一种自动隔离卫生间门的制作方法

1.本实用新型涉及卫生间门，具体涉及一种自动隔离卫生间门。


背景技术：

2.现有轨道车辆用卫生间门，在卫生间马桶故障后，由乘务员手动上锁将卫生间门锁闭。如果乘务员不能及时发现，乘客继续进入使用，造成车内卫生间不洁，给乘客不好的使用体验。随着自动化程度的提高，现在很多车辆不设或设置很少的乘务人员，尤其无人驾驶车辆车上甚至不设置乘务人员，此时这种状态，这些空间是不符合进入条件的。但由于没有相关的处理措施，后续人员无法获知，仍然能够向正常一样进入，从而造成不便。而且不论何时发生故障，即使乘客在卫生间内时遇到突发故障，也需要保证乘客可以自由出去，维修人员的自由进入，以及故障自动解除后的自动解锁。


技术实现要素：

3.为了解决轨道车辆或公共场合卫生间发生故障导致门无法及时锁闭以及后续自动解锁、人员自由出入等一系列问题，本实用新型提供了一种自动隔离卫生间门。
4.本实用新型所述自动隔离卫生间门，包括门板、门锁、锁挡、故障锁闭机构、plc控制器、故障传感器和位置传感器；门锁安装在门板上；锁挡设置在门锁的锁舌a伸出后落锁的位置，锁挡上设有位置传感器；卫生间内设置故障传感器；故障锁闭机构与门板端面相邻，故障锁闭机构包括：安装框、电机、锥齿轮、传动丝杠、传动螺母、过渡板，锁舌b；所述电机与安装框固定连接；所述锥齿轮的两个轴孔相互垂直，其中一个轴孔套在电机的转轴上与电机的转轴固定连接；锥齿轮的另一轴孔套在传动丝杠上与传动丝杠固定连接；传动丝杠上螺接有传动螺母；传动螺母的外端设有过渡板，过渡板与传动螺母固定连接，过渡板上在传动丝杠相应的位置设有大于传动丝杠直径的通孔；过渡板的外端设有锁舌b，锁舌b与过渡板固定连接，锁舌b的长度方向与传动丝杠轴向平行，锁舌b穿过安装框伸出在安装框外；门板的端面上在锁舌b伸出后落锁的位置设有锁口；plc控制器分别与故障传感器和位置传感器连接；故障锁闭机构的电机与plc控制器连接。
5.进一步地，所述传动丝杠的内端和外端分别设有限位挡。
6.进一步地，锁舌与穿过安装框的孔壁之间设有直线轴承。从而使锁舌的移动更加顺滑。
7.进一步地，所述过渡板对传动丝杠配合的通孔是与传动丝杠螺纹连接的丝孔。从而使锁舌的移动更加稳定。
8.进一步地，所述安装框为矩形，电机、锥齿轮、传动丝杠、传动螺母和过渡板均设在安装框内。
9.进一步地，所述故障锁闭机构还包括解锁旋钮，电机的转轴穿过安装框伸出在安装框外，解锁旋钮与电机的转轴末端固定连接。从而通过手动旋转解锁旋钮，达到锁舌锁闭和解锁的动作。
10.进一步地，所述锁挡和故障锁闭机构均设置在门板的上方。
11.当卫生间马桶发生故障时，通过故障传感器发送信号给plc控制器，plc控制器控制电机反转，通过锥齿轮带动传动丝杠转动，传动丝杠传动时通过传动螺母带动锁舌伸出，完成锁闭动作，传动螺母触碰至丝杠外端限位挡时，锁舌运动至伸出极限位置，电机停转，从而实现厕所门的故障隔离。当故障消除后，故障传感器发送信号给plc控制器，plc控制器控制电机正转，通过锥齿轮带动传动丝杠转动，传动丝杠转动时通过传动螺母带动锁舌收缩运动，完成解锁动作，锁舌运动至收缩极限位置，传动螺母触碰至丝杠内端限位挡时，电机停转；从而消除厕所门的故障隔离。
12.当卫生间马桶发生故障时乘客正在卫生间内，其出门时会旋转门锁，此时锁挡内的位置传感器发送信号给plc控制器，plc控制器控制电机正转，通过锥齿轮带动传动丝杠转动，传动丝杠转动时通过传动螺母带动锁舌收缩运动，完成解锁动作，锁舌运动至收缩极限位置，传动螺母触碰至丝杠内端限位挡时，电机停转；从而消除厕所门的故障隔离。
