一种BDF带肋钢网镂工具夹的制作方法

一种bdf带肋钢网镂工具夹
技术领域
1.本发明属于钢网镂技术领域，特别涉及一种bdf带肋钢网镂工具夹。


背景技术：

2.钢网镂由优质镀锌卷板冲压、拉伸、成型、焊接等工艺制作而成。采用钢网镂的现浇空心楼板，施工费用较低，施工速度快，空心率在30％～70％之间。可设计成“工”字梁受力，也可设计成“t”型梁受力。
3.目前，在将钢网镂进行组装后，由人工将钢网镂进行铺装。bdf带肋钢网镂组装后的形状为矩形，其规格有900
×
900
×
200mm、900
×
900
×
320mm、450
×
450
×
320mm等不同规格。通过人工铺装的方式，安装精度和稳定性不高，费时费力。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种可提高铺装效率的bdf带肋钢网镂工具夹。
5.本发明所采用的技术方案为：
6.一种bdf带肋钢网镂工具夹，包括门形夹体，门形夹体的端部转动连接有支撑夹板，门形夹体上固定有支架，支架上固定有握杆，握杆旁设置有把手，把手上连接有拉绳，拉绳穿过支架和门形夹体后与支撑夹板连接，支撑夹板与门形夹体的连接点位于拉绳与支撑夹板的连接点的外侧。
7.本发明的支撑夹板能相对于门形夹体转动，则当手握握杆并拉动把手时，拉绳将拉动支撑夹板朝向门形夹体的内侧转动。夹取钢网镂之前，先将门形夹体架在钢网镂上，再使支撑夹板转动以钩住钢网镂的底部，则实现对钢网镂的夹取。将钢网镂转移到铺装位置时，释放把手，则支撑夹板释放钢网镂，实现钢网镂快速铺装。通过本发明的工具夹不仅能提高铺装效率，还能使铺装时工作人员的动作幅度减小，操作更加省力。
8.作为本发明的优选方案，所述把手包括相互连接的把手主体和导杆，拉绳连接于导杆上，支架上设置有贯通的导槽，导杆套设于导槽内。导槽可对导杆进行导向，从而把手能沿确定的路径移动，相应地，拉绳移动更加准确，保证支撑夹板能可靠转动。
9.作为本发明的优选方案，所述导杆远离把手主体的一端固定有用于避免导杆脱出导槽的限位板，限位板位于支架外部。限位板能阻挡导杆脱出导槽，保证导杆始终在导槽内。
10.作为本发明的优选方案，所述把手与支架之间连接有复位压缩弹簧，复位压缩弹簧位于支架远离拉绳的一侧。手握握杆并拉动把手时，复位压缩弹簧被压缩，拉绳带动支撑夹板转动。当释放把手时，复位压缩弹簧恢复形变，将把手往下推，则拉绳可处于松弛状态，钢网镂能将支撑夹板推开，从而释放钢网镂。
11.作为本发明的优选方案，所述门形夹体与支撑夹板之间连接有复位拉伸弹簧，复位拉伸弹簧与拉绳位于门形夹体与支撑夹板的连接点的相反侧。当释放把手后，复位拉伸
弹簧恢复形变，拉动支撑夹板反向转动，从而支撑夹板将钢网镂释放，避免支撑夹板与钢网镂卡死的情况。
12.作为本发明的优选方案，所述门形夹体的外侧固定有上连接头，支撑夹板的底部固定有下连接头，复位拉绳弹簧位于上连接头与下连接头之间。下连接头设置于支撑夹板的底部，则支撑夹板转动到竖直时，复位拉伸弹簧处于竖直状态，使得复位拉伸弹簧能更好复位。
13.作为本发明的优选方案，所述支撑夹板上转动连接有绕卷轮，拉绳的一端绕卷在绕卷轮上，绕卷轮与支撑夹板通过锁紧螺钉锁紧；所述门形夹体包括导筒，支架固定于导筒上，导筒的两侧均套设有折角夹体，支撑夹板与折角夹体远离导筒的一端连接，拉绳穿过导筒和折角夹体，导筒与折角夹体之间连接有锁紧件。由于钢网镂的规格尺寸不同，则可根据钢网镂的尺寸，调节门形夹体的宽度。将折角夹体从导筒内拉出到确定位置，再通过锁紧件锁紧，则此时两侧的折角夹体的相对距离得到调整，使之适应于相应尺寸的钢网镂。由于调节折角夹体后，拉绳的路径距离改变，则需要调节拉绳的长度。此时，转动绕卷轮，拉绳的长度改变，使之适应于调整宽度后的门形夹体。再通过锁紧螺钉将绕卷轮锁紧，避免拉绳松弛。综上，本发明可根据钢网镂的尺寸进行调节，使用范围广。
