，所述挡片3在所述扭簧6的回弹力的作用下被带动旋转至所述连接部35的侧壁与所述第二阻挡面212相抵接的位置，此时封闭的所述柜门孔10被打开，所述第一阻挡面211与所述第二阻挡面212能够起到限制所述挡片3旋转的角度范围的作用，具体地，所述第一阻挡面211与所述第二阻挡面212之间的夹角为90
°
。
52.具体地，所述通孔131设置于所述转动部36，所述通孔31的外周间隔设置有第一缺口32和第二缺口38，所述第一缺口32设置于所述通孔31靠近所述连接部35的一侧；
53.所述偏心拨轴41用于带动所述锁舌5左右移动以插入或者退出所述第一缺口32，以及所述偏心拨轴41用于带动所述锁舌5左右移动以插入或者退出所述第二缺口38。
54.具体地，所述通孔31的形状为圆形，所述第一缺口32和所述第二缺口38相间隔90
°
设置，当单孔锁具处于开锁状态时，使用双手操作，一只手通过手动拉动所述挡片3，逆时针旋转90
°
至阻挡所述柜门孔10的位置，将所述柜门孔10封闭。
55.通过设置所述第二缺口38，当所述单孔锁具处于闭锁状态时，顺时针转动所述智能钥匙100，所述智能钥匙100的钥匙活动轴101带动所述锁芯4旋转，所述偏心拨轴41带动所述锁舌5向右移动退出所述第一缺口32，所述挡片3在所述扭簧6的回弹力的作用下被带动旋转至位于前后方向的位置，封闭的所述柜门孔10被打开，至此完成了开锁动作，所述状态检测组件7检测到所述挡片3的位置处于打开所述柜门孔10的位置(开锁状态)，所述智能钥匙100的显示屏可显示、读取开锁状态并与后台进行状态的传递对接动作，下一步可以手动逆时针旋转所述智能钥匙100，所述智能钥匙100的钥匙活动轴101带动所述锁芯4旋转，所述偏心拨轴41带动所述锁舌5向左移动插入所述第二缺口38，从而实现所述锁舌5对所述挡片3位置的固定，此时所述挡片3保持打开所述柜门孔10的状态，即可拔出所述智能钥匙100，需要说明的是，根据现场实际情况，当不需要逆时针旋转所述智能钥匙100进行所述挡片3位置的固定时，可以省略此步钥匙回转的动作，可以直接将所述挡片3旋转至封闭所述柜门孔10的状态后，读取状态并拔出所述智能钥匙100离开现场。
56.具体地，所述锁舌5设有插入部51，所述插入部51的形状与所述第一缺口32的形状以及所述第二缺口38的形状相配合，所述锁舌5的中部设有第三缺口52，所述第三缺口52的设置方向与所述锁舌5的移动方向相垂直，所述偏心拨轴41可移动地插入所述第三缺口52中。
57.通过在所述锁舌5设置所述插入部51，且所述插入部51的形状与所述第一缺口32的形状以及所述第二缺口38的形状相配合，实现所述锁舌5对所述挡片3位置的固定和卡设，此外，通过在所述锁舌5的中部设置所述第三缺口52，所述第三缺口52的设置方向与所述锁舌5的移动方向相垂直，具体地，所述第三缺口52沿前后方向设置，所述锁舌5沿左右方向移动，通过所述偏心拨轴41在所述第三缺口52中移动，实现所述偏心拨轴41带动所述锁舌5左右移动。
58.更进一步说明，所述转动部36设有第一安装孔361，所述锁体1的内部设有第二安装孔，所述扭簧6的一端插设于所述第一安装孔361中，所述扭簧6的另一端插设于第二安装孔中。
59.通过在所述转动部36设置所述第一安装孔361，以及在所述锁体1的内部设置所述第二安装孔，将所述扭簧6的一端插设于所述第一安装孔361中，将所述扭簧6的另一端插设于所述第二安装孔中，实现所述扭簧6的一端与所述挡片3固定连接，以及所述扭簧6的另一端与所述锁体1固定连接，保证所述扭簧6的连接稳定性，使得所述挡片3能够在所述扭簧6的回弹力的作用下顺利转动并打开所述柜门孔10。
60.更进一步说明，还包括防尘盖81，所述锁体1的顶部设有供所述智能钥匙100的钥匙活动轴101插入的插孔11，所述插孔11与所述容纳空腔相连通，所述防尘盖81可拆卸地安装于所述锁体1，且所述防尘盖81盖设于所述插孔11。
61.通过在所述锁体1的顶部设有供所述智能钥匙100的钥匙活动轴101插入的插孔11，方便所述智能钥匙100插入所述锁芯4，此外，通过在所述锁体1可拆卸地安装所述防尘盖81，能够起到防尘和美观的作用，当需要使用所述带状态检测的单孔锁时，将所述防尘盖81打开，即可将所述智能钥匙100插入，具体地，所述防尘盖81采用橡胶材质，防尘效果好，密封性能好；此外，所述防尘盖81与所述锁体1可拆卸连接，所述防尘盖81扣合设置于所述锁体1，方便拆卸和使用。
62.更进一步说明，还包括安装压板82，所述锁体1的顶部还设有安装槽12，所述安装压板82通过紧固件可拆卸地安装于所述安装槽12，且所述安装压板82压设于所述防尘盖81的一端，所述防尘盖81的另一端盖设于所述插孔11。
63.通过设置所述安装压板82，所述安装压板82压设于所述防尘盖81的一端，然后通过所述紧固件如螺钉将所述安装压板82固定安装于所述安装槽12，所述防尘盖81的另一端盖设于所述插孔11，保证所述防尘盖81的安装稳定性，且实现所述防尘盖81可拆卸地安装于所述锁体1，拆装方便，使用方便。
64.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。