13.当厕所门一直处于故障隔离状态，需要维修时，乘务人员可以在门外通过钥匙旋转门锁，此时锁挡内的位置传感器发送信号给plc控制器，plc控制器控制电机正转，通过锥齿轮带动传动丝杠转动，传动丝杠转动时通过传动螺母带动锁舌收缩运动，完成解锁动作，锁舌运动至收缩极限位置，传动螺母触碰至丝杠内端限位挡时，电机停转；从而消除厕所门的故障隔离。
14.当故障锁闭机构损坏导致电机无法转动时，维修人员可以手动旋转解锁旋钮，顺时针转动，完成解锁动作；逆时针转动，完成锁闭动作。
15.本实用新型所述自动隔离卫生间门，可以在卫生间发生故障或者故障消除时，起到自动隔离锁闭以及自动消除隔离锁闭的作用；即使在乘客刚好遇到故障发生被锁闭在卫生间内，也能自由地从卫生间出来；当需要进行观察或维修时，乘务人员或维修人员也能及时消除隔离锁闭状态，进入卫生间进行检修；如果故障锁闭机构损坏，维修人员可以手动旋转解锁旋钮完成解锁和锁闭动作。
附图说明
16.图1是本实用新型所述自动隔离卫生间门的结构图；
17.图2是图1中所述故障锁闭机构的结构图。
18.1-安装框；2-电机；3-锥齿轮；4-传动丝杠；5-传动螺母；6-过渡板；7-直线轴承；8-锁舌b；9-内止挡；10-外止挡；11-解锁旋钮；12-门锁；13-门板；14-锁挡；15-故障锁闭机构。
具体实施方式
19.下面结合图1和图2对本实用新型所述动隔离卫生间门进行详细说明。
20.如图1所示，本实用新型所述自动隔离卫生间门，包括门板13、门锁12、锁挡14、故障锁闭机构15以及plc控制器、故障传感器和位置传感器（图中未显示）；门锁12安装在门板13上；锁挡14和故障锁闭机构15均设置在门板13的上方，故障锁闭机构与门板端面相邻；锁挡14设置在门，12的锁舌a伸出后落锁的位置，锁挡上设有位置传感器；卫生间内设置故障传感器；plc控制器分别与故障传感器和位置传感器连接；故障锁闭机构的电机与plc控制器连接。
21.如图2所示，故障锁闭机构包括：安装框1、电机2、锥齿轮3、传动丝杠4、传动螺母5、过渡板6、锁舌b8。
22.所述安装框1为矩形，固定在门板的上方，所述电机2、锥齿轮3、传动丝杠4、传动螺母5和过渡板均设在安装框内。
23.所述电机2与安装框1固定连接，电机2的转轴为水平方向。
24.所述锥齿轮3的两个轴孔相互垂直，其中一个轴孔套在电机2的转轴上，与电机2的转轴固定连接，从而当电机2启动时，在电机2的转轴带动下，锥齿轮3随之旋转。
25.传动丝杠4设置在锥齿轮3的另一轴孔内，二者固定连接，从而当电机2的转轴时，通过锥齿轮2，带动与电机2的转轴成90
°
的传动丝杠4同时进行旋转。
26.传动丝杠4上设有与传动丝杠4螺纹配合的传动螺母5，由于传动丝杠4被固定，当传动丝杠4旋转时，传动螺母5便沿着传动丝杠4发生位移。
27.所述传动丝杠4的两个端部分别设有内止挡9和外止挡10，从而限定传动螺母5在传动丝杠4上的极限位置。
28.过渡板6设置在传动螺母5的外端，与传动螺母5固定连接，过渡板6上在传动丝杠4相对应的位置设有可容纳传动丝杠4直径的通孔，从而当传动螺母5在传动丝杠4上位移时，与之连接的过渡板6也随之位移。过渡板6与传动丝杠4配合的通孔是与传动丝杠4螺纹连接的丝孔，增加移动的稳定性。
29.锁舌b8设置在过渡板6的外端，锁舌b8与过渡板6固定连接，锁舌b8的长度方向与传动丝杠4，锁舌b8穿过安装框1伸出在安装框1外，门板13的顶端端面上在锁舌b伸出后落锁的位置设有锁口；锁舌b8与穿过安装框1的孔壁之间设有直线轴承7，从而使锁舌b8的移动更加顺滑。
30.电机2的转轴穿过安装框1伸出在安装框1外，解锁旋钮11与伸出在安装框1外的电机2的转轴固定连接，从而通过手动旋转解锁旋钮11，达到锁舌b8的锁闭和解锁。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。