14.作为本发明的优选方案，所述锁紧件包括转动连接于导筒上的转动杆，转动杆上固定有用于压紧折角夹体的压紧块，压紧块位于导筒内，转动杆伸出导筒的端部还固定有拨杆。拨转拨杆时，转动杆带动压紧块转动，从而压紧块能与折角夹体压紧或松开。调节折角夹体前，将拨杆拨转90
°
，则压紧块从折角夹体上脱开，折角夹体可自由移动。当调节好折角夹体的位置后，将拨杆反向拨转90
°
，则压紧块能再次将折角夹体夹紧，避免折角夹体松动。
15.作为本发明的优选方案，所述导筒与一个折角夹体之间的锁紧件的数量为两个，一个折角夹体上对应的两个锁紧件的拨杆的设置方向相反。两个压紧块从两个方向来压紧折角夹体，避免往一个方向拉动折角夹体时可能使折角夹体带动压紧块转动的情况，保证了折角夹体不会松动。
16.作为本发明的优选方案，所述门形夹体的内部转角处、门形夹体与支架的内部转角连接处均设置有用于对拉绳进行导向的导向块，导向块的表面为圆弧形。导向块能对拉绳进行导向，使拉绳移动时更加平稳，拉绳与导向块的圆弧面接触，避免拉绳被尖角处割裂的情况。
17.本发明的有益效果为：
18.本发明的支撑夹板能相对于门形夹体转动，则当手握握杆并拉动把手时，拉绳将拉动支撑夹板朝向门形夹体的内侧转动。夹取钢网镂之前，先将门形夹体架在钢网镂上，再使支撑夹板转动以钩住钢网镂的底部，则实现对钢网镂的夹取。将钢网镂转移到铺装位置时，释放把手，则支撑夹板释放钢网镂，实现钢网镂快速铺装。通过本发明的工具夹不仅能提高铺装效率，还能使铺装时工作人员的动作幅度减小，操作更加省力。
附图说明
19.图1是本发明的结构示意图；
20.图2是本发明的剖视图；
21.图3是图2中a处的局部放大图；
22.图4是图2中b处的局部放大图；
23.图5是图2中c处的局部放大图。
24.图中：1-门形夹体；2-支撑夹板；3-支架；4-握杆；5-把手；6-拉绳；7-复位拉伸弹簧；8-锁紧件；9-导向块；11-导筒；12-折角夹体；21-绕卷轮；22-锁紧螺钉；31-导槽；51-把手主体；52-导杆；53-限位板；54-复位压缩弹簧；71-上连接头；72-下连接头；81-转动杆；82-压紧块；83-拨杆。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.如图1和图2所示，本实施例的bdf带肋钢网镂工具夹，包括门形夹体1，门形夹体1的端部铰接有支撑夹板2，门形夹体1上固定有支架3，支架3上固定有握杆4，握杆4旁设置有把手5，把手5上连接有拉绳6，拉绳6穿过支架3和门形夹体1后与支撑夹板2连接，支撑夹板2与门形夹体1的连接点位于拉绳6与支撑夹板2的连接点的外侧。
28.本发明的支撑夹板2能相对于门形夹体1转动，则当手握握杆4并拉动把手5时，拉绳6将拉动支撑夹板2朝向门形夹体1的内侧转动。夹取钢网镂之前，先将门形夹体1架在钢网镂上，再使支撑夹板2转动以钩住钢网镂的底部，则实现对钢网镂的夹取。将钢网镂转移到铺装位置时，释放把手5，则支撑夹板2释放钢网镂，实现钢网镂快速铺装。通过本发明的工具夹不仅能提高铺装效率，还能使铺装时工作人员的动作幅度减小，操作更加省力。
29.具体地，如图3所示，所述把手5包括相互连接的把手5主体和导杆52，拉绳6连接于导杆52上，支架3上设置有贯通的导槽31，导杆52套设于导槽31内。导槽31可对导杆52进行导向，从而把手5能沿确定的路径移动，相应地，拉绳6移动更加准确，保证支撑夹板2能可靠转动。所述导杆52远离把手5主体的一端固定有用于避免导杆52脱出导槽31的限位板53，限位板53位于支架3外部。限位板53能阻挡导杆52脱出导槽31，保证导杆52始终在导槽31内。
