一种高效型可连续工作的辣条生产用截断设备的制作方法

文档序号:32399760发布日期:2022-12-02 18:37阅读:37来源:国知局
一种高效型可连续工作的辣条生产用截断设备的制作方法

1.本发明涉及辣条生产领域,具体涉及一种高效型可连续工作的辣条生产用截断设备。


背景技术:

2.辣条是一种调味面制食品,通常以小麦粉或其他谷物、豆类为主要原料;
3.辣条在生产过程中因为需要利用包装袋对其进行保存,所以需要对辣条的长度进行控制,将其限制在能装入包装袋内部的长度,但目前所使用的截断设备,不能连续性的对辣条进行截断,导致辣条在截断时会消耗大量时间,为了提高生产效率,为此我们提出了一种高效型可连续工作的辣条生产用截断设备。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本发明提供一种高效型可连续工作的辣条生产用截断设备,包括:
5.底板,所述底板形状为方形,所述底板顶部开设有凹口,所述凹口内部横向设置有传输带,所述传输带正上方设置有切刀,两个所述切刀底部与传输带顶部相互接触,所述切刀顶部开设有凹槽,所述凹槽内部横向设置有圆柱杆,所述圆柱杆前后两端贯穿凹槽和滑槽并延伸至外部,所述圆柱杆外表面与滑槽内表面相互接触,所述底板前后两侧固定连接有固定条,且固定条内部竖向开设有滑槽,所述底板前后两侧设置有三角架,所述三角架正上方设置有弧形架,收集板,所述收集板形状为弧形,所述收集板设置在底板右侧,所述底板右侧前后两端固定连接有卡块
6.进一步地,所述底板包括定位杆、圆杆和转动杆,所述定位杆固定连接在底板前后两侧,所述圆杆设置在底板正上方,所述圆杆前后两端与定位杆固定连接,所述转动杆转动连接在圆杆外表面,所述转动杆远离圆杆的一端套接在圆柱杆外表面。
7.进一步地,所述三角架包括小圆板、齿轮块一、挡板、定位块、转杆一、电机、防护板和防护杆,所述小圆板固定连接在三角架前后两侧,所述齿轮块一设置在三角架上端中轴处,所述挡板设置在齿轮块一前后两侧,所述挡板内部中轴处设置有轴承,且挡板通过轴承与转杆一转动连接,所述定位块固定连接在挡板前后两侧,所述转杆一横向固定连接在齿轮块一内部,所述电机设置在齿轮块一背面,所述防护板固定连接在电机前后两端,所述防护杆设置在电机外表面,所述防护杆前后两端防护板固定连接,所述防护杆与电机外表面相互接触,位于背面的所述防护板背面与三角架固定连接,所述转杆一后端与电机输出端转动连接,且转杆一前端三角架转动连接。
8.进一步地,所述弧形架包括长杆、弧形连块、连接套块、圆柱块、齿轮块二、牵引杆和连接杆,所述弧形架底部与三角架顶部固定连接,且弧形架前后两侧与小圆板固定连接,所述齿轮块一与齿轮块二相互啮合,所述弧形架上端开设有圆孔,所述长杆横向固定连接在圆孔内部,两个所述长杆通过弧形连块相连接,所述连接套块固定连接在长杆外表面,所
述圆柱块横向转动连接在连接套块下端内部,所述齿轮块二设置在长杆正下方,所述齿轮块二通过圆柱块与连接套块转动连接,所述连接杆远离牵引杆的一端套接在位于中轴处圆柱杆外表面,所述挡板与圆柱块侧面相互接触,所述牵引杆固定连接在圆柱块外表面前后两端,所述连接杆转动连接在牵引杆外表面。
9.进一步地,所述收集板内表面固定连接有第一刮板,所述第一刮板形状为弧形,且第一刮板右侧设置有第二刮板,所述收集板左侧固定连接有直角块,所述第一刮板内表面右侧分别固定连接有弧形杆和弹力板,且弧形杆远离右端贯穿第二刮板并延伸至外部,所述第一刮板和第二刮板通过弹力板相连接,所述第二刮板滑动连接在弧形杆外表面,且第二刮板底部不与收集板内表面接触,所述直角块内表面与卡块外表面相互接触,所述收集板与底板处于同一高度。
10.本发明具有的有益效果。
11.本发明通过收集板,将需要进行截断的辣条放置在传输带上,传输带在进行传输工作时就会带动辣条进行移动,当辣条被切断后其表面上的添加剂就会附着在传输带外表面,当传输带传动到收集板一侧时,由于传输带外表面与刮板顶端接触,所以刮板会将附着在传输带外表面处的添加剂刮除,达到了自动清洁的效果,通过直角块,达到了固定收集板位置的效果,一定程度上增加了清洁效果。
