一种薄壁轴承衬套加工防变形结构的制作方法

文档序号:34158296发布日期:2023-05-14 18:13阅读:29来源:国知局
一种薄壁轴承衬套加工防变形结构的制作方法

本技术涉及轴承衬套加工设备,具体为一种薄壁轴承衬套加工防变形结构。


背景技术:

1、薄壁型轴承实现了极薄型的轴承断面,也实现了产品的小型化、轻量化。产品的多样性扩展了其用途范围。在轴承加工的过程中,无论是打磨还是开槽,都需要先将薄壁轴承的位置进行固定。公开号cn215880843u提出了一种防变形薄壁轴承用加工装置,通过驱动组件调节两个第一连接杆张开的角度,并通过限位杆滑动在套管内部,确保两个第二固定板始终处于平行状态,使得两个第二固定板可以贴紧轴承的内侧,对其进行内侧支撑,由于薄壁轴承呈圆环形,仅通过上述两个固定板对轴承内壁进行支撑时固定板无法与轴承内壁稳定接触,且轴承内壁受力点较少,挤压过程中容易变形,因此无法达到稳定支撑的效果。为此,我们提出一种薄壁轴承衬套加工防变形结构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种薄壁轴承衬套加工防变形结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄壁轴承衬套加工防变形结构,包括环体,所述环体侧面阵列式开设有通孔,所述通孔内设置有限位块,所述限位块内腔插设有顶杆,所述顶杆远离环体中心的一端设置有固定板和缓冲块组成的内支撑机构,所述顶杆上螺接有固定螺母,所述固定螺母与限位块之间套设有弹簧,所述环体下侧设置有与其圆心在一条直线上的升降座,所述升降座通过直线驱动组件驱动。

3、优选的,所述环体底部设置有支撑杆,所述支撑杆外侧固定有防坠网。

4、优选的,所述缓冲块为半球体形,且其表面包覆有橡胶层。

5、优选的,所述直线驱动组件包括安装在支架顶部的电动机,所述支架固定在环体顶部,所述电动机的输出轴连接有丝杆,所述丝杆与升降座螺接。

6、优选的,所述丝杆侧面平行设置有导杆,所述导杆与升降座活动连接。

7、优选的,所述升降座中部呈圆台型,且其底表面直径大于顶表面直径,所述顶杆端部贴合在升降座侧表面。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种薄壁轴承衬套加工防变形结构,结构设计简单合理,具有较强的实用性,通过在环体通孔内部均匀设置可移动的顶杆,可同时从多个方向对轴承衬套工件的内壁进行支撑,有效提高了轴承加工时的稳定性,防止加工过程中轴承出现偏移或转动,且由于轴承内壁均匀受力,可以避免因受力不均而使得内支撑机构对轴承内壁造成破坏,通过设置电动机、丝杆和导杆等结构组成的直线驱动组件,可以快速驱动升降座向上移动,在此过程中升降座的倾斜侧表面将顶杆从通孔向外部顶升,从而使得多个顶杆同步向外侧移动,进而实现轴承的内支撑作业,节省了轴承固定时间。



技术特征:

1.一种薄壁轴承衬套加工防变形结构,包括环体(1),其特征在于:所述环体(1)侧面阵列式开设有通孔(11),所述通孔(11)内设置有限位块(14),所述限位块(14)内腔插设有顶杆(15),所述顶杆(15)远离环体(1)中心的一端设置有固定板(16)和缓冲块(17)组成的内支撑机构,所述顶杆(15)上螺接有固定螺母(18),所述固定螺母(18)与限位块(14)之间套设有弹簧(19),所述环体(1)下侧设置有与其圆心在一条直线上的升降座(24),所述升降座(24)通过直线驱动组件驱动。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁轴承衬套加工防变形结构,其特征在于:所述环体(1)底部设置有支撑杆(12),所述支撑杆(12)外侧固定有防坠网(13)。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁轴承衬套加工防变形结构,其特征在于:所述缓冲块(17)为半球体形,且其表面包覆有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁轴承衬套加工防变形结构,其特征在于:所述直线驱动组件包括安装在支架(2)顶部的电动机(21),所述支架(2)固定在环体(1)顶部,所述电动机(21)的输出轴连接有丝杆(22),所述丝杆(22)与升降座(24)螺接。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁轴承衬套加工防变形结构,其特征在于:所述丝杆(22)侧面平行设置有导杆(23),所述导杆(23)与升降座(24)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁轴承衬套加工防变形结构,其特征在于:所述升降座(24)中部呈圆台型,且其底表面直径大于顶表面直径,所述顶杆(15)端部贴合在升降座(24)侧表面。


技术总结
本技术公开了一种薄壁轴承衬套加工防变形结构,包括环体,所述环体侧面阵列式开设有通孔,所述通孔内设置有限位块,所述限位块内腔插设有顶杆,所述顶杆远离环体中心的一端设置有固定板和缓冲块组成的内支撑机构,所述顶杆上螺接有固定螺母,所述固定螺母与限位块之间套设有弹簧,所述环体下侧设置有与其圆心在一条直线上的升降座,所述升降座通过直线驱动组件驱动。本技术结构设计科学合理,通过在环体通孔内部均匀设置可移动的顶杆,可同时从多个方向对轴承衬套工件的内壁进行支撑,有效提高了轴承加工时的稳定性,且由于轴承内壁均匀受力,可以避免因受力不均而使得内支撑机构对轴承内壁造成破坏。

技术研发人员:陈晓辉
受保护的技术使用者:亚恩(天津)机械设备有限公司
技术研发日:20221228
技术公布日:2024/1/12
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