一种加工纸制用品用环保型清废装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸质用品加工技术领域，具体涉及一种加工纸制用品用环保型清废装置。


背景技术：

2.清废机是一款用于印刷行业纸板、瓦楞纸的废边清除工作的工具。模切设备将待加工产品模切好之后，由于摩擦力的存在，产品的边沿还留有需要清除的废料，需要经过清废机使废料与产品分离，对废料进行清除。清废机包括气动马达、手持气动开关和高硬度链爪。经过干燥处理的压缩空气从手柄尾部接头经手控气阀和滑动气阀进入气动马达，驱动气动马达输出稳定的转距，然后带动高硬度链爪进行快速的转动，从而使得抓爪产生抓动动作将废纸勾出清除。
3.但是，现有的清废机在对纸板飞边进行处理的时候，链抓高速转动与飞边摩擦容易产生大量纸屑粉尘，造成工作区域的污染，且清废机一般人工手持工作，粉尘对人体造成一定的影响，且人工操作效率较慢，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种加工纸制用品用环保型清废装置，以解决现有的清废机在对纸板飞边进行处理的时候，容易产生大量纸屑粉尘，造成工作区域的污染，且人工操作效率较慢，存在安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，提供一种加工纸制用品用环保型清废装置，包括：
6.装置主体，所述装置主体的上端设置有顶板，且顶板的下安装有液压缸，所述液压缸的下端连接有升降板，且升降板上端外侧连接有导杆，并且导杆的上端设置有限位块，所述升降板的下端设置有切板，且切板的内侧连接有刮板，所述切板的下端设置有外框体，且外框体的两侧设置有输送线，所述外框体的内侧设置有放置板，且放置板的下端设置有废料箱。
7.进一步的，所述放置板的下端连接有支架，且支架设置为u形结构，并且支架外端固定在外框体的下端。
8.进一步的，所述外框体固定在装置主体的立柱内侧，且外框体与放置板之间设置有矩形的切边间隙，并且支架的u形口位于切边间隙的下侧。
9.进一步的，所述切板设置呈矩形状固定在升降板的下端，且在切板的首尾不连接，并且在切板的内侧设置有内腔。
10.进一步的，所述切板的下端设置有倾斜的切口端面，且切口端面朝外，并且切板的内侧开设有活动槽，且活动槽的两端设置为闭口端。
11.进一步的，所述活动槽的内部设置有销轴，且刮板插入活动槽与销轴转动连接，并且活动槽的槽口宽度大于刮板的厚度。
12.进一步的，所述刮板位于活动槽内部的一端上下侧开设有第二安装槽，且第二安
装槽的上下侧并且在活动槽的槽壁开设有第一安装槽，并且在第一安装槽和第二安装槽之间固定连接有弹簧。
13.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的加工纸制用品用环保型清废装置利用液压缸、升降板和切板，便于对纸板飞边进行切除处理，替代人工手持清废机操作，提高了生产效率，降低了安全隐患；利用外框体与放置板形成的切边间隙，使得通过升降板带动切板向下运动，穿过切边间隙将纸板的飞边切除，且切除的废料落入废料箱便于收集，通过切板内部的活动槽和销轴，使得刮板与切板铰接，同时通过刮板在活动槽内部上下端连接的弹簧，使得刮板在切板切除过程中，将纸板的不平整切端进行修整刮平，保证切边质量，在切除飞边过程中，不易产生纸屑粉尘，降低对人体损害，使用过程较为环保。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的装置主体结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例的放置板俯视结构示意图。
16.图3为本实用新型实施例的升降板仰视结构示意图。
17.图4为本实用新型实施例的图3中a-a剖面结构示意图。
18.1、装置主体；2、顶板；3、导杆；4、限位块；5、液压缸；6、升降板；7、切板；8、外框体；9、输送线；10、支架；11、废料箱；12、切边间隙；13、放置板；14、刮板；15、内腔；16、第一安装槽；17、弹簧；18、第二安装槽；19、销轴；20、活动槽。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