12.本发明通过三角架,将电机启动,转杆一在其影响下带动齿轮块一转动,挡板因为轴承影响所以不会跟随转杆一进行转动,此时与齿轮块一相啮合的齿轮块二会受其影响开始转动,圆柱块在转动时会通过牵引杆不断带动连接杆进行移动,通过连接套块,达到了对圆柱块位置进行限定的作用,同时也限定了齿轮块二的位置,通过弧形架,使得齿轮块二和圆柱块能极好的固定在三角架上方,提高了整体的稳定性,通过小圆板,能进一步地增加弧形架与三角架之间的连接性,一定程度上提高了三角架与弧形架之间的固定效果,通过挡板,由于挡板自身卡在圆柱块中,使得齿轮块一和齿轮块二之间的啮合效果会更好。
13.本发明通过弧形架,受连接杆影响切刀在圆柱杆的影响下会跟随牵引杆的转动而进行移动,位于中轴处的圆柱杆位置发生移动时,位于外侧的圆柱杆则会在转动杆的影响下向相反的方向进行移动,从而达到对辣条进行连接截断的效果,通过固定条,由于圆柱杆的在其内部的滑槽中滑动,进而达到了对切刀位置进行限定的作用,使切刀可始终保持垂直向下的状态,变相增加了对辣条的截断效果,通过圆杆,能将转动杆进行限制,可使其达到杠杆的效果,进而能更好的进行连续性的截断工作,一定程度上增加了工作的效率。
附图说明
14.图1为本发明整体结构示意图;
15.图2为本发明卡块的整体结构示意图;
16.图3为本发明底板的整体结构示意图;
17.图4为本发明三角架的整体结构示意图;
18.图5为本发明弧形架的整体结构示意图;
19.图6为本发明收集板的整体结构示意图。
20.1、底板;11、定位杆;12、圆杆;13、转动杆;2、传输带;3、切刀;4、圆柱杆;5、固定条;6、三角架;61、小圆板;62、齿轮块一;63、挡板;64、定位块;65、转杆一;66、电机;67、防护板;
68、防护杆;7、弧形架;71、长杆;72、弧形连块;73、连接套块;74、圆柱块;75、齿轮块二;76、牵引杆;77、连接杆;8、收集板;81、刮板;82、直角块;83、弧形杆;84、弹力板;9、卡块。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
22.实施例1
23.请参阅图1-图5,本发明为一种高效型可连续工作的辣条生产用截断设备,包括:
24.底板1,底板1形状为方形,底板1顶部开设有凹口,凹口内部横向设置有传输带2,传输带2正上方设置有切刀3,切刀3顶部开设有凹槽,凹槽内部横向设置有圆柱杆4,底板1前后两侧固定连接有固定条5,且固定条5内部竖向开设有滑槽,通过固定条5,由于圆柱杆4的在其内部的滑槽中滑动,进而达到了对切刀3位置进行限定的作用,使切刀3可始终保持垂直向下的状态,变相增加了对辣条的截断效果,底板1前后两侧设置有三角架6,三角架6正上方设置有弧形架7;
25.圆柱杆4前后两端贯穿凹槽和滑槽并延伸至外部,圆柱杆4外表面与滑槽内表面相互接触,两个切刀3底部与传输带2顶部相互接触;
26.收集板8,收集板8形状为弧形,收集板8设置在底板1右侧,底板1右侧前后两端固定连接有卡块9。
27.底板1包括定位杆11、圆杆12和转动杆13,定位杆11固定连接在底板1前后两侧,圆杆12设置在底板1正上方,转动杆13转动连接在圆杆12外表面,通过圆杆12,能将转动杆13进行限制,可使其达到杠杆的效果,进而能更好的进行连续性的截断工作,一定程度上增加了工作的效率;
28.圆杆12前后两端与定位杆11固定连接,转动杆13远离圆杆12的一端套接在圆柱杆4外表面。
29.三角架6包括小圆板61、齿轮块一62、挡板63、定位块64、转杆一65、电机66、防护板67和防护杆68,小圆板61固定连接在三角架6前后两侧,齿轮块一62设置在三角架6上端中轴处,挡板63设置在齿轮块一62前后两侧,定位块64固定连接在挡板63前后两侧,转杆一65横向固定连接在齿轮块一62内部,电机66设置在齿轮块一62背面,防护板67固定连接在电机66前后两端,防护杆68设置在电机66外表面,通过三角架6,将电机66启动,转杆一65在其影响下带动齿轮块一62转动,挡板63因为轴承影响所以不会跟随转杆一65进行转动,此时与齿轮块一62相啮合的齿轮块二75会受其影响开始转动,圆柱块74在转动时会通过牵引杆76不断带动连接杆77进行移动;
30.防护杆68前后两端防护板67固定连接,防护杆68与电机66外表面相互接触。
