玻璃托架加热机构及玻璃托架安装装置的制作方法

本发明涉及玻璃托架安装。

背景技术：

1、汽车玻璃托架主要是应用于汽车两侧的边窗玻璃上，起到连接边窗玻璃与车身升降器的作用，确保边窗玻璃可以按要求上下升降。

2、而托架与玻璃之间通常是通过粘胶的连接方式进行连接，具体为，托架的连接部上具有用于使玻璃能够嵌入的卡槽，在卡槽和玻璃之间填充粘胶，将玻璃嵌入填充了粘胶的卡槽内之后，需要对粘胶进行加热，直至粘胶固化时就完成了托架与玻璃之间的连接。而托架在固化的过程中，一般是通过人工对托架进行扶持并辅助固定，这就导致托架的安装精度难以控制，同时现有对托架上的粘胶进行加热的方式则是使用热风枪对准连接部位进行吹风加热，这样的加热方式不仅效率较低、容易出现加热不均匀的情况，也容易导致人工扶持托架的一只手被热风枪所烫伤。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够减少人工操作，并提高托架安装精度及安装效率的玻璃托架加热机构及玻璃托架安装装置。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案为：玻璃托架加热机构，所述托架包括功能部和用于与玻璃连接的连接部，所述玻璃托架加热机构包括：

3、托架支撑组件，所述托架支撑组件用于对所述功能部的至少部分进行支撑；

4、托架加热组件，所述托架加热组件用于对所述连接部进行加热，所述托架加热组件包括上部、下部和翻转机构，所述下部位于所述连接部的下方，所述上部位于所述连接部的上方并与翻转机构连接，所述翻转机构用于控制上部靠近或远离下部。

5、进一步的，所述托架支撑组件包括托架支撑座，所述托架支撑座上设有支撑面，所述支撑面的边缘处设有限位凸缘。

6、进一步的，所述下部与托架支撑组件固定连接。

7、进一步的，所述上部包括第一加热座和第一导热块，所述第一加热座与翻转机构固定连接，所述第一加热座靠近功能部的一侧设有第一开口，所述第一导热块设置于第一加热座内，所述第一导热块内部设有加热件；

8、所述下部包括第二加热座和第二导热块，所述第二加热座靠近功能部的一侧设有第二开口，所述第二导热块设置于第二加热座内，所述第二导热块内部设有加热件。

9、进一步的，所述上部还包括第一隔热件，所述第一隔热件设置于第一导热块和第一加热座之间；

10、所述下部还包括第二隔热件，所述第二隔热件设置于第二导热块和第二加热座之间。

11、进一步的，所述第一隔热件与第一加热座接触的表面开设有第一隔热槽，所述第二隔热件与第二加热座接触的表面开设有第二隔热槽。

12、进一步的，所述翻转机构包括翻转座和摆臂，所述翻转座上设有转动轴，所述摆臂的一端与转动轴连接，所述上部固定连接于摆臂上远离转动轴的一端。

13、进一步的，所述翻转机构还包括缓冲器，所述缓冲器固定连接于翻转座上并位于摆臂下方。

14、进一步的，所述玻璃托架加热机构还包括托架压紧组件，所述托架压紧组件用于将功能部压紧在托架支撑组件上。

15、本发明玻璃托架加热机构的有益效果在于：托架支撑组件能够对托架的功能部进行支撑，从而使托架在加热固化的过程中无需人工进行扶持，提高了托架的安装精度；托架加热组件能够通过上部和下部分别对连接部的两个方向进行均匀加热，不仅提高了加热效率，同时提高了加热的均匀性。

16、本发明采用的一种技术方案为：玻璃托架安装装置，包括玻璃固定机构，所述玻璃固定机构用于对玻璃进行固定；

17、还包括如上所述的玻璃托架加热机构。

18、进一步的，所述玻璃固定机构包括玻璃支撑组件、玻璃压紧组件和玻璃定位组件，所述玻璃支撑组件用于对玻璃进行支撑，所述玻璃压紧组件用于将玻璃压紧在玻璃支撑组件，所述玻璃定位组件用于对位于玻璃支撑组件上的玻璃进行定位。

