一种多功能省力螺丝刀的制作方法

1.本实用新型涉及五金工具技术领域，更具体地说，它涉及一种多功能省力螺丝刀。


背景技术：

2.螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内，适用范围极为广泛，是维修和日常生活的必备工具。
3.现有螺丝刀在拧转过程中需用力抓握手柄，当遇到安装较紧的工件时手柄的转动极为费力，同时手柄处容易出现打滑现象，造成的力损较大，长时间使用容易导致手部的擦伤。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能省力螺丝刀，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多功能省力螺丝刀，包括有握持柄以及固定插设于握持柄下端的刀杆，握持柄左右两侧对应开设有两个容置槽，容置槽内侧上端均转动连接有力臂，握持柄内且位于两个容置槽居中位置处开设有容置腔，容置腔两侧均开设有与容置槽导通的通槽，每个通槽内均上下滑移设置有锁块，锁块上端均凹设有卡槽，力臂内侧且位于通槽对应位置处均开设有卡孔，卡孔外开口端上侧均设置有与卡槽适配的卡块，容置腔内置有用于控制两个锁块沿通槽同步且上下径向滑移的调节机构。
6.本实用新型进一步设置为：调节机构包括垂直立设于容置腔内底壁的导向柱，导向柱外圈滑移套设有活动套，锁块内端均与活动套固定连接，导向柱外圈且位于容置腔内底壁与活动套之间套设有复位弹簧，容置腔内侧上端设置有用于控制活动套沿导向柱径向滑移的按压件。
7.本实用新型进一步设置为：按压件包括与容置腔适配的压块，压块下端中心处开设有与导向柱适配的活动孔，压块上端中心处固定设置有压杆，压杆上端贯穿延伸至握持柄外且连接有压片。
8.本实用新型进一步设置为：每个容置槽内侧上端且位于两侧壁之间均固定横设有轴柱，每个力臂上端均相向设置有两个固定耳，两侧固定耳中心处均开设有与轴柱适配的轴孔。
9.本实用新型进一步设置为：容置槽内底壁且位于通槽上方位置处均开设有抵槽，力臂内侧且位于卡孔上方位置处均开设有侧槽，侧槽内转动设置有与抵槽配合侧撑杆。
10.本实用新型进一步设置为：抵槽内均固定设置有l型板，l型板的横向端固定设置有u型板，侧撑杆背离转动端的一端转动连接有与u型板配合的环勾。
11.本实用新型进一步设置为：侧槽内底壁位于环勾的对应位置处均设置有卡座，卡座背离侧槽内底壁的一侧均开设有与环勾适配的c状槽。
12.本实用新型进一步设置为：锁块外端上侧均开设有斜腰。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可应需要由初始状态切换至省力状态，初始状态下时两侧力臂均锁紧于容置槽内，避免力臂在非使用状态下滑出容置槽而影响螺丝刀本体的日常使用；当需要对安装紧固度较高的工件进行拆卸时将本实用新型切换至省力状态，将两侧力臂旋出容置槽并展开，根据轮轴原理力臂展开时有效增加握持柄的力臂长度，从而使得握持柄的使用时更为省力。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为图1中a处的局部结构放大图；
17.图3为图1中b处的局部结构放大图；
18.图4为图1中c处的局部结构放大图。
19.附图标记：1、握持柄；100、刀杆；2、容置槽；200、容置腔；201、通槽；202、锁块；203、卡槽；204、导向柱；205、活动套；206、复位弹簧；207、按压件；208、压块；209、活动孔；210、压杆；211、压片；212、斜腰；3、力臂；300、卡孔；301、卡块；302、轴柱；303、固定耳；304、轴孔；305、侧槽；306、侧撑杆；307、环勾；308、卡座；309、c状槽；4、抵槽；400、l型板；401、u型板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示，本实用新型实施例的一种多功能省力螺丝刀，包括有握持柄1以及固定插设于握持柄1下端的刀杆100，握持柄1左右两侧对应开设有两个容置槽2，容置槽2内侧上端均转动连接有力臂3，握持柄1内且位于两个容置槽2居中位置处开设有容置腔200，容置腔200两侧均开设有与容置槽2导通的通槽201，每个通槽201内均上下滑移设置有锁块202，锁块202上端均凹设有卡槽203，力臂3内侧且位于通槽201对应位置处均开设有卡孔300，卡孔300外开口端上侧均设置有与卡槽203适配的卡块301，容置腔200内置有用于控制两个锁块202沿通槽201同步且上下径向滑移的调节机构。
