一种蓄电池托盘工装的制作方法

1.本发明涉及蓄电池技术领域，尤其涉及一种蓄电池托盘工装。


背景技术：

2.如图4所示为一款蓄电池托盘外形图，组装时，需要在蓄电池托盘15上预装配若干个铆钉16和衬套17，原方式是使用专用铆钉枪将各个铆钉16固定在设定位置，再通过冲压方式将衬套17过盈装配于对应孔位上。过程中，人工劳动强度大，工序繁多，生产效率低，难以满足批量生产要求。


技术实现要素：

3.基于上述问题，本发明的目的在于提供一种蓄电池托盘工装，简单实现托盘上多个附件的安装，提升作业效率。
4.为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种蓄电池托盘工装，其包括设备框架，设备框架上设置有工作台，工作台上设置有下模板，下模板上设置有用于定位工件的限位板及若干个用于预埋待安装附件的定位柱，下模板的上方设置有上模板，上模板上设置有若干个压柱，各个定位柱与压柱一一对应配合，用于合模时将各个附件同时压装于工件上。
6.特别地，设备框架上设置有竖向导轨，上模板上设置有滑动于竖向导轨上的滑块。
7.特别地，上模板与下模板之间设置有缓冲器。
8.特别地，设备框架的顶部设置有朝下排布的升降气缸，升降气缸的输出端与上模板的上表面固连。
9.特别地，上模板的上表面上设置有锁杆，设备框架上设置有锁栓，开模时，由锁栓锁止锁杆，实现上模板的锁定。
10.特别地，设备框架上设置有防护网，且于上下料位置设置有安全光栅。
11.综上，本发明的有益效果为，所述蓄电池托盘工装通过简单压合动作完成了铆钉、衬套等附件的一次组立，且一个工位可实现多附件、多位置的安装，大大提升了生产效率，降低了劳动强度，保证了装配效果，满足了使用需要。
附图说明
12.图1是本发明实施例提供的蓄电池托盘工装的整体结构示意图；
13.图2是本发明实施例提供的蓄电池托盘工装中下模板的示意图；
14.图3是本发明实施例提供的蓄电池托盘工装的下模板上装配附件与工件的示意图；
15.图4是现有一款蓄电池托盘的示意图。
具体实施方式
16.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
20.请参阅图1至图3所示，本优选实施例提供一种蓄电池托盘工装，针对图4的蓄电池托盘15上组装铆钉16和衬套17，其包括设备框架1，设备框架1上设置有工作台2，工作台2上设置有下模板3，下模板3上设置有用于定位工件的限位板4及若干个用于预埋待安装附件的定位柱5，此处的工件即为蓄电池托盘15，附件为铆钉16和衬套17。
21.下模板3的上方设置有上模板6，上模板6上设置有若干个压柱，各个定位柱5与压柱一一对应配合，用于合模时将各个附件同时压装于工件上。
22.进一步地，设备框架1上设置有竖向导轨7，上模板6上设置有滑动于竖向导轨7上的滑块8，保证上模板6精准动作，准确合模。
23.上模板6与下模板3之间设置有缓冲器9，提高压合柔性，避免损伤工件及附件。
24.设备框架1的顶部设置有朝下排布的升降气缸10，升降气缸10的输出端与上模板6的上表面固连。
25.上模板6的上表面上设置有锁杆11，设备框架1上设置有锁栓12，开模时，由锁栓12锁止锁杆11，实现上模板6的锁定，保证上下料过程中人员安全。
26.设备框架1上设置有防护网13，且于上下料位置设置有安全光栅14，进一步提高设备安全性。
27.作业过程：
28.1)把铆钉16、衬套17预埋在下模板3相应的定位柱5上；
29.2)把蓄电池托盘15以限位板4为基准放置在下模板3上；
30.3)由控制盒控制上模板6下行，使压柱与定位柱5配合作用；
31.4)通过压力使铆钉16的根部形成凸台而固定在产品上，同时衬套17因受压也固定在对应的孔中；
32.5)开模，下料。
33.综上，上述的蓄电池托盘工装通过简单压合动作完成了铆钉、衬套等附件的一次
组立，且一个工位可实现多附件、多位置的安装，大大提升了生产效率，降低了劳动强度，保证了装配效果，满足了使用需要。
34.以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种蓄电池托盘工装，其特征在于，包括设备框架，所述设备框架上设置有工作台，所述工作台上设置有下模板，所述下模板上设置有用于定位工件的限位板及若干个用于预埋待安装附件的定位柱，所述下模板的上方设置有上模板，所述上模板上设置有若干个压柱，各个定位柱与压柱一一对应配合，用于合模时将各个附件同时压装于工件上。2.根据权利要求1所述的蓄电池托盘工装，其特征在于：所述设备框架上设置有竖向导轨，所述上模板上设置有滑动于竖向导轨上的滑块。3.根据权利要求1所述的蓄电池托盘工装，其特征在于：所述上模板与所述下模板之间设置有缓冲器。4.根据权利要求1所述的蓄电池托盘工装，其特征在于：所述设备框架的顶部设置有朝下排布的升降气缸，所述升降气缸的输出端与所述上模板的上表面固连。5.根据权利要求1所述的蓄电池托盘工装，其特征在于：所述上模板的上表面上设置有锁杆，所述设备框架上设置有锁栓，开模时，由锁栓锁止锁杆，实现上模板的锁定。6.根据权利要求1所述的蓄电池托盘工装，其特征在于：所述设备框架上设置有防护网，且于上下料位置设置有安全光栅。

技术总结
本发明公开了一种蓄电池托盘工装，包括设备框架，设备框架上设置有工作台，工作台上设置有下模板，下模板上设置有用于定位工件的限位板及若干个用于预埋待安装附件的定位柱，下模板的上方设置有上模板，上模板上设置有若干个压柱，各个定位柱与压柱一一对应配合，用于合模时将各个附件同时压装于工件上。上述蓄电池托盘工装通过简单压合动作完成了铆钉、衬套等附件的一次组立，且一个工位可实现多附件、多位置的安装，大大提升了生产效率，降低了劳动强度，保证了装配效果，满足了使用需要。满足了使用需要。满足了使用需要。


技术研发人员：滕辉
受保护的技术使用者：无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/9/2