19、进一步的，所述玻璃支撑组件包括多个玻璃支撑座，多个所述玻璃支撑座沿着所述玻璃的边缘位置间隔布置。

20、进一步的，所述玻璃压紧组件包括升降机构、延长臂和压紧件，所述压紧件通过延长臂与升降机构连接，所述压紧件位于玻璃支撑组件上方。

21、本发明玻璃托架安装装置的有益效果在于：在托架和玻璃连接的过程中能够减少人工操作，并提高了托架安装精度及安装效率。

技术特征：

1.玻璃托架加热机构，所述托架包括功能部和用于与玻璃连接的连接部，其特征在于，所述玻璃托架加热机构包括：

2.根据权利要求1所述玻璃托架加热机构，其特征在于，所述托架支撑组件包括托架支撑座，所述托架支撑座上设有支撑面，所述支撑面的边缘处设有限位凸缘。

3.根据权利要求1所述玻璃托架加热机构，其特征在于，所述下部与托架支撑组件固定连接。

4.根据权利要求1所述玻璃托架加热机构，其特征在于，所述上部包括第一加热座和第一导热块，所述第一加热座与翻转机构固定连接，所述第一加热座靠近功能部的一侧设有第一开口，所述第一导热块设置于第一加热座内，所述第一导热块内部设有加热件；

5.根据权利要求4所述玻璃托架加热机构，其特征在于，所述上部还包括第一隔热件，所述第一隔热件设置于第一导热块和第一加热座之间；

6.根据权利要求6所述玻璃托架加热机构，其特征在于，所述第一隔热件与第一加热座接触的表面开设有第一隔热槽，所述第二隔热件与第二加热座接触的表面开设有第二隔热槽。

7.根据权利要求1所述玻璃托架安装机构，其特征在于，所述翻转机构包括翻转座和摆臂，所述翻转座上设有转动轴，所述摆臂的一端与转动轴连接，所述上部固定连接于摆臂上远离转动轴的一端。

8.根据权利要求7所述玻璃托架安装机构，其特征在于，所述翻转机构还包括缓冲器，所述缓冲器固定连接于翻转座上并位于摆臂下方。

9.根据权利要求1所述玻璃托架安装机构，其特征在于，所述玻璃托架加热机构还包括托架压紧组件，所述托架压紧组件用于将功能部压紧在托架支撑组件上。

10.玻璃托架安装装置，其特征在于，包括玻璃固定机构，所述玻璃固定机构用于对玻璃进行固定；

11.根据权利要求10所述玻璃托架安装装置，其特征在于，所述玻璃固定机构包括玻璃支撑组件、玻璃压紧组件和玻璃定位组件，所述玻璃支撑组件用于对玻璃进行支撑，所述玻璃压紧组件用于将玻璃压紧在玻璃支撑组件，所述玻璃定位组件用于对位于玻璃支撑组件上的玻璃进行定位。

12.根据权利要求11所述玻璃托架安装装置，其特征在于，所述玻璃支撑组件包括多个玻璃支撑座，多个所述玻璃支撑座沿着所述玻璃的边缘位置间隔布置。

13.根据权利要求11所述玻璃托架安装装置，其特征在于，所述玻璃压紧组件包括升降机构、延长臂和压紧件，所述压紧件通过延长臂与升降机构连接，所述压紧件位于玻璃支撑组件上方。

技术总结
本发明涉及玻璃托架加热机构及玻璃托架安装装置，所述玻璃托架加热机构包括：托架支撑组件，所述托架支撑组件用于对所述功能部的至少部分进行支撑；托架加热组件，所述托架加热组件用于对所述连接部进行加热，所述托架加热组件包括上部、下部和翻转机构，所述下部位于所述连接部的下方，所述上部位于所述连接部的上方并与翻转机构连接，所述翻转机构用于控制上部靠近或远离下部。玻璃托架加热机构的托架支撑组件能够对托架的功能部进行支撑，从而使托架在加热固化的过程中无需人工进行扶持，提高了托架的安装精度；托架加热组件能够通过上部和下部分别对连接部的两个方向进行均匀加热，不仅提高了加热效率，同时提高了加热的均匀性。

技术研发人员：钱政磊,吴彩虹,宋辉,卢龙枫,林彬源,罗昌展
受保护的技术使用者：福州福耀模具科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12