22.在使用时，本实用新型可应需要由初始状态切换至省力状态，初始状态下时两侧力臂3均内置于容置槽2内，力臂3位于容置槽2内时锁块202通过卡槽203与卡孔300外开口端的卡块301之间的限位锁紧对力臂3进行锁紧，避免力臂3在非使用状态下滑出容置槽2而影响螺丝刀本体的日常使用，其中锁块202上下滑移设置于通槽201内且通槽201与容置腔200导通，容置腔200内置有用于控制两个锁块202沿通槽201同步且上下径向滑移的调节机构；当需要对安装紧固度较高的工件进行拆卸时将本实用新型切换至省力状态，具体是通
过调节机构控制两侧锁块202沿通槽201同步且向下径向滑移，此时卡槽203与卡块301之间的限位锁紧消失，将两侧力臂3旋出容置槽2并展开，根据轮轴原理力臂3展开时有效增加握持柄1的力臂3长度，从而使得握持柄1的使用时更为省力。
23.调节机构包括垂直立设于容置腔200内底壁的导向柱204，导向柱204外圈滑移套设有活动套205，锁块202内端均与活动套205固定连接，导向柱204外圈且位于容置腔200内底壁与活动套205之间套设有复位弹簧206，容置腔200内侧上端设置有用于控制活动套205沿导向柱204径向滑移的按压件207；按压件207包括与容置腔200适配的压块208，压块208下端中心处开设有与导向柱204适配的活动孔209，压块208上端中心处固定设置有压杆210，压杆210上端贯穿延伸至握持柄1外且连接有压片211。
24.在使用时，当需要控制两侧锁块202沿通槽201同步且上下径向滑移时，将压片211朝向握持柄1一侧按压，压片211内压并通过压杆210带动压块208沿容置腔200径向向下滑移，压块208下端中心处开设有与导向柱204适配的活动孔209进而避免导向柱204对压块208的滑移造成阻挡，压块208向下径向滑移时促使活动套205克服复位弹簧206的弹性往复力沿导向柱204向下滑移，两侧锁块202内端均与活动套205固定连接，活动套205带动两侧的锁块202同步且径向向下滑移实现力臂3的解锁；力臂3使用完成后需要再次锁紧时重复上述操作即可。
25.每个容置槽2内侧上端且位于两侧壁之间均固定横设有轴柱302，每个力臂3上端均相向设置有两个固定耳303，两侧固定耳303中心处均开设有与轴柱302适配的轴孔304。
26.在使用时，通过固定耳303与轴柱302之间的转动配合有效提高力臂3状态切换时的顺畅性，避免力臂3与容置槽2之间发生卡滞。
27.容置槽2内底壁且位于通槽201上方位置处均开设有抵槽4，力臂3内侧且位于卡孔300上方位置处均开设有侧槽305，侧槽305内转动设置有与抵槽4配合侧撑杆306。
28.在使用时，本实用新型处于省力状态下时两侧力臂3处于展开状态，此时将侧撑杆306旋出侧槽305并促使侧撑杆306背离转动侧的一端进入抵槽4，通过侧撑杆306与抵槽4之间的配合对力臂3进行支撑，避免力臂3使用过程中发生偏移。
29.抵槽4内均固定设置有l型板400，l型板400的横向端固定设置有u型板401，侧撑杆306背离转动端的一端转动连接有与u型板401配合的环勾307。
30.在使用时，侧撑杆306使用时将环勾307伸入抵槽4内的l型板400内，而后通过u型板401与环勾307之间形成卡紧，进而避免侧撑环处于使用状态下时脱出抵槽4，当需要取消u型板401与环勾307之间的卡紧时，转动环勾307并促使其与u型板401之间的卡紧取消，最后将环勾307退出抵槽4即可。
31.侧槽305内底壁位于环勾307的对应位置处均设置有卡座308，卡座308背离侧槽305内底壁的一侧均开设有与环勾307适配的c状槽309。
32.在使用时，侧撑杆306处于非使用状态时，将环勾307压入c状槽309并通过c状槽309与环勾307之间的限位锁紧将侧撑杆306的位置锁定在侧槽305内，避免侧撑杆306非使用状态下时错误转出侧槽305而影响力臂3的收纳。
33.锁块202外端上侧均开设有斜腰212。
34.在使用时，力臂3使用后收纳至容置槽2内时促使卡块301与斜腰212接触，通过卡块301与斜腰212之间的配合促使锁块202沿通槽201径向下移，而后控制力臂3继续朝向容
置槽2一侧内压直至卡块301到达锁块202上端的卡槽203位置处，此时锁块202回弹至初始位置并使得卡块301与卡槽203之间形成限位锁紧进而对力臂3的位置进行锁紧，提高力臂3收纳时的便捷性。
35.同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：
ꢀ“
前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。