布料自动裁剪设备的制作方法

本发明涉及布料裁剪，特别涉及一种布料自动裁剪设备。

背景技术：

1、布料是服饰加工等领域常见的材料，目前对服装进行加工之前，需要将布料放置在裁剪设备上，随后拉动布料至合适的距离，然后通过现有的裁剪设备对布料进行裁剪。随着服饰、鞋子加工等技术的不断发展，出现了“模块”式加工方式，即无需预先在布料上量尺划线，再裁剪成预设的形状。取而代之地，直接将布料裁剪成大量形状相同的布片，再进行拼接，尤其在制造鞋面时。因此，现有技术中的布料自动裁剪设备难以快速地将布料裁剪出大量的布片，需要设计专用设备解决上述问题。

2、应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

1、本发明的目的是：针对上述背景技术中存在的不足，提供一种能够快速获取大量预设形状布片的裁剪设备。

2、为了达到上述目的，本发明提供了一种布料自动裁剪设备，包括卷筒送料组件、布料裁剪平台以及布片下料组件，所述卷筒送料组件用于将布料持续输送，使布料依次经过布料裁剪平台以及布片下料组件，所述布料裁剪平台上方布设有布料裁剪组件，所述布料裁剪组件将布料裁剪出多个布片，所述布片随布料移动至布料下料组件后完成下料收集；

3、所述布料裁剪组件包括裁剪冲压板以及与所述裁剪冲压板连接的裁剪冲压机构，所述裁剪冲压板连接有多个裁剪刀片，所述裁剪冲压板向所述布料裁剪平台上的布料冲压时裁剪出多个与裁剪刀片形状一致的布片。

4、进一步地，所述裁剪刀片与所述裁剪冲压板可拆卸连接。

5、进一步地，所述裁剪冲压板为磁吸板，或所述裁剪冲压板的下表面布设有磁吸板，所述裁剪刀片采用铁磁性材料制成。

6、进一步地，所述磁吸板内布设有电磁铁。

7、进一步地，所述裁剪刀片的第一侧和第二侧均形成有裁剪刃，两侧的所述裁剪刃尺寸不同，其中一侧的裁剪刃用于与磁吸板吸附，另一侧的裁剪刃用于与布料接触完成裁剪。

8、进一步地，所述裁剪冲压机构包括裁剪冲压安装台，所述裁剪冲压安装台与所述布料裁剪平台通过多个支撑柱固定连接，所述裁剪冲压安装台上设置有冲压驱动部，所述冲压驱动部用于驱动所述裁剪冲压板竖直冲压，所述裁剪冲压板与所述支撑柱滑动连接。

9、进一步地，所述布料裁剪平台上还布设有压料组件，所述压料组件包括布设在所述布料裁剪平台端部的第一压料辊以及布设在所述布料裁剪平台两侧的第二压料辊，所述第一压料辊、所述第二压料辊均与所述布料裁剪平台转动连接，所述第一压料辊将布料的端部压平，所述第二压料辊将布料的两侧压平。

10、进一步地，所述卷筒送料组件包括一组或多组料卷筒以及送料辊，所述料卷筒上卷绕布料，布料的末端经过所述送料辊并由所述送料辊驱动而持续输送。

11、进一步地，所述布料下料组件包括下料槽，所述下料槽位于布料所在输送路径的下方，所述下料槽的上方布设有吹料机构，所述吹料机构用于将裁剪后的布片从布料上吹落至所述下料槽。

