一种树脂切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂领域，尤其涉及一种树脂切割装置。


背景技术：

2.树脂工艺品是以树脂为主要原料，通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等，并可制成各种仿真效果。树脂工艺品指既实用又具有艺术化的物品(如零星装饰物)手工劳动制成的产品在原材料上依照树脂品牌、含树脂比例依照配比小型的树脂工艺品一般的原材料是：固定树脂,石粉或其他任何仿古原料，如仿大理石产品，可用树脂品牌、大理石粉。大型的树脂工艺品一般的原材料是：树脂、石粉、色膏、中空可以填充树脂废料，大型树脂产品一般为树脂废料填充。
3.本技术在现有技术下进行改进，现有技术中，树脂工艺品在生产过程中需要进行切割，现有的树脂工艺品用切割装置切割时会产生大量灰尘，容易对人体造成危害，不便于收集。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种树脂切割装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有对称分布的固定板，两组所述固定板之间固定连接有固定座，所述固定座的两侧滑动连接有对称分布的安装座，所述固定座的上方设有切割轮，所述固定座的顶部开设有多组等距分布的进料槽，所述固定座内开设有收集槽，所述收集槽的形状为漏斗状，且收集槽与进料槽相连通，所述收集槽底部内壁安装有风机，所述固定座底部固定连接有竖板，且竖板与底板固定连接，所述竖板的一侧设有与固定座固定连接的限位板，所述限位板与竖板之间设置有收集箱，且收集箱与收集槽相连通。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述收集箱的一侧靠近竖板的一侧固定连接有限位块，所述竖板上开设有限位槽，且限位槽与限位块相适配，所述收集箱远离竖板的一侧抵接有与固定座滑动连接的推板，所述推板远离收集箱的一侧转动连接有第二螺杆，且第二螺杆与限位板螺纹连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定座的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆外壁螺纹连接有对称分布的活动块，所述活动块与滑槽内壁滑动连接，且活动块与安装座固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定座的一侧设有对称分布的第一电机，且第一电机与固定板固定安装，所述第一电机输出轴与第一螺杆固定连接，所述第一螺杆的两侧外螺纹开设方向相反。
10.作为上述技术方案的进一步描述：两组所述安装座相互靠近的一侧均固定连接有
连接座，所述连接座远离安装座的一侧底部固定连接有支撑板，所述支撑板的上方设有与连接座滑动连接的夹板，所述夹板靠近连接座的一侧固定连接有连接座滑动连接的滑块，所述滑块内壁螺纹连接有与连接座转动连接的螺柱。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定座的上方设有水平设置的横梁，且横梁与固定板固定连接，所述横梁顶部固定安装有气缸，所述气缸驱动端固定连接有横板，所述横板底部固定安装有第二电机，且第二电机输出轴与切割轮固定连接。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中切割时，启动气缸、第二电机和风机，气缸驱动端带动横板向下移动进而带动第二电机向下移动，第二电机输出轴转动带动切割轮转动对工件进行切割，风机运行将切割时所产生的灰尘经进料槽抽入收集槽内，并输送至收集箱内进行收集，便于收集灰尘，便于防尘。
14.2、本实用新型中当完成切割时，需要对收集箱内的灰尘进行清理，转动第二螺杆使得第二螺杆带动推板移动，推板移动使得推板与收集箱脱离，之后拉动收集箱使得收集箱上的限位块与限位槽脱离，即可取出收集箱并对其进行清理，限位槽和限位块便于收集箱在安装时的定位，便于安装和拆卸，便于清理。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种树脂切割装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种树脂切割装置的固定座侧视图；
17.图3为本实用新型提出的一种树脂切割装置的固定座内部结构示意图；
18.图4为本实用新型中图1的a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型中图1的b处放大结构示意图。
20.图例说明：
21.1-底板，2-固定板，3-固定座，4-第一螺杆，5-活动块，6-安装座，7-切割轮，8-进料槽，9-收集槽，10-滑槽，11-竖板，12-收集箱，13-推板，14-第二螺杆，15-限位槽，16-限位块，17-连接座，18-支撑板，19-夹板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-5，本实用新型提供的一种树脂切割装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有对称分布的固定板2，两组固定板2之间固定连接有固定座3，固定座3的两侧滑动连接有对称分布的安装座6，两组安装座6相互靠近的一侧均固定连接有连接座17，连接座17远离安装座6的一侧底部固定连接有支撑板18，支撑板18的上方设有与连接座17滑动连接的夹板19，夹板19靠近连接座17的一侧固定连接有连接座17滑动连接的滑块，滑块内壁螺纹连接有与连接座17转动连接的螺柱，固定座3的两侧均开设有滑槽10，滑槽10内壁转动连接有第一螺杆4，第一螺杆4外壁螺纹连接有对称分布的活动块5，活动块5与滑槽10内壁滑动连接，且活动块5与安装座6固定连接，固定座3的一侧设有对称分布的第一电机，且第一电机与固定板2固定安装，第一电机输出轴与第一螺杆4固定连接，第一螺杆4的两侧外螺纹开设方向相反，固定座3的上方设有切割轮7，固定座3的上方设有水平设置的横梁，且横梁与固定板2固定连接，横梁顶部固定安装有气缸，气缸驱动端固定连接有横板，横板底部固定安装有第二电机，且第二电机输出轴与切割轮7固定连接，固定座3的顶部开设有多组等距分布的进料槽8，固定座3内开设有收集槽9，收集槽9的形状为漏斗状，且收集槽9与进料槽8相连通，收集槽9底部内壁安装有风机，固定座3底部固定连接有竖板11，且竖板11与底板1固定连接，竖板11的一侧设有与固定座3固定连接的限位板，限位板与竖板11之间设置有收集箱12，且收集箱12与收集槽9相连通，收集箱12的一侧靠近竖板11的一侧固定连接有限位块16，竖板11上开设有限位槽15，且限位槽15与限位块16相适配，收集箱12远离竖板11的一侧抵接有与固定座3滑动连接的推板13，推板13远离收集箱12的一侧转动连接有第二螺杆14，且第二螺杆14与限位板螺纹连接。
25.工作原理：
26.本技术中，夹持时，启动第一电机，第一电机输出轴转动带动第一螺杆4转动进而使得两组活动块5相互靠近，进而使得两组安装座6相互靠近，将工件置于两组支撑板18的顶部，转动螺柱，螺柱转动带动滑块移动进而带动夹板19移动，夹板19对工件进行夹持，实现对工件的夹持，便于操作；
27.本技术中，切割时，启动气缸、第二电机和风机，气缸驱动端带动横板向下移动进而带动第二电机向下移动，第二电机输出轴转动带动切割轮7转动对工件进行切割，风机运行将切割时所产生的灰尘经进料槽8抽入收集槽9内，并输送至收集箱12内进行收集，便于收集灰尘，便于防尘；
28.本技术中，当完成切割时，需要对收集箱12内的灰尘进行清理，转动第二螺杆14使得第二螺杆14带动推板13移动，推板13移动使得推板13与收集箱12脱离，之后拉动收集箱12使得收集箱12上的限位块16与限位槽15脱离，即可取出收集箱12并对其进行清理，限位槽15和限位块16便于收集箱12在安装时的定位，便于安装和拆卸，便于清理。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。