洗衣机线束加工用绕包固定装置的制作方法

1.本发明涉及线束绕包技术领域，具体涉及洗衣机线束加工用绕包固定装置。


背景技术：

2.在洗衣机的生产装配过程中，为了避免洗衣机内出现漏水而发生漏电的情况，洗衣机内的连接电线的安全性变为重要的一个环节，为了避免洗衣机内部电路走线的混乱而增加危险性，则尽量将同一线路上的电线进行绕包固定，以避免单线较多而增加危险性，现有的洗衣机线束在进行绕包时，均是通过人工将多根电线进行拉直然后卡接固定在绕包工装上进行绕包工作，工作完成之后取下线束，再进行下一个线束的绕包，效率低，并且在绕包过程中不能保证线束的统一性，容易出现偏差而影响后续洗衣机内线束的安装连接。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供洗衣机线束加工用绕包固定装置，以解决上述背景中问题。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.洗衣机线束加工用绕包固定装置，包括机架，所述机架上滑动设置有牵引滑块，所述机架一端的中部设置有单端支撑块，所述牵引滑块和单端支撑块上均设置有双端定位组件，所述机架上与单端支撑块相同的一端设置有单线定位箱，所述单线定位箱的一侧等间距开设有若干进线孔，所述单线定位箱的内部设置有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动设置有若干组单线固定块，每组所述单线固定块包括两个对称设置于进线孔两侧的单线固定块，每组所述单线固定块中两个单线固定块相对的一侧均设置有橡胶块。
6.作为本发明进一步的方案：所述单线定位箱内位于横向滑轨的两端对称设置有纵向滑轨，两个所述纵向滑轨上滑动设置有夹持限位块，所述夹持限位块上开设有若干组夹持限位槽，每组所述夹持限位槽包括两个对称设置的夹持限位槽，所述单线固定块的内侧设置有限位杆，若干所述单线固定块上的限位杆分别滑动设置于夹持限位槽内。
7.作为本发明进一步的方案：所述单线定位箱的内部且位于夹持限位块的一端转动设置有升降螺杆，所述单线定位箱的内部设置有输出端与升降螺杆一端固定连接的升降电机，所述夹持限位块的一端设置有升降连接块且与升降螺杆螺纹连接。
8.作为本发明进一步的方案：所述纵向滑轨上开设有升降限位槽，所述夹持限位块一侧的两端对称设置有升降限位块且滑动设置于升降限位槽内。
9.作为本发明进一步的方案：所述单线固定块一侧设置有用于卡接滑动于横向滑轨上的夹持卡接块。
10.作为本发明进一步的方案：所述双端定位组件包括基座，所述基座对称设置有固定伸缩杆，所述基座上且位于两个固定伸缩杆之间对称设置有固定座，两个所述固定伸缩杆的伸出端上设置有升降顶架，所述升降顶架的下方设置有滑动于两个固定座之间的升降座。
11.作为本发明进一步的方案：所述升降座的下方开设有上固定位，所述固定座的上方开设有下固定位。
12.作为本发明进一步的方案：所述机架的一侧设置有牵引滑轨，所述机架的另一侧转动设置有牵引螺杆，所述机架的端部设置有输出端与牵引螺杆固定连接的牵引电机，所述牵引滑块下方的一端设置有与牵引滑轨滑动连接的限位滑块，所述牵引滑块下方的另一端设置有与牵引螺杆螺纹连接的牵引动力块。
13.本发明的有益效果：
14.(1)本发明中，单线定位箱内位于横向滑轨的两端对称设置有两个纵向滑轨，两个纵向滑轨上滑动设置夹持限位块，夹持限位块上开设有若干组夹持限位槽，每组夹持限位槽包括两个对称设置的夹持限位槽，然后，在单线固定块的内侧设置有限位杆，若干单线固定块上的限位杆分别滑动设置于夹持限位槽内，工作过程中，通过夹持限位块进行上下移动，便可以通过夹持限位槽对单线固定块进行限位平移，进而控制每组单线固定块形成一个夹持的动作，进而可以对洗衣机线束的单线进行夹持固定，通过每组单线固定块中的两个单线固定块可以对线束中的单线进行固定，避免在单线的供给过程中，单线出现滑动而影响前端单线卷供给的问题；