31.位于背面的防护板67背面与三角架6固定连接,转杆一65后端与电机66输出端转动连接,且转杆一65前端三角架6转动连接;
32.挡板63内部中轴处设置有轴承,且挡板63通过轴承与转杆一65转动连接,通过挡
板63,由于挡板63自身卡在圆柱块74中,使得齿轮块一62和齿轮块二75之间的啮合效果会更好。
33.弧形架7包括长杆71、弧形连块72、连接套块73、圆柱块74、齿轮块二75、牵引杆76和连接杆77,弧形架7上端开设有圆孔,长杆71横向固定连接在圆孔内部,两个长杆71通过弧形连块72相连接,连接套块73固定连接在长杆71外表面,圆柱块74横向转动连接在连接套块73下端内部,齿轮块二75设置在长杆71正下方,牵引杆76固定连接在圆柱块74外表面前后两端,连接杆77转动连接在牵引杆76外表面,通过弧形架7,使得齿轮块二75和圆柱块74能极好的固定在三角架6上方,提高了整体的稳定性。
34.齿轮块二75通过圆柱块74与连接套块73转动连接,通过连接套块73,达到了对圆柱块74位置进行限定的作用,同时也限定了齿轮块二75的位置,连接杆77远离牵引杆76的一端套接在位于中轴处圆柱杆4外表面,挡板63与圆柱块74侧面相互接触;
35.弧形架7底部与三角架6顶部固定连接,且弧形架7前后两侧与小圆板61固定连接,齿轮块一62与齿轮块二75相互啮合,通过小圆板61,能进一步地增加弧形架7与三角架6之间的连接性,一定程度上提高了三角架6与弧形架7之间的固定效果,通过弧形架7,受连接杆77影响切刀3在圆柱杆4的影响下会跟随牵引杆76的转动而进行移动,位于中轴处的圆柱杆4位置发生移动时,位于外侧的圆柱杆4则会在转动杆13的影响下向相反的方向进行移动,从而达到对辣条进行连接截断的效果。
36.实施例2
37.请参阅图6,本发明为一种高效型可连续工作的辣条生产用截断设备,包括:
38.收集板8内表面固定连接有第一刮板81,第一刮板81形状为弧形,且第一刮板81右侧设置有第二刮板,收集板8左侧固定连接有直角块82,第一刮板81内表面右侧分别固定连接有弧形杆83和弹力板84,且弧形杆83远离右端贯穿第二刮板并延伸至外部,第一刮板81和第二刮板通过弹力板84相连接,通过弹力板84,第二刮板依靠弹力板84所赋予给自身的支撑力,使得第二刮板可更好的与传输带2外表面进行接触,增加了刮除的清洁效果;通过收集板8,将需要进行截断的辣条放置在传输带2上,传输带2在进行传输工作时就会带动辣条进行移动,当辣条被切断后其表面上的添加剂就会附着在传输带2外表面,当传输带2传动到收集板8一侧时,由于传输带2外表面与刮板81顶端接触,所以刮板81会将附着在传输带2外表面处的添加剂刮除,达到了自动清洁的效果;
39.第二刮板滑动连接在弧形杆83外表面,且第二刮板底部不与收集板8内表面接触,直角块82内表面与卡块9外表面相互接触,收集板8与底板1处于同一高度,通过直角块82,达到了固定收集板8位置的效果,一定程度上增加了清洁效果。
40.本实施例的一个具体应用为:将需要进行截断的辣条放置在传输带2上,传输带2在进行传输工作时就会带动辣条进行移动,当辣条被切断后其表面上的添加剂就会附着在传输带2外表面,当传输带2传动到收集板8一侧时,由于传输带2外表面最先与第二刮板顶端接触,所以第二刮板会将附着在传输带2外表面处的添加剂刮除,并且受摩擦力影响第二刮板会顺着滑动杆83向靠近第一刮板81的一侧移动,此时弹力板处于被压缩的状态下,第一刮板81能对传输带2外表面再次进行刮除,提高了刮除的效果,将电机66启动,转杆一65在其影响下带动齿轮块一62转动,挡板63因为轴承影响所以不会跟随转杆一65进行转动,此时与齿轮块一62相啮合的齿轮块二75会受其影响开始转动,圆柱块74在转动时会通过牵
引杆76不断带动连接杆77进行移动,受连接杆77影响切刀3在圆柱杆4的影响下会跟随牵引杆76的转动而进行移动,位于中轴处的圆柱杆4位置发生移动时,位于外侧的圆柱杆4则会在转动杆13的影响下向相反的方向进行移动,从而达到对辣条进行连接截断的效果。
41.显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
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