一种皮革摇臂式裁断机的制作方法

1.本实用新型涉及摇臂式裁断机技术领域，具体为一种皮革摇臂式裁断机。


背景技术：

2.摇臂式裁断机是裁断机的一种，在工业上用于皮革、塑胶、帆布、尼龙、纤维、纸版及各种合成材料一层或数层的成型裁断。目前皮革用摇臂式裁断机配合刀模能够将各种皮革裁断成所需要的形状。当前使用摇臂式裁断机时，将皮革铺设到工作台面上，然后将刀模放置到皮革上，然后转动摇臂到刀模的上方，摇臂下压到刀模上使得刀模裁断皮革。
3.现有的皮革用摇臂式裁断机每次冲裁都要重新调整刀模在皮革上的位置，在实际使用中，这种操作方式效率低下，影响了生产效率，进而变相的降低了经济效益。基于上述，需要设计一种皮革摇臂式裁断机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种皮革摇臂式裁断机，以解决上述背景技术中提出的现有的皮革用摇臂式裁断机每次冲裁都要重新调整刀模在皮革上的位置，在实际使用中，这种操作方式效率低下，影响了生产效率，进而变相降低了经济效益的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革摇臂式裁断机，包括装置底座，所述装置底座的顶端设置有装置平台，所述装置底座的顶端设置有摇臂本体，所述摇臂本体的顶端设置有控制面板；
6.安装座板，所述安装座板通过滑动结构滑动安装于摇臂本体的底端，所述安装座板的底端设置有刀模本体，所述刀模本体的两侧皆固定安装有两个安装基座，所述安装基座的顶端皆开设有第一螺纹安装槽，所述安装座板的顶端均匀开设有第二螺纹安装槽，所述第一螺纹安装槽的内部皆通过螺纹安装有螺纹安装杆，且螺纹安装杆皆分别延伸至第二螺纹安装槽的内部。
7.优选的，所述装置平台的两侧皆设置有夹持限位板，所述夹持限位板上皆开设有螺纹夹持槽，所述螺纹夹持槽的内部皆通过螺纹安装有螺纹夹持杆，且螺纹夹持杆相互靠近的一侧皆轴承与装置平台外壁连接，所述螺纹夹持杆相互远离的一侧皆固定安装有把手。
8.优选的，所述装置平台的顶端设置有皮革置放平台，且皮革置放平台的顶端均匀开设有防滑纹。
9.优选的，所述安装座板的背面固定安装有连接基座，所述连接基座的背面固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过安装件与摇臂本体的底端固定连接。
10.优选的，所述夹持限位板上皆开设有导向槽，所述导向槽的内部皆活动插入安装有导向杆，且导向杆皆与装置平台的外壁固定连接。
11.优选的，所述夹持限位板相互靠近的一侧皆固定安装有三个防滑凸条，且防滑凸条的材质为橡胶。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有安装座板、刀模本体、安装基座、第一螺纹安装槽、第二螺纹安装槽和螺纹安装杆，在实际使用中，通过将所需刀模本体通过组件与摇臂本体连接，从而使得工作人员在转动摇臂本体的同时，即可带动刀模本体进行位置调整，进而通过摇臂本体带动刀模本体下压对皮革或进行裁断，操作简单，提高了生产效率，通过上述结构的设置，从而有效的解决了现有的皮革用摇臂式裁断机每次冲裁都要重新调整刀模在皮革上的位置，在实际使用中，这种操作方式效率低下，影响了生产效率，进而变相降低了经济效益的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构立体示意图；
14.图2为本实用新型的摇臂本体结构立体示意图；
15.图3为本实用新型的安装座板结构立体示意图；
16.图4为本实用新型的夹持限位板结构立体示意图。
17.图中：100、装置底座；110、装置平台；111、摇臂本体；112、控制面板；113、皮革置放平台；114、安装座板；115、刀模本体；116、安装基座；117、第一螺纹安装槽；118、第二螺纹安装槽；119、螺纹安装杆；120、连接基座；121、电动伸缩杆；122、夹持限位板；123、螺纹夹持槽；124、螺纹夹持杆；125、把手；126、防滑凸条；127、导向槽；128、导向杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
20.一种皮革摇臂式裁断机，包括装置底座100，本技术中使用的摇臂本体111、控制面板112、和电动伸缩杆121均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，装置底座100的顶端设置有装置平台110，装置底座100的顶端设置有摇臂本体111，摇臂本体111的顶端设置有控制面板112；
21.安装座板114，安装座板114通过滑动结构滑动安装于摇臂本体111的底端，安装座板114的底端设置有刀模本体115，刀模本体115的两侧皆固定安装有两个安装基座116，安装基座116的顶端皆开设有第一螺纹安装槽117，安装座板114的顶端均匀开设有第二螺纹安装槽118，第一螺纹安装槽117的内部皆通过螺纹安装有螺纹安装杆119，且螺纹安装杆119皆分别延伸至第二螺纹安装槽118的内部，在实际使用中，通过将所需刀模本体115通过组件与摇臂本体111连接，从而使得工作人员在转动摇臂本体111的同时，即可带动刀模本体115进行位置调整，进而通过摇臂本体111带动刀模本体115下压对皮革或进行裁断，操作简单，提高了生产效率，通过上述结构的设置，从而有效的解决了现有的皮革用摇臂式裁断机每次冲裁都要重新调整刀模在皮革上的位置，在实际使用中，这种操作方式效率低下，影响了生产效率，进而变相降低了经济效益的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。
22.装置平台110的两侧皆设置有夹持限位板122，夹持限位板122上皆开设有螺纹夹持槽123，螺纹夹持槽123的内部皆通过螺纹安装有螺纹夹持杆124，且螺纹夹持杆124相互靠近的一侧皆轴承与装置平台110外壁连接，螺纹夹持杆124相互远离的一侧皆固定安装有把手125，在实际使用中，通过上述结构的设置，可对皮革进行定位夹持，增加了本装置使用的稳定性。
23.装置平台110的顶端设置有皮革置放平台113，且皮革置放平台113的顶端均匀开设有防滑纹，在实际使用中，通过上述结构的设置，可有效的对装置平台110起到防护的作用，防止刀模本体115在下压时造成装置平台110损伤。
24.安装座板114的背面固定安装有连接基座120，连接基座120的背面固定安装有电动伸缩杆121，且电动伸缩杆121通过安装件与摇臂本体111的底端固定连接，在实际使用中，通过上述结构的设置，可自动调节刀模本体115纵向位置，进而提高了本装置的使用灵活性。
25.夹持限位板122上皆开设有导向槽127，导向槽127的内部皆活动插入安装有导向杆128，且导向杆128皆与装置平台110的外壁固定连接，在实际使用中，通过上述结构的设置，可起到导向的作用。
26.夹持限位板122相互靠近的一侧皆固定安装有三个防滑凸条126，且防滑凸条126的材质为橡胶，在实际使用中，通过上述结构的设置，可对皮革起到防滑的作用。
27.工作原理：在实际使用中，工作人员可通过安装座板114上开设的多个第二螺纹安装槽118，来将所需的刀模本体115固定安装于安装座板114的上，当工作人员将刀模本体115固定安装于安装座板114上后，工作人员即可通过摇臂本体111的下压带动刀模本体115对皮革进行裁断工作，随后摇臂本体111抬升，此时工作人员可通过转动摇臂本体111来调节刀模本体115于皮革上的位置，此时工作人员即可重复上述操作来快速完成对皮革的裁断工作。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。