20.图1为本实用新型实施例的装置主体结构示意图、图2为本实用新型实施例的放置板俯视结构示意图、图3为本实用新型实施例的升降板仰视结构示意图、图4为本实用新型实施例的图3中a-a剖面结构示意图。
21.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种加工纸制用品用环保型清废装置，包括：装置主体1、升降板6、切板7、外框体8、放置板13和刮板14。
22.具体的，装置主体1的上端设置有顶板2，且顶板2的下安装有液压缸5，液压缸5的下端连接有升降板6，且升降板6上端外侧连接有导杆3，并且导杆3的上端设置有限位块4，升降板6的下端设置有切板7，且切板7的内侧连接有刮板14，切板7的下端设置有外框体8，且外框体8的两侧设置有输送线9，外框体8的内侧设置有放置板13，且放置板13的下端设置有废料箱11。
23.在本实施例中，装置主体1设置有上端的顶板2和下端的四根立柱构成，且输送线9的高度高与外框体8，并且外框体8和放置板13高度一致。
24.作为一种较佳的实施方式，导杆3滑动穿过顶板2，导杆3增加了升降板6的升降稳定性。
25.放置板13的下端连接有支架10，且支架10设置为u形结构，并且支架10外端固定在
外框体8的下端。
26.作为一种较佳的实施方式，u形结构的支架10便于对放置板13形成稳定支撑，且支架10上端的u形凹口，便于切板7向下移动。
27.外框体8固定在装置主体1的立柱内侧，且外框体8与放置板13之间设置有矩形的切边间隙12，并且支架10的u形口位于切边间隙12的下侧。
28.作为一种较佳的实施方式，通过切边间隙12便于将纸板的飞边清除，此外，在外框体8的右端，并且在装置主体1的立柱上安装光电感应器，光电感应器与输送线9驱动设备电性连接，使得纸板输送到放置板13时被限位停止。
29.切板7设置呈矩形状固定在升降板6的下端，且在切板7的首尾不连接，并且在切板7的内侧设置有内腔15。
30.作为一种较佳的实施方式，内腔15起到作为切板7向下移动的让位空间效果，使得放置板13相对升降板6进入内腔15内部。
31.切板7的下端设置有倾斜的切口端面，且切口端面朝外，并且切板7的内侧开设有活动槽20，且活动槽20的两端设置为闭口端。
32.作为一种较佳的实施方式，切板7的倾斜端面便于沿着纸板模切线进行切除，活动槽20设置为内侧开口槽，且便于刮板14的安装。
33.活动槽20的内部设置有销轴19，且刮板14插入活动槽20与销轴19转动连接，并且活动槽20的槽口宽度大于刮板14的厚度。
34.作为一种较佳的实施方式，通过销轴19将刮板14转动连接后，使得刮板14一端在活动槽20内部获得转动空间。
35.刮板14位于活动槽20内部的一端上下侧开设有第二安装槽18，且第二安装槽18的上下侧并且在活动槽20的槽壁开设有第一安装槽16，并且在第一安装槽16和第二安装槽18之间固定连接有弹簧17。
36.作为一种较佳的实施方式，通过第一安装槽16、弹簧17和第二安装槽18，便于刮板14在活动中获得弹性缓冲效果，增加与纸板边部接触的流畅性。
37.本实用新型的加工纸制用品用环保型清废装置可有效解决现有的清废机在对纸板飞边进行处理的时候，容易产生大量纸屑粉尘，造成工作区域的污染，且人工操作效率较慢，存在安全隐患的问题，利用液压缸、升降板和切板，便于对纸板飞边进行切除处理，替代人工手持清废机操作，提高了生产效率，降低了安全隐患；利用外框体与放置板形成的切边间隙，使得通过升降板带动切板向下运动，穿过切边间隙将纸板的飞边切除，且切除的废料落入废料箱便于收集，通过切板内部的活动槽和销轴，使得刮板与切板铰接，同时通过刮板在活动槽内部上下端连接的弹簧，使得刮板在切板切除过程中，将纸板的不平整切端进行修整刮平，保证切边质量，在切除飞边过程中，不易产生纸屑粉尘，降低对人体损害，使用过程较为环保。