15.(2)本发明中，通过固定伸缩杆的伸缩可以控制升降座在两个固定座之间进行升降运动，进而可以对穿过上固定位和下固定位之间的洗衣机线束进行固定夹持，工作时，先通过牵引滑块上的双端定位组件将洗衣机线束的一端拉至机架的一端达到定长位置，然后位于单端支撑块上的双端定位组件对洗衣机线束的另一端进行夹持固定，固定完成之后为了避免洗衣机线束的单线在供给的过程中出现松动脱落的情况，此时夹持限位块控制每组单线固定块对洗衣机线束的单线进行固定，然后便可以通过绕包机对洗衣机线束进行绕包，当该洗衣机线束绕包完成之后，通过剪断机构将绕包完成的线束由靠近单端支撑块的一端进行剪断，然后牵引滑块上的双端定位组件将线束松开，洗衣机线束便可以落入机架下方的收纳箱或者输送线上，然后牵引滑块再移动至单端支撑块的一端进行下一个洗衣机线束的拉动绕包工作，解决了现有的线束绕包过程中人工手动剪断然后置于半自动绕包机上进行绕包效率低的问题。
附图说明
16.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
17.图1是本发明整体结构侧视示意图；
18.图2是本发明整体结构俯视示意图；
19.图3是本发明中牵引滑块与牵引滑轨连接结构剖面示意图；
20.图4是本发明中双端定位组件连接结构剖面示意图；
21.图5是本发明中单线固定块与夹持限位块连接结构示意图；
22.图6是本发明中夹持限位块与升降螺杆连接结构示意图；
23.图7是本发明中夹持限位块与纵向滑轨连接结构示意图；
24.图8是本发明中单线固定块与横向滑轨连接结构剖面示意图。
25.图中：1、机架；10、牵引滑轨；11、牵引螺杆；12、牵引电机；13、单端支撑块；2、牵引滑块；20、限位滑块；21、牵引动力块；3、双端定位组件；31、基座；32、固定伸缩杆；33、升降顶
架；34、升降座；340、上固定位；35、固定座；350、下固定位；4、单线定位箱；40、进线孔；41、纵向滑轨；410、升降限位槽；42、横向滑轨；43、单线固定块；430、夹持卡接块；431、限位杆；432、橡胶块；44、夹持限位块；440、夹持限位槽；441、升降连接块；442、升降螺杆；443、升降电机；444、升降限位块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1－图8所示，本发明为洗衣机线束加工用绕包固定装置，包括机架1，在机架1上滑动设置一个牵引滑块2，在机架1一端的中部设置单端支撑块13，然后，在牵引滑块2和单端支撑块13上均设置一个双端定位组件3，用来夹持洗衣机线束的两端，然后，在机架1上与单端支撑块13相同的一端设置单线定位箱4，在单线定位箱4的一侧等间距开设若干进线孔40，然后，在单线定位箱4的内部设置横向滑轨42，在横向滑轨42上滑动设置若干组单线固定块43，每组单线固定块43包括两个对称设置于进线孔40两侧的单线固定块43，每组单线固定块43中两个单线固定块43相对的一侧均设置有橡胶块432，单线固定块43一侧设置有用于卡接滑动于横向滑轨42上的夹持卡接块430，在对洗衣机线束进行绕包工作时，通过每组单线固定块43中的两个单线固定块43可以对线束中的单线进行固定，避免在单线的供给过程中，单线出现滑动而影响前端单线卷供给的问题。
28.参照图5、图6、图7和图8所示，单线定位箱4内位于横向滑轨42的两端对称设置有两个纵向滑轨41，两个纵向滑轨41上滑动设置夹持限位块44，夹持限位块44上开设有若干组夹持限位槽440，每组夹持限位槽440包括两个对称设置的夹持限位槽440，然后，在单线固定块43的内侧设置有限位杆431，若干单线固定块43上的限位杆431分别滑动设置于夹持限位槽440内，工作过程中，通过夹持限位块44进行上下移动，便可以通过夹持限位槽440对单线固定块43进行限位平移，进而控制每组单线固定块43形成一个夹持的动作，进而可以对洗衣机线束的单线进行夹持固定，通过每组单线固定块43中的两个单线固定块43可以对线束中的单线进行固定，避免在单线的供给过程中，单线出现滑动而影响前端单线卷供给的问题。