12、进一步地，所述吹料机构包括吹料板，所述吹料板的下表面开设有多个吹料孔，所述吹料孔用于喷射吹料气流。

13、本发明的上述方案有如下的有益效果：

14、本发明提供的布料自动裁剪设备，能够快速将布料裁剪出大量预设形状、尺寸的布片，并完成收集，依靠布片拼接生产服饰鞋子等，有效提升了裁剪效率，降低了生产成本；

15、本发明中，裁剪刀片具有多种规格，且裁剪刀片与裁剪冲压板是可拆卸连接的，能够方便地更换不同规格的裁剪刀片，或对裁剪刀片进行维护，进一步提升了作业效率；

16、本发明的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种布料自动裁剪设备，其特征在于，包括卷筒送料组件、布料裁剪平台以及布片下料组件，所述卷筒送料组件用于将布料持续输送，使布料依次经过布料裁剪平台以及布片下料组件，所述布料裁剪平台上方布设有布料裁剪组件，所述布料裁剪组件将布料裁剪出多个布片，所述布片随布料移动至布料下料组件后完成下料收集；

2.根据权利要求1所述的布料自动裁剪设备，其特征在于，所述裁剪刀片与所述裁剪冲压板可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的布料自动裁剪设备，其特征在于，所述裁剪冲压板为磁吸板，或所述裁剪冲压板的下表面布设有磁吸板，所述裁剪刀片采用铁磁性材料制成。

4.根据权利要求3所述的布料自动裁剪设备，其特征在于，所述磁吸板内布设有电磁铁。

5.根据权利要求1所述的布料自动裁剪设备，其特征在于，所述裁剪刀片的第一侧和第二侧均形成有裁剪刃，两侧的所述裁剪刃尺寸不同，其中一侧的裁剪刃用于与磁吸板吸附，另一侧的裁剪刃用于与布料接触完成裁剪。

6.根据权利要求1所述的布料自动裁剪设备，其特征在于，所述裁剪冲压机构包括裁剪冲压安装台，所述裁剪冲压安装台与所述布料裁剪平台通过多个支撑柱固定连接，所述裁剪冲压安装台上设置有冲压驱动部，所述冲压驱动部用于驱动所述裁剪冲压板竖直冲压，所述裁剪冲压板与所述支撑柱滑动连接。

7.根据权利要求1所述的布料自动裁剪设备，其特征在于，所述布料裁剪平台上还布设有压料组件，所述压料组件包括布设在所述布料裁剪平台端部的第一压料辊以及布设在所述布料裁剪平台两侧的第二压料辊，所述第一压料辊、所述第二压料辊均与所述布料裁剪平台转动连接，所述第一压料辊将布料的端部压平，所述第二压料辊将布料的两侧压平。

8.根据权利要求1所述的布料自动裁剪设备，其特征在于，所述卷筒送料组件包括一组或多组料卷筒以及送料辊，所述料卷筒上卷绕布料，布料的末端经过所述送料辊并由所述送料辊驱动而持续输送。

9.根据权利要求1所述的布料自动裁剪设备，其特征在于，所述布料下料组件包括下料槽，所述下料槽位于布料所在输送路径的下方，所述下料槽的上方布设有吹料机构，所述吹料机构用于将裁剪后的布片从布料上吹落至所述下料槽。

10.根据权利要求9所述的布料自动裁剪设备，其特征在于，所述吹料机构包括吹料板，所述吹料板的下表面开设有多个吹料孔，所述吹料孔用于喷射吹料气流。

技术总结
本发明提供了一种布料自动裁剪设备，包括卷筒送料组件、布料裁剪平台以及布片下料组件，所述卷筒送料组件用于将布料持续输送，使布料依次经过布料裁剪平台以及布片下料组件，所述布料裁剪平台上方布设有布料裁剪组件，所述布料裁剪组件将布料裁剪出多个布片，所述布片随布料移动至布料下料组件后完成下料收集；布料裁剪组件包括裁剪冲压板以及与裁剪冲压板连接的裁剪冲压机构，裁剪冲压板连接有多个裁剪刀片，裁剪冲压板向布料裁剪平台上的布料冲压时裁剪出多个与裁剪刀片形状一致的布片，能够快速将布料裁剪出大量预设形状、尺寸的布片，依靠布片拼接生产服饰鞋子等，有效提升了裁剪效率，降低了生产成本。

技术研发人员：李刚清,李仲清
受保护的技术使用者：湖南醇龙数字科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25