30.为了保证支撑夹板2能准确复位，所述把手5与支架3之间连接有复位压缩弹簧54，复位压缩弹簧54位于支架3远离拉绳6的一侧。并且，所述门形夹体1与支撑夹板2之间连接有复位拉伸弹簧7，复位拉伸弹簧7与拉绳6位于门形夹体1与支撑夹板2的连接点的相反侧。手握握杆4并拉动把手5时，复位压缩弹簧54被压缩，拉绳6带动支撑夹板2转动。当释放把手5时，复位压缩弹簧54恢复形变，将把手5往下推，则拉绳6可处于松弛状态，钢网镂能将支撑夹板2推开，从而释放钢网镂。当释放把手5后，复位拉伸弹簧7恢复形变，拉动支撑夹板2反向转动，从而支撑夹板2将钢网镂释放，避免支撑夹板2与钢网镂卡死的情况。
31.更进一步，如图5所示，所述门形夹体1的外侧固定有上连接头71，支撑夹板2的底部固定有下连接头72，复位拉绳6弹簧位于上连接头71与下连接头72之间。下连接头72设置于支撑夹板2的底部，则支撑夹板2转动到竖直时，复位拉伸弹簧7处于竖直状态，使得复位拉伸弹簧7能更好复位。
32.为了适用不同尺寸的钢网镂，所述支撑夹板2上转动连接有绕卷轮21，拉绳6的一端绕卷在绕卷轮21上，绕卷轮21与支撑夹板2通过锁紧螺钉22锁紧；所述门形夹体1包括导筒11，支架3固定于导筒11上，导筒11的两侧均套设有折角夹体12，支撑夹板2与折角夹体12远离导筒11的一端连接，拉绳6穿过导筒11和折角夹体12，导筒11与折角夹体12之间连接有锁紧件8。由于钢网镂的规格尺寸不同，则可根据钢网镂的尺寸，调节门形夹体1的宽度。将折角夹体12从导筒11内拉出到确定位置，再通过锁紧件8锁紧，则此时两侧的折角夹体12的相对距离得到调整，使之适应于相应尺寸的钢网镂。由于调节折角夹体12后，拉绳6的路径距离改变，则需要调节拉绳6的长度。此时，转动绕卷轮21，拉绳6的长度改变，使之适应于调整宽度后的门形夹体1。再通过锁紧螺钉22将绕卷轮21锁紧，避免拉绳6松弛。综上，本发明可根据钢网镂的尺寸进行调节，使用范围广。
33.具体地，如图4所示，所述锁紧件8包括套设于导筒11上的转动杆81，转动杆81上固定有用于压紧折角夹体12的压紧块82，压紧块82位于导筒11内，转动杆81伸出导筒11的端部还固定有拨杆83。拨转拨杆83时，转动杆81带动压紧块82转动，从而压紧块82能与折角夹体12压紧或松开。调节折角夹体12前，将拨杆83拨转90
°
，则压紧块82从折角夹体12上脱开，折角夹体12可自由移动。当调节好折角夹体12的位置后，将拨杆83反向拨转90
°
，则压紧块82能再次将折角夹体12夹紧，避免折角夹体12松动。压紧块82上可设置防滑垫，以增大压紧块82与折角夹体12之间的摩擦力。
34.更进一步，所述导筒11与一个折角夹体12之间的锁紧件8的数量为两个，一个折角夹体12上对应的两个锁紧件8的拨杆83的设置方向相反。两个压紧块82从两个方向来压紧折角夹体12，避免往一个方向拉动折角夹体12时可能使折角夹体12带动压紧块82转动的情况，保证了折角夹体12不会松动。
35.为了减少拉绳6磨损，所述门形夹体1的内部转角处、门形夹体1与支架3的内部转角连接处均设置有用于对拉绳6进行导向的导向块9，导向块9的表面为圆弧形。导向块9能对拉绳6进行导向，使拉绳6移动时更加平稳，拉绳6与导向块9的圆弧面接触，避免拉绳6被尖角处割裂的情况。
36.本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。