29.具体地，在单线定位箱4的内部且位于夹持限位块44的一端转动设置有升降螺杆442，然后，在单线定位箱4的内部设置一个输出端与升降螺杆442一端固定连接的升降电机443，再在夹持限位块44的一端设置升降连接块441且与升降螺杆442螺纹连接，通过升降电机443带动升降螺杆442进行转动，进而可以控制与升降螺杆442螺纹连接的夹持限位块44进行升降运动，而纵向滑轨41上开设有升降限位槽410，夹持限位块44一侧的两端对称设置有升降限位块444且滑动设置于升降限位槽410内，当夹持限位块44进行上升和下降的往复运动时，便可以控制若干组单线固定块43同时进行夹持的动作，可以对洗衣机线束中的单线进行同时夹持固定。
30.关于双端定位组件3的结构参照图4所示，双端定位组件3包括基座31，基座31对称设置有固定伸缩杆32，基座31上且位于两个固定伸缩杆32之间对称设置有固定座35，两个
固定伸缩杆32的伸出端上设置有升降顶架33，同时，升降顶架33的下方设置有滑动于两个固定座35之间的升降座34，升降座34的下方开设有上固定位340，固定座35的上方开设有下固定位350，通过固定伸缩杆32的伸缩可以控制升降座34在两个固定座35之间进行升降运动，进而可以对穿过上固定位340和下固定位350之间的洗衣机线束进行固定夹持，工作时，先通过牵引滑块2上的双端定位组件3将洗衣机线束的一端拉至机架1的一端达到定长位置，然后位于单端支撑块13上的双端定位组件3对洗衣机线束的另一端进行夹持固定，固定完成之后为了避免洗衣机线束的单线在供给的过程中出现松动脱落的情况，此时夹持限位块44控制每组单线固定块43对洗衣机线束的单线进行固定，然后便可以通过绕包机对洗衣机线束进行绕包，当该洗衣机线束绕包完成之后，通过剪断机构将绕包完成的线束由靠近单端支撑块13的一端进行剪断，然后牵引滑块2上的双端定位组件3将线束松开，洗衣机线束便可以落入机架1下方的收纳箱或者输送线上，然后牵引滑块2再移动至单端支撑块13的一端进行下一个洗衣机线束的拉动绕包工作，解决了现有的线束绕包过程中人工手动剪断然后置于半自动绕包机上进行绕包效率低的问题。
31.最后，参照图2所示，在机架1的一侧设置牵引滑轨10，然后，在机架1的另一侧转动设置牵引螺杆11，在机架1的端部设置输出端与牵引螺杆11固定连接的牵引电机12，在牵引滑块2下方的一端设置与牵引滑轨10滑动连接的限位滑块20，再在牵引滑块2下方的另一端设置有与牵引螺杆11螺纹连接的牵引动力块21，通过牵引电机12带动牵引螺杆11进行转动，此时与牵引螺杆11通过牵引动力块21与牵引螺杆11螺纹连接的牵引滑块2在牵引滑轨10的限位作用下便可以沿着机架1进行移动，进而通过牵引滑块2上的双端定位组件3对洗衣机线束进行牵引工作。
32.本发明的工作原理：
33.将该固定装置与洗衣机线束绕包装置以及剪断装置适配安装，然后将洗衣机线束中的单线分别穿过进线孔40然后通过单端支撑块13上的双端定位组件3进行固定，然后启动装置进行工作，牵引滑块2上的双端定位组件3移动至单端支撑块13处将洗衣机线束进行夹持固定，此时，单端支撑块13上的双端定位组件3将洗衣机线束松开，此时，牵引滑块2上的双端定位组件3将洗衣机线束的一端拉至机架1的一端达到定长位置，然后位于单端支撑块13上的双端定位组件3对洗衣机线束的另一端进行夹持固定，然后，升降电机443带动升降螺杆442进行转动，进而可以控制与升降螺杆442螺纹连接的夹持限位块44进行上升运动，夹持限位块44向上运动控制每组单线固定块43对洗衣机线束的单线进行固定，然后便可以通过绕包机对洗衣机线束进行绕包，当该洗衣机线束绕包完成之后，通过剪断机构将绕包完成的线束由靠近单端支撑块13的一端进行剪断，牵引滑块2上的双端定位组件3将线束松开，洗衣机线束便可以落入机架1下方的收纳箱或者输送线上，然后牵引滑块2再移动至单端支撑块13的一端进行下一个洗衣机线束的牵引拉动绕包